阀串压装装置及压装方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种阀串压装装置及压装方法，阀串压装装置包括设有压装区的底座，底座上沿水平方向滑动装配有压装组件，压装组件具有对处于压装区竖向叠放的阀串进行压装的压装位置和避让阀串的避让位置。该压装装置不需要通过滑块调整阀片和散热器的高度，具有压装装置结构简单，压装效率高的效果，解决了现有技术中阀串压装装置结构复杂、压装效率低的问题。

Valve Series Pressure Installation Device and Pressure Installation Method

The invention relates to a valve series pressing device and a pressing method. The valve series pressing device comprises a base with a pressing area, a pressing assembly sliding along the horizontal direction on the base, a pressing assembly having a pressing position for the vertical stacking of the valve series in the pressing area and an avoidance position for the avoidance valve string. The pressing device does not need to adjust the height of the valve sheet and radiator through slider. It has the advantages of simple structure and high pressing efficiency, and solves the problems of complex structure and low pressing efficiency of the valve series pressing device in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
阀串压装装置及压装方法
本专利技术涉及一种阀串压装装置及压装方法。
技术介绍
高压直流断路器是多端直流输配电系统和直流电网的主要设备之一，是保证高效智能电网稳定可靠运行的重要环节。目前直流断路器主要依靠IGBT阀片的通断控制整个回路的开断。如图1所示，阀片的集电极一般有6（或4）个窗口20，工作时需要施加一定的压力将窗口20与平面平齐才能正常工作。如图2所示，压接型阀串的组装由IGBT阀片28和散热片29交替组成，端部装有碟簧，然后通过阀串压装设备使碟簧具有一定的预压力完成阀串的压装。授权公告号为CN106298594A、申请日为2016.08.18的专利文件公开了半导体阀串的压装设备及压装方法，如图3所示，包括机架22和设置在机架22上的水平工作台21，水平工作台21上设有用于对待压装的半导体阀串中各器件进行导向和支撑的导向支撑结构，导向支撑结构包括设置在水平工作台21上的导轨27以及导向滑动装配在所述导轨27上的半导体支座26、绝缘盘支座24和散热器支座25。机架1上设置有施力机构，施力机构的施力方向与导向方向相同。如图2所示，该装置需要通过滑块将IGBT阀片28和散热器29的中心调整到同一高度，阀片数量与散热器数量较多，因此所需滑块数量也较多，造成压装设备结构复杂、压装效率低的问题。除此之外，阀片压紧时，滑块也随着一起移动，滑块与导轨之间存在较大的摩擦力，需要较大的推力才能推动所有的滑块移动，对整个阀串压装装置的施力机构要求较高，增加压装设备的复杂程度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、压装效率高的阀串压装装置；另外，本专利技术的目的还在于提供一种使用该阀串压装装置的阀串压装方法。为实现上述目的，本专利技术的阀串压装装置的技术方案是：本专利技术的阀串压装装置的技术方案1：阀串压装装置，包括设有压装区的底座，底座上沿水平方向滑动装配有压装组件，压装组件具有对处于压装区竖向叠放的阀串进行压装的压装位置和避让阀串的避让位置。在对半导体阀串压装前，先将压装组件滑动至避让阀串的避让位置，对进行竖直方向的堆叠固定，阀串在竖直方向上完成堆叠固定后将压装组件滑动至压装位置，对阀串进行竖直压装。不需要通过滑块调整阀片和散热器的高度，具有压装装置结构简单，压装效率高的效果，解决了现有技术中阀串压装装置结构复杂、压装效率低的问题。本专利技术的阀串压装装置的技术方案2：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案1的基础上，底座上设有在压装组件处于压装位置时限制压装组件向上移动的限位件。限位件用来限制压装组件在压装过程中向上的移动，避免压装组件上的滑块与底座上的滑轨脱离，增强压装组件压装过程稳定性。本专利技术的阀串压装装置的技术方案3：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案2的基础上，所述限位件为固定在底座上开口朝向水平方向的U形限位块，所述压装组件上设有在处于压装位置时伸入U形限位块内的限位配合部分，所述U形限位块通过限制限位配合部分向上移动对压装组件进行限位。U形限位块结构简单，压装组件上设有限位配合部分，限位配合部分伸入U形限位块内限制压装组件的向上移动，限位件结构简单。本专利技术的阀串压装装置的技术方案4：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案3的基础上，U形限位块处于压装组件滑动轨迹的一侧。U形限位块处于压装组件滑动轨迹的一侧，待压装组件滑动至通过滑动压装位置，即可实现U形限位块对压装组件的限位，压装组件与U形限位块限位配合方便。