一种带锯条焊齿机的送齿块机构制造技术

本技术涉及木工机械领域，提供一种带锯条焊齿机的部件，是一种带锯条焊齿机的送齿块机构，用于间歇地收纳合金齿块导槽中的合金齿块并将合金齿块逐个运送至预定位置；一种带锯条焊齿机的送齿块机构，包括设置在带锯条焊齿机的台座上、用于将合金齿块斜向下输送且开口斜向上的合金齿块导槽，固联在台座上的送齿块机构支架，位于合金齿块导槽端槽口下方、水平地移动设置在送齿块机构支架上的送齿杆，在送齿杆的端部开设有用于部分收纳由合金齿块导槽输送下来的一个合金齿块的收纳槽，还包括位于合金齿块导槽上方、用于将合金齿块导槽中的合金齿块逐个移动至收纳槽中的分齿块装置。

A Kind of Tooth-feeding Block Mechanism of Saw-blade Welding Machine

The technology relates to the field of woodworking machinery, and provides a component of a band saw welder, which is a feeding block mechanism of a band saw welder. It is used to intermittently collect the alloy tooth blocks in the guide slot of the alloy tooth blocks and transport the alloy tooth blocks one by one to a predetermined position. The feeding block mechanism of a band saw welder includes a feeding block mechanism arranged on the base of the band saw welder and used to obliquely incline the alloy tooth blocks. The downward conveying and obliquely upward opening of the guide groove of the alloy tooth block is fixed on the base of the feed block mechanism bracket, which is located below the end groove mouth of the guide groove of the alloy tooth block and moves horizontally the feed rod set on the support of the feed block mechanism. The end of the feed rod is provided with a receiving groove for partially receiving an alloy tooth block conveyed by the guide groove of the alloy tooth block, and also includes a receiving groove located on the alloy tooth block. Over the guide groove, a gear splitting device is used to move the alloy teeth in the guide groove of the alloy teeth block to the receiving groove one by one.

