一种高效球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效球磨机，旨在解决传统的球磨机研磨效率低的问题，其技术方案要点是：一种高效球磨机，包括机架以及转动设置于机架的桶体，所述机架一端设置有刹车机构，所述桶体一端向外延伸有伸入刹车机构的刹车轴，所述刹车机构间歇施力于刹车轴，还包括设置于桶体内的辅助研磨机构，所述辅助研磨机构一端连接于桶体内壁，另一端位于桶体中心。本实用新型专利技术的一种高效球磨机，具有研磨效率高、研磨效果好的优点。

A High Efficiency Ball Mill

The utility model discloses an efficient ball mill, aiming at solving the problem of low grinding efficiency of traditional ball mill. The technical scheme points are: an efficient ball mill includes a frame and a barrel body rotated on the frame, a brake mechanism is arranged at one end of the frame, a brake shaft extending into the brake mechanism is arranged at one end of the barrel body, and the brake mechanism intermittently applies force to the brake mechanism. The brake shaft also includes an auxiliary grinding mechanism arranged in the barrel body. One end of the auxiliary grinding mechanism is connected to the inner wall of the barrel body, and the other end is located in the center of the barrel body. The utility model relates to an efficient ball mill, which has the advantages of high grinding efficiency and good grinding effect.

【技术实现步骤摘要】
一种高效球磨机
本技术涉及水泥加工设备领域，更具体地说，它涉及一种高效球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被碾碎后再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其他物料，广泛应用于选矿、建材及化工等行业。例如公告号为CN206597585U的中国专利公开的一种高效球磨机，其技术要点是：包括球磨机本体、设置于球磨机本体上部的进料口和设于球磨机本体下部的出料口，球磨机本体两端通过联轴器与用于固定球磨机本体的机架相连接，球磨机本体内从上至下依次设置有环形管I、多个列管和环形管II，环形管I上设有冷却介质的进管，环形管II上设有冷却介质的出管；多个列管两端与环形管I和环形管II相通连接，进管和出管分别穿过球磨机本体上部，通过球磨机本体内设有散热结构，阻隔本体内部温度传热至球磨机本体，避免球磨机本体出现高温严重影响到传动设备的皮带出现软化甚至断裂。物料的研磨主要是靠桶体转动带动物料和钢球同时转动，进而对物料实现研磨，但是该种方式的研磨效率比较低。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效球磨机，具有研磨效率高的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效球磨机，包括机架以及转动设置于机架的桶体，其特征在于：所述机架一端设置有刹车机构，所述桶体一端向外延伸有伸入刹车机构的刹车轴，所述刹车机构间歇施力于刹车轴，还包括设置于桶体内的辅助研磨机构，所述辅助研磨机构一端连接于桶体内壁，另一端位于桶体中心。通过采用上述技术方案，为了提高研磨效率，桶体会进行交替反向转动，通过设置刹车机构，可以对桶体进行及时刹车，这样在桶体转动方向改变时能够减少由于惯性造成的过度转动所需耗费的时间，从而在一定程度上提高效率，另一方面在桶体内设置辅助研磨机构，可以对桶体内的物料进行分级研磨，从而提高了研磨效率。本技术进一步设置为：所述刹车机构包括固定设置于机架并套设于刹车轴的外圈，所述外圈设置有间歇向中间收紧并作用于刹车轴的阻挡组件。通过采用上述技术方案，当桶体反向转动时，阻挡组件启动并向中间收紧，使得阻挡组件对刹车轴施力，从而减小刹车轴以及桶体惯性下的过度转动，之后阻挡组件收回，驱动电机带动桶体反向转动，从而消除了桶体自身的转动惯性，减小电机反转瞬间受到的阻力，从而减小对驱动电机的损害，延长驱动电机的使用寿命。本技术进一步设置为：所述阻挡组件包括开设于外圈的安装槽、设置于安装槽内并且一端朝向刹车轴伸出的挡杆，所述安装槽内壁设置有用于驱动挡杆沿外圈径向伸缩的驱动组件。通过采用上述技术方案，挡杆可以沿安装槽实现滑动，驱动组件的施力端作用在挡杆的端部，通过驱动组件可以带动挡杆沿安装槽实现滑动，当驱动组件控制挡杆向中心伸出时，挡杆端部作用在刹车轴上并阻止刹车轴的继续转动，当驱动组件带动挡杆向外移动时，挡杆解除对刹车轴的施力，从而使得刹车轴以及桶体能够实现继续转动。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定设置于安装槽内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有偏心轮，所述驱动电机的输出轴连接于偏心轮的偏心位置，所述偏心轮侧壁抵触于挡杆端部，所述挡杆靠近偏心轮的一端向外凸出设置有凸台，所述挡杆套设有弹簧，所述弹簧一端抵触于凸台内壁，另一端抵触于安装槽内壁。通过采用上述技术方案，偏心轮的侧壁抵触在挡杆的端部，当驱动电机转动时带动偏心轮转动，当偏心轮的高点转动到和挡杆抵触时，偏心轮会推动挡杆朝向中心移动，实现挡杆向中心的收缩，此时弹簧处于压缩状态，当偏心轮转动至低点抵触挡杆时，挡杆在弹簧的复位作用下向外收回，从而解除对刹车轴的摩擦阻碍。本技术进一步设置为：所述刹车轴外侧壁向外延伸有与挡杆对应的刹车柱。通过采用上述技术方案，刹车柱与挡杆相对应设置，这样当需要对桶体进行刹车时，挡杆向内收缩，而当刹车轴继续转动时，刹车柱侧壁与挡杆侧壁抵触，从而实现对刹车轴的刹车，并且通过刹车柱和挡杆侧壁的抵触，对于刹车轴的阻挡效果更明显，并且可以减小对刹车轴的摩擦损伤。本技术进一步设置为：所述辅助研磨机构包括连接于桶体内壁的支架、转动设置于支架并且与桶体反向转动的辅助桶，所述辅助桶侧壁开设有进料口，所述进料口边沿向外延伸有用于将桶体内的物料送入辅助桶的取料板，所述辅助桶和桶体内均设置有钢珠。通过采用上述技术方案，物料通过强制喂料器送入到桶体内进行研磨，在桶体转动的同时，辅助桶和桶体反向转动，同时通过取料板将桶体内的物料刮取一部分进入到辅助桶内，并且当桶体转动时，位于表面的一层为颗粒较大的物料，因此由取料板刮取进入辅助桶的为颗粒较大的物料，之后辅助桶转动，辅助桶内的钢珠对物料进行研磨，从而将桶体内的物料分出一部分进行单独研磨，进而达到更好的研磨效果。本技术进一步设置为：所述支架固定设置有辅助电机，所述辅助电机的输出轴连接于辅助桶并带动辅助桶转动，所述辅助桶表面呈筛网状设置。通过采用上述技术方案，通过辅助电机带动辅助桶转动，并且辅助桶的表面呈筛网状设置，这样辅助桶转动并通过钢珠对辅助桶内的物料进行研磨后，研磨碎的物料可以穿过辅助桶表面的筛孔落出到桶体内，之后由桶体内的钢珠对其进行进一步的研磨，这样通过辅助桶对物料中颗粒较大的部分先进行单独研磨，之后研磨碎的物料进入桶体继续研磨，从而达到更佳的研磨效果。本技术进一步设置为：所述辅助桶内的钢珠直径大于桶体内的钢珠直径，所述进料口的宽度小于辅助桶内钢珠的直径。通过采用上述技术方案，辅助桶内物料的颗粒会比桶体内物料的颗粒大，因此在辅助桶内放置较大直径的钢珠对较大颗粒的物料进行研磨，在桶体内通过较小直径的钢珠对较小颗粒的物料进行研磨，从而达到更好的研磨效果，并且通过将进料口的宽度设置成小于辅助桶内钢珠直径，可以防止在研磨过程中辅助桶内的钢珠由进料口落出。本技术进一步设置为：所述桶体内壁设置有衬板，所述衬板内壁设置有凸起。通过采用上述技术方案，在桶体内壁通过螺栓固定设置有衬板，这样钢珠以及物料在滚动时会直接与衬板接触，不会对桶体内壁造成损伤，并且此处的衬板可以采取强度较高的材料，起到耐磨耐冲击的作用，除此之外，在衬板的内壁上设置凸起，使得钢珠在沿衬板内壁滚动的过程中运动更加复杂，从而对物料的研磨效果更好。本技术进一步设置为：所述取料板转动连接于辅助桶，所述辅助桶与取料板之间转动连接有用于控制取料板转动的控制气缸。通过采用上述技术方案，取料板转动连接在辅助桶上，控制气缸伸缩可以控制取料板的转动，当需要向辅助桶内取料时，控制气缸控制取料板打开，当取料完成时，控制气缸带动取料板关闭，从而使得在辅助桶转动过程中避免物料从进料口流出，进而可以进行更充分的研磨。综上所述，本技术具有以下有益效果：为了提高研磨效率，桶体会进行交替反向转动，通过设置刹车机构，可以对桶体进行及时刹车，这样在桶体转动方向改变时能够减少由于惯性造成的过度转动所需耗费的时间，从而在一定程度上提高效率，另一方面在桶体内设置辅助研磨机构，可以对桶体内的物料进行分级研磨，从而提高了研磨效率。附图说明图1为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效球磨机，包括机架(1)以及转动设置于机架(1)的桶体(2)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有刹车机构(3)，所述桶体(2)一端向外延伸有伸入刹车机构(3)的刹车轴(4)，所述刹车机构(3)间歇施力于刹车轴(4)，还包括设置于桶体(2)内的辅助研磨机构(18)，所述辅助研磨机构(18)一端连接于桶体(2)内壁，另一端位于桶体(2)中心。

