自洁式过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自洁式过滤装置，包括过滤器，其特征是所述过滤器包括过滤器框架和安装在过滤器框架上的两层相互平行的滤料，第一层滤料和第二层滤料之间形成间隙，过滤器框架下方设置有集尘槽，间隙与集尘槽相通，集尘槽通过导流管与离心风机相连。本实用新型专利技术采用两层滤料并在滤料间形成一定间隙，含有沙尘的空气在第一层滤料的阻挡下，风速会下降，沙尘的速度变慢，在重力的作用下比重较大沙尘会自动下落到集尘槽内，比重较小的沙尘才会吸附在滤料上；当滤料集尘需要清理时启动电磁振动器，带动滤料高频震荡，抖落滤料上沙尘，收集到集尘槽沙尘在离心风机负压作用下排到设备外部，从而达到自动清洁的目的。

Self-cleaning filter

The utility model discloses a self-cleaning filter device, including a filter, which is characterized in that the filter comprises a filter frame and two parallel layers of filter material installed on the filter frame. A gap is formed between the first layer of filter material and the second layer of filter material. Under the filter frame, a dust collecting trough is arranged, the gap is communicated with the dust collecting trough, and the dust collecting trough is connected with the centrifugal fan through a guide pipe. Lian. The utility model adopts two layers of filter material and forms a certain gap between the filter materials. The air containing sand and dust will decrease the wind speed and slow down the speed of sand and dust when blocked by the first layer of filter material. Under the action of gravity, the larger proportion of sand and dust will automatically fall into the dust collecting trough, and the smaller proportion of sand and dust will be absorbed on the filter material; when the dust collecting material needs to be cleaned, the electromagnetic vibrator will be activated to drive the filter. High frequency oscillation of material, shaking off dust on filter material, collecting dust from dust collecting trough and discharging it to the outside of equipment under the negative pressure of centrifugal fan, thus achieving the purpose of automatic cleaning.