【技术实现步骤摘要】
一种带锯条焊齿机的送齿块机构
本技术涉及木工机械领域，提供一种带锯条焊齿机的部件，是一种带锯条焊齿机的送齿块机构，用于间歇地收纳合金齿块导槽中的合金齿块并将合金齿块逐个运送至预定位置。
技术介绍
一般地，将拟焊接有硬质合金材料（合金齿块）的木工带锯条称为基带，基带上设置有锯齿的齿根，两锯齿间的凹槽为齿槽，将已经在齿根上焊接有硬质合金材料的带锯条称为硬质合金带锯条，本案中简称为带锯条。目前我国木材加工企业普遍使用普通木工带锯条（锯齿尖未经强化的木工带锯条）进行锯割作业。普通木工带锯条耐用性较差，也较难胜任对于硬质木材的锯割要求。随着对提高产品质量、降低产品成本的要求日益提高，使用普通木工带锯条，不论是加工精度，还是经济性能都不能满足要求。对木工带锯条齿尖进行强化处理以提高其耐用性，延长木工带锯条使用寿命显得尤为重要。高品质带锯条是焊齿带锯条，具有柔韧性好、抗疲劳性强、能承受大张力、齿部硬度高等诸多机械性能优点，使其无论在切割效率、节能环保亦或是加工精度等方面较传统的普通木工带锯条、圆盘锯和弓形锯来说均存在明显优势。此外，高品质带锯条的锯齿尖部焊接有硬质合金材料，经刃磨后，形成硬质合金锯齿，以提高锯齿硬度和耐磨性能，可顺利锯割各种硬质木材。它解决了用普通木工带锯条锯割硬质木材困难的问题，比普通木工带锯条具有显著的使用寿命优势。在将硬质合金材料与基带进行焊接固联时，由于一根带锯条包括的锯齿较多，且对于两者之间的位置关系要求较高，自动焊接不易实施。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带锯条焊齿机的送齿块机构，用于间歇地收纳合金齿块导槽中的合金齿块并将合金齿块逐个运送至预定位置。本技术的目的是通过以下技术方案实现：一种带锯条焊齿机的送齿块机构，包括设置在带锯条焊齿机的台座上、用于将合金齿块斜向下输送且开口斜向上的合金齿块导槽，固联在台座上的送齿块机构支架，位于合金齿块导槽端槽口下方、水平地移动设置在送齿块机构支架上的送齿杆，在送齿杆的端部开设有用于部分收纳由合金齿块导槽输送下来的一个合金齿块的收纳槽，还包括位于合金齿块导槽上方、用于将合金齿块导槽中的合金齿块逐个移动至收纳槽中的分齿块装置。本技术的有益效果是：上述带锯条焊齿机的送齿块机构的工作过程（运送一个合金齿块的工作循环）为：合金齿块沿合金齿块导槽斜向下行；分齿块装置动作一次，一个合金齿块在重力的作用下自动滑入送齿杆前端的收纳槽中，送齿杆移动，将合金齿块运送至预定位置；送齿杆退回至收纳槽位于合金齿块导槽端槽口下方，拟收纳下一个合金齿块。上述带锯条焊齿机的送齿块机构，可间歇地收纳合金齿块导槽中的合金齿块并将合金齿块逐个运送至预定位置。作为对本技术的改进，送齿块机构支架包括大气缸支架，滑台支架和滑动卡楔承座支架；在滑台支架上设置有与带锯条导槽垂直的滑轨，滑台与滑轨以导轨滑块副连接，在滑台上固连有送齿杆，在送齿杆的上表面上沿送齿杆的轴线方向设置让位槽，在让位槽外端的槽底上开设与送齿杆垂直的收纳槽；在大气缸支架上设置有水平送齿气缸，水平送齿气缸的执行杆与送齿杆固连；收纳槽宽度与合金齿块厚度公称尺寸相等，收纳槽槽底为弧形，收纳槽槽深小于合金齿块的高度，送齿杆与移动设置在滑台中的滑轨固联后，接近缺口接近于让位槽下槽口；在滑动卡楔承座支架上固联滑动卡楔承座，在滑动卡楔承座上开设两个在竖直平面内与合金齿块导槽垂直的滑动卡楔导向孔，由滑动卡楔驱动装置驱动，一对相对布设的滑动卡楔移动方向相反地移动设置在滑动卡楔导向孔内，滑动卡楔的下端为楔形端，滑动卡楔的上端为楔柄，两个可与金齿块导槽上槽口交替靠接的楔形端的间距为合金齿块齿顶的宽度。作为对本技术的进一步改进，滑动卡楔驱动装置包括固联在滑动卡楔承座支架上的摆臂轴支架，固联在摆臂轴支架上、与滑动卡楔移动方向垂直且位于一对相对布设的滑动卡楔的对称面上的摆臂轴，摆动设置在摆臂轴上的摆臂；通过开设在楔柄上的U形槽、使用销轴将楔柄卡设在摆臂轴两侧的摆臂上，在楔柄上套设位于摆臂和楔体之间的摆臂弹簧，摆臂弹簧为压簧；在摆臂的上端开设U形槽，在摆臂轴支架上固联与滑动卡楔平行的合金齿块步进气缸，在合金齿块步进气缸的执行杆上固联中部设置有凹槽的推拉杆，通过凹槽、推拉杆卡设在U形槽内；在滑动卡楔承座上设置有用于对摆臂的两端进行限位的限位螺钉。附图说明图1是带锯条的结构示意图；图2是图1的A处放大图；图3是合金齿块的结构示意图；图4是去除夹带机构的一种带锯条焊齿机的结构示意图；图5是一种带锯条焊齿机的主视图；图6是图5的俯视图；图7是合金齿块导槽的主视图；图8是合金齿块导槽的俯视图；图9是合金齿块导槽的侧视图；图10是图8的A-A剖视图；图11是图7的左端局部放大图；图12是推带结构的结构示意图；图13是推带结构的主视图；图14是推带结构的俯视图；图15是推带结构的侧视图；图16是图13的A-A剖视图；图17是夹带机构的结构示意图；图18是夹带机构的主视图；图19是夹带机构的俯视图；图20是夹带机构的侧视图；图21是送齿块机构的结构示意图；图22是送齿块机构的主视图；图23是送齿块机构的俯视图；图24是图23的A-A剖视图；图25是图22的B-B剖视图；图26是送齿杆的结构示意图；图27是图26的俯视图；图28是图26的侧视图；图29是图27的A-A放大图；图30是焊接机构的结构示意图；图31是焊接机构的主视图；图32是焊接机构的俯视图；图33是焊接机构的侧视图；图34是长焊钳板的结构示意图；图35是图34的剖面图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步说明：参见图1、图2、图3所示，本案中，将拟焊接有合金齿块216的木工带锯条称为基带501，基带501上设置有锯齿504的齿根502，两齿根502间的凹槽为齿槽505，将已经在齿根502上焊接有合金齿块216的双金属带锯条称为带锯条5。合金齿块216包括主体2161和位于主体2161上面的齿顶2162，焊接时，合金齿块216上合金齿块216与齿根502的结合部为齿底2163。本案中选取的为现有技术中较普遍选用的齿根502与齿底2163的结合面为弧形底面；合金齿块216两齿侧面2164间的夹角为60º。为说明详细、公开充分，本例中结合一种带锯条焊齿机的技术进行说明：又参见图4-图6所示，一种带锯条焊齿机，包括台座1，设置在台座1上、用于将合金齿块216定向排队并使合金齿块216脱离约束的合金齿块振动盘8，设置在台座1上、连接有焊接电缆310、709的焊接变压器9。还包括沿台座1的横向、设置在台座1上、用于移动设置基带501、开口竖直向上的带锯条导槽4，设置在台座1上、用于推动基带501在带锯条导槽4内间歇移动的推带机构6，设置在带锯条导槽4上方、用于间歇地夹紧带锯条5的夹带机构3，设置在台座1上、用于承接由合金齿块振动盘8输送出来的合金齿块216并将合金齿块216斜向下输送且开口斜向上的合金齿块导槽215，设置在台座1上、用于间歇地收纳合金齿块导槽215中的合金齿块216并将合金齿块216逐个送至基带501上方的送齿块机构2，设置在台座1上、位于带锯条导槽4上方、用于夹持合金齿块216、将合金齿块216的齿底2163与齿根502对接并施焊的焊接机构7。至少包括与焊接继电器（图中未示出）电联通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯条焊齿机的送齿块机构，其特征是，包括设置在带锯条焊齿机的台座上、用于将合金齿块斜向下输送且开口斜向上的合金齿块导槽，固联在台座上的送齿块机构支架，位于合金齿块导槽端槽口下方、水平地移动设置在送齿块机构支架上的送齿杆，在送齿杆的端部开设有用于部分收纳由合金齿块导槽输送下来的一个合金齿块的收纳槽，还包括位于合金齿块导槽上方、用于将合金齿块导槽中的合金齿块逐个移动至收纳槽中的分齿块装置。