【技术特征摘要】
1.一种高效球磨机，包括机架(1)以及转动设置于机架(1)的桶体(2)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有刹车机构(3)，所述桶体(2)一端向外延伸有伸入刹车机构(3)的刹车轴(4)，所述刹车机构(3)间歇施力于刹车轴(4)，还包括设置于桶体(2)内的辅助研磨机构(18)，所述辅助研磨机构(18)一端连接于桶体(2)内壁，另一端位于桶体(2)中心。2.根据权利要求1所述的一种高效球磨机，其特征在于：所述刹车机构(3)包括固定设置于机架(1)并套设于刹车轴(4)的外圈(5)，所述外圈(5)设置有间歇向中间收紧并作用于刹车轴(4)的阻挡组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种高效球磨机，其特征在于：所述阻挡组件(6)包括开设于外圈(5)的安装槽(7)、设置于安装槽(7)内并且一端朝向刹车轴(4)伸出的挡杆(8)，所述安装槽(7)内壁设置有用于驱动挡杆(8)沿外圈(5)径向伸缩的驱动组件(9)。4.根据权利要求3所述的一种高效球磨机，其特征在于：所述驱动组件(9)包括固定设置于安装槽(7)内壁的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴连接有偏心轮(11)，所述驱动电机(10)的输出轴连接于偏心轮(11)的偏心位置，所述偏心轮(11)侧壁抵触于挡杆(8)端部，所述挡杆(8)靠近偏心轮(11)的一端向外凸出设置有凸台(12)，所述挡杆(8)套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端抵触于凸台(12)内壁，另一端抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根兴，
申请(专利权)人：桐乡市羔羊水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33