【技术实现步骤摘要】
自洁式过滤装置
本技术涉及通风设备
，具体地说涉及一种自洁式过滤装置。
技术介绍
在现有的风机行业，对于风沙含量高的空气的清洁主要采用过滤器进行阻挡和吸附，常用过滤器是在过滤器框架上设置折弯呈波浪状的滤网，大体积物体会被过滤网阻挡而留在过滤器外或吸附在过滤网上，过滤网吸附沙尘过多会增加系统的阻力，进风量小，无法满足设备运行要求，需要频繁拆卸过滤器对滤网进行清洗，操作麻烦。中国专利申请CN105289146A一种风机过滤装置，包括风机进风口连接管和进风管，所述风机进风口连接管的出风端的外侧壁上具有连接法兰，风机进风口连接管的进风端螺接有进风管，进风管的前部中插套有至少两个过滤网装置，两个过滤网装置之间的进风管空腔中填充有活性炭颗粒，进风管的前部侧壁上具有多个螺接通孔，紧顶螺栓螺接在螺接通孔中，紧顶螺栓的端部具有限位部，限位部伸入进风管并插套在对应的过滤网装置的侧壁上具有的凹孔中；所述进风管处于过滤网装置的前部的下方侧壁上通接有过滤连接管，过滤连接管上通接有储物桶。该过滤装置通过设置两个以上过滤网来提高过滤效果，在过滤网装置的前部的下方侧壁上通接有过滤连接管，第一过滤网阻挡在进风管的前部物体可通过过滤连接管掉落入储物桶中，但仍无法实现过滤器自洁。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、自动清洁、清洗周期长、阻力变化小、维护方便的自洁式过滤装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自洁式过滤装置，包括过滤器，其特征是所述过滤器包括过滤器框架和安装在过滤器框架上的两层相互平行的滤料，第一层滤料和第二层滤料之间形成间隙，过滤器框架下方设置有集尘槽，间隙与集尘槽相通，集尘槽通过导流管与离心风机相连；风速在1~4m/s范围内间隙大小为15~55mm。更优地，风速1m/s，间隙为15~25mm，滤料过滤等级为F8、F7；风速2m/s，间隙为25~35mm滤料过滤等级为F6、F5；风速3m/s，间隙为35~45mm滤料过滤等级为F5、G4；风速4m/s，间隙为45~55mm滤料过滤等级为G3、G2。所述过滤器框架上设置电磁振动器，所述电磁振动器与PLC控制系统连接。所述过滤器进风侧和出风侧分别设有第一风速传感器和第二风速传感器，第一风速传感器和第二风速传感器分别与PLC控制系统连接。在集尘槽底部设有压力传感器，压力传感器与PLC控制系统连接。所述第一层滤料和第二层滤料间设置有支撑条，支撑条用于支撑第一层滤料和第二层滤料保证间隙大小稳定。本技术采用两层滤料并在滤料间形成一定间隙，含有沙尘的空气在第一层滤料的阻挡下，风速会下降，沙尘的速度变慢，在重力的作用下比重较大沙尘会自动下落到集尘槽内，比重较小的沙尘才会吸附在滤料上；当滤料集尘达到容尘上限需要清理时启动电磁振动器，带动滤料高频震荡，抖落滤料上沙尘，收集到集尘槽沙尘在离心风机负压作用下排到设备外部，从而达到自动清洁的目的。附图说明图1本技术结构示意图。图2过滤器主视图。图3为图2中的A-A剖视图。图4为电磁振动器局部示意图。附图标记说明：1过滤器，11过滤器框架，12第一层滤料，13第二层滤料，14间隙，15支撑条，16把手，2集尘槽，3导流管，4离心风机，5电磁振动器，51底座，52安装孔，6第一风速传感器，7第二风速传感器，8压力传感器。具体实施方式本技术自洁式过滤装置，包括过滤器1，过滤器1是双层滤料式过滤器1，过滤器1包括过滤器框架11和安装在过滤器框架11上的两层相互平行的滤料，第一层滤料12和第二层滤料13之间形成间隙14，为了保证第一层滤料12和第二层滤料13的稳定性，在第一层滤料12和第二层滤料13间设置有支撑条15，支撑条15数量根据过滤器1大小进行设定，本实施例中示意设置四组支撑条15，每组支撑条15其中一个与第一层滤料12固定，另一个与第二层滤料13固定。过滤器框架11下方设置有集尘槽2，间隙14与集尘槽2相通，集尘槽2通过导流管3与离心风机4相连。过滤器框架11上设有把手16方便过滤器拆装。本实施中过滤器框架11上设置电磁振动器5，所述电磁振动器5与PLC控制器连接。电磁振动器5底座51上设有两个安装孔52，螺栓穿过安装孔52将电磁振动器5固定在过滤器框架11上，其拆装方便。电磁振动器5可应用ZDQ10、ZDQ25和ZDQ50等多种型号，均可满足过滤器1振动要求，电磁振动器5为已有产品，其结构不在此赘述。作为一种优选方式，电磁振动器5有两个，分别设置在过滤器框架11的两侧，在PLC控制器的控制下两个电磁振动器5交替工作，如可设定程序，按下启动按钮后电磁振动器5启动，运行10min后停止，切换第二台电磁振动器5运行，20min后第二台电磁振动器5自动停止。采用两个电磁振动器5可提高装置的安全性，防止单个电磁振动器5故障时无法清理过滤器1，并可延长电磁振动器5的使用寿命。为了方便对过滤器1容尘情况进行判断，在过滤器进风侧和出风侧分别设有第一风速传感器6和第二风速传感器7，第一风速传感器6和第二风速传感器7分别与PLC控制系统连接。第一风速传感器6的底座固定在过滤器框架外侧面，第二风速传感器7的底座固定在过滤器框架内侧面或直接固定在过滤器后的设备进风口。在集尘槽2底部设有压力传感器8，压力传感器8与PLC控制系统连接。第一风速传感器6和第二风速传感器7将所述风速值输送至PLC控制系统，PLC控制系统对风速进行比较，当二者差值达到预设差值时，说明过滤网上的灰尘对过滤器的通风有影响，PLC控制系统启动电磁振动器5对过滤器1进行清理。当压力传感器8感应压力达到PLC控制系统预设值时，PLC控制系统控制启动离心风机4对集尘槽2内灰尘进行清理，将灰尘排出设备。风速传感器和压力传感器是现有产品，图中只示意其安装位置。针对不同使用环境可以根据风速等对滤料间隙14和滤料过滤等级进行选择，达到最优的过滤效果。表1风速与滤料间隙14及滤料等级选择表风速m/s1234滤料间隙mm15~2525~3535~4545~55滤料过滤等级F8、F7F6、F5F5、G4G3、G2其中，F8过滤精度1-10μm，过滤效率85%；F7过滤精度1-10μm，过滤效率65%；F6过滤精度1-10μm，过滤效率45%；F5过滤精度1-10μm，过滤效率35%；G4过滤精度≥5um，过滤效率90%；G3过滤精度≥5um，过滤效率85%；G2过滤精度≥5um，过滤效率70%。本技术结构设计合理，含有沙尘的空气通过双层滤料式过滤器1时会有一定的风速差，在第一层滤料12的阻挡下，风速会下降约为原来75%，沙尘的速度变慢，在重力的作用下比重较大沙尘会自动下落到集尘槽2内，比重较小的沙尘才会吸附在过滤器1上，从而延长过滤器1使用周期。若沙尘到达过滤器1的容尘上线，通过PLC控制安装在过滤器框架11上的电磁振动器5进行工作，带动滤料高频震荡，使滤料吸附的沙尘脱落，通过离心风机4的负压作用，沙尘经导流管3被排到设备外部，从而达到自动清洁的功能。本技术具有结构新颖、自动清洁、清洗周期长、阻力变化小、维护方便等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自洁式过滤装置，包括过滤器，其特征是所述过滤器包括过滤器框架和安装在过滤器框架上的两层相互平行的滤料，第一层滤料和第二层滤料之间形成间隙，过滤器框架下方设置有集尘槽，间隙与集尘槽相通，集尘槽通过导流管与离心风机相连；风速在1~4m/s范围内第一层滤料和第二层滤料之间的间隙大小为15~55mm。

【技术特征摘要】
1.一种自洁式过滤装置，包括过滤器，其特征是所述过滤器包括过滤器框架和安装在过滤器框架上的两层相互平行的滤料，第一层滤料和第二层滤料之间形成间隙，过滤器框架下方设置有集尘槽，间隙与集尘槽相通，集尘槽通过导流管与离心风机相连；风速在1~4m/s范围内第一层滤料和第二层滤料之间的间隙大小为15~55mm。2.根据权利要求1所述的自洁式过滤装置，其特征是风速1m/s，间隙为15~25mm，滤料过滤等级为F8、F7；风速2m/s，间隙为25~35mm滤料过滤等级为F6、F5；风速3m/s，间隙为35~45mm滤料过滤等级为F5、G4；风...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔君正，王新，石亚君，徐翠强，
申请(专利权)人：威海克莱特菲尔风机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37