【技术特征摘要】
1.一种带锯条焊齿机的送齿块机构，其特征是，包括设置在带锯条焊齿机的台座上、用于将合金齿块斜向下输送且开口斜向上的合金齿块导槽，固联在台座上的送齿块机构支架，位于合金齿块导槽端槽口下方、水平地移动设置在送齿块机构支架上的送齿杆，在送齿杆的端部开设有用于部分收纳由合金齿块导槽输送下来的一个合金齿块的收纳槽，还包括位于合金齿块导槽上方、用于将合金齿块导槽中的合金齿块逐个移动至收纳槽中的分齿块装置。2.根据权利要求1所述的带锯条焊齿机的送齿块机构，其特征是，送齿块机构支架包括大气缸支架，滑台支架和滑动卡楔承座支架；在滑台支架上设置有与带锯条导槽垂直的滑轨，滑台与滑轨以导轨滑块副连接，在滑台上固连有送齿杆，在送齿杆的上表面上沿送齿杆的轴线方向设置让位槽，在让位槽外端的槽底上开设与送齿杆垂直的收纳槽；在大气缸支架上设置有水平送齿气缸，水平送齿气缸的执行杆与送齿杆固连；收纳槽宽度与合金齿块厚度公称尺寸相等，收纳槽槽底为弧形，收纳槽槽深小于合金齿块的高度，送齿杆与移动设置在滑台中的滑轨固联后，接近缺口接近于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皖君，林石，郝淼，王芳，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32