本专利技术的阀串压装装置的技术方案5：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案4的基础上，所述压装组件为门式压装组件，门式压装组件包括两门立柱和连接两门立柱的横梁，所述底座上设有滑轨，门立柱的底部设有压装组件处于压装位置时深入U形限位块内的过渡板，过渡板底部设有与滑轨配合的滑块，过渡板构成所述限位配合部分。过渡板构成压装组件的限位配合部分，过渡板伸入U形限位块内实现U限位块对压装组件的限位，限位配合部分结构简单。本专利技术的阀串压装装置的技术方案6：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案5的基础上，所述U形限位块设置在门立柱的内侧。U形限位块设置在门立柱的内侧，不仅使压装装置的结构更紧凑，而且使U形限位块受力更均匀。本专利技术的阀串压装装置的技术方案7：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案1-6任意一项的基础上，所述底座的压装区设有固定安装阀串的安装孔。安装孔用于阀串在压装位置的固定，避免压装过程中阀串发生偏移。本专利技术的阀串压装装置的技术方案8：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案1-6任意一项的基础上，所述压装组件上设有在压装组件滑动至压装位置时与底座配合限制压装组件在水平方向滑动的水平限位结构。水平限位结构与底座配合限制压装组件在水平方向的滑动，避免阀串压装过程中压装组件相对于底座沿滑轨发生相对滑动。本专利技术的阀串压装装置的技术方案9：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案8的基础上，所述压装组件上设有带有螺栓孔的固定板，固定板在压装组件滑动至安装位置时通过螺栓与底座固定，带有螺栓孔的固定板构成所述的水平限位结构。带有螺栓孔的固定板构成所述的水平限位结构，通过连接在压装组件上的固定板与底座进行螺栓固定限制压装组件水平方向的滑动，水平限位结构的限位操作简单，连接可靠。本专利技术的阀串压装装置的技术方案10：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案1-4任意一项的基础上，压装组件为门式压装组件，门式压装组件包括两门立柱和连接两门立柱的横梁，压装组件的用于对阀串施加压力的施力组件设置在所述横梁上。两门立柱和横梁构成门式压装组件，压装组件的施力组件设置在横梁上，两门立柱共同承受压装过程横梁传递的力，门式压装组件增强压装结构受力稳定性。本专利技术的阀串压装装置的技术方案11：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案10的基础上，所述两门立柱上均设有调节孔，横梁通过调节孔固定在立柱上，两门立柱上相对应的调节孔组成调节孔对，所述调节孔对设有至少两个且各调节孔对沿立柱方向上下布置，通过选择与横梁固定的调节孔对的高度对横梁高度进行调节。横梁的压装高度可调，使压装装置可以适应不同的阀串高度和阀片外形，增加压装装置的应用范围。本专利技术的阀串压装装置的技术方案12：在本专利技术的阀串压装装置的技术方案1-6任意一项的基础上，底座上设有万向脚轮。方便压装组件的移动，提高压装装置的压装效率。本专利技术的阀串压装装置的压装方法的技术方案：移动阀串压装装置的压装组件至避让位置，将阀片与散热器在阀串压装装置的压装区叠装成阀串，然后移动阀串压装装置的压装组件至压装位置，对叠装完成的阀串进行压装，完成对阀串的压装作业。该阀串竖直压装方法不需要通过滑块调整阀片与散热器高度，具有压装装置结构简单，压装效率高的特点。直接在压装装置上对阀串进行堆叠，完场阀串的叠装后不需要移动，避免移动过程中对叠装好的阀串的整齐度产生影响。附图说明图1为现有技术中的IGBT阀片示意图；图2为现有技术中的IGBT阀串示意图；图3为现有技术中的半导体阀串的压装设备示意图；图4为本专利技术的阀串压装装置具体实施例一的主视图；图5为图4中A的放大图；图6为本专利技术的阀串压装装置具体实施例一的左视图；图7为本专利技术的阀串压装装置具体实施例一的立体图；图8为本专利技术的阀串压装装置具体实施例一的液压控制系统图；图9为本专利技术的阀串压装装置具体实施例一工作状态的总体图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阀串压装装置，其特征在于：包括设有压装区的底座，底座上沿水平方向滑动装配有用于压装阀串的压装组件，压装组件具有对处于压装区竖向叠放的阀串进行压装的压装位置和避让阀串的避让位置。

【技术特征摘要】
1.阀串压装装置，其特征在于：包括设有压装区的底座，底座上沿水平方向滑动装配有用于压装阀串的压装组件，压装组件具有对处于压装区竖向叠放的阀串进行压装的压装位置和避让阀串的避让位置。2.根据权利要求1所述的阀串压装装置，其特征在于：所述底座上设有在压装组件处于压装位置时限制压装组件向上移动的限位件。3.根据权利要求2所述的阀串压装装置，其特征在于：所述限位件为固定在底座上开口朝向水平方向的U形限位块，所述压装组件上设有在处于压装位置时伸入U形限位块内的限位配合部分，所述U形限位块通过限制限位配合部分向上移动对压装组件进行限位。4.根据权利要求3所述的阀串压装装置，其特征在于：所述U形限位块处于压装组件滑动轨迹的一侧。5.根据权利要求4所述的阀串压装装置，其特征在于：所述压装组件为门式压装组件，门式压装组件包括两门立柱和连接两门立柱的横梁，所述底座上设有滑轨，门立柱的底部设有压装组件处于压装位置时深入U形限位块内的过渡板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继光，姜珊盼，郝留成，李凯，林生军，徐仲勋，刘恒，乔会杰，苑国旗，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：河南,41