一种导磁棒加工的火花线切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种导磁棒加工的火花线切割机，包括机座，所述机座的上侧壁设置有机身，所述机身内设置有冷却机构，所述机座内开设有电机槽，所述电机槽内对称固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上共同套设有两个连接板，两个连接板之间设置有电机，每个所述连接板均滑动连接在两个滑杆上，每个滑杆上均套设有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧对称设置在滑杆上。本发明专利技术，避免了电机的振动传递到机座上，进而避免了机座产生震动，进而避免了机身产生过大的震动，提高了切割机加工产品的准确性，进而降低了产品的次品率。

A WEDM Machine for Machining Magnetic Permitting Rod

The invention discloses a WEDM machine for magnetic guide rod processing, which includes a machine base. The upper side wall of the machine base is provided with an organic body. The machine body is provided with a cooling mechanism. The machine base is provided with a motor groove. The motor groove is symmetrically and fixedly connected with two sliding rods. Two connecting plates are jointly sleeved on the two sliding rods, and a motor is arranged between the two connecting plates. The connecting plate is slidingly connected to two sliding rods, and each sliding rod is provided with two first springs, which are symmetrically arranged on the sliding rod. The invention avoids the vibration of the motor to be transmitted to the machine base, thereby avoiding the vibration of the machine base, thereby avoiding the excessive vibration of the machine body, improving the accuracy of the cutting machine products, and thereby reducing the defective rate of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种导磁棒加工的火花线切割机
本专利技术涉及一种导磁棒加工的火花线切割机
，尤其涉及一种导磁棒加工的火花线切割机。
技术介绍
电火花线切割机，有时又称线切割，其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展，线切割技术作为特种加工技术的一种，凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点，在机械加工生产中得到了广泛的应用。特别是在模具加工行业，电火花线切割技术广泛应用于冷冲模、挤压模加工中，改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式，缩短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高。由于导磁材料对加工温度要求很高，一般的切削加工会对材料发生磁化或退磁，所以线切割在导磁材料的机加工方面得到很广泛的应用。针对上述问题，公开号为CN207771023U提出一种导磁棒加工的火花线切割机，该导磁棒加工的火花线切割机，包括机身、底座、冷却液收集盘、送料机构和控制面板，底座上设置有电机，齿轮安装在电机的输出轴上，机身设置在所述底座的顶部，机身底部设置齿轮条，所述齿轮条通过齿轮与电机连接；所述机身与底座之间设置有冷却液收集盘，冷却液收集盘通过螺钉固定在底座上；所述冷却液收集盘安装了第一电磁吸盘、第二电磁吸盘和送料机构，第一电磁吸盘和第二电磁吸盘分别设置在机身的两侧。本专利技术火花线切割机有益效果：取料快捷，操作简单和安全可靠的特点，通过增加送料机构实现自动送料生产，大大提高了生产效率。然而导磁棒加工的火花线切割机在实际操作中仍然存在如下问题，电机转动的过程中会产生震动，导致机身产生震动，降低了切割机加工产品的准确性，进而增加产品的次品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：然而导磁棒加工的火花线切割机在实际操作中仍然存在如下问题，电机转动的过程中会产生震动，导致机身产生震动，降低了切割机加工产品的准确性，进而增加产品的次品率。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种导磁棒加工的火花线切割机，包括机座，所述机座的上侧壁设置有机身，所述机身内设置有冷却机构，所述机座内开设有电机槽，所述电机槽内对称固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆上共同套设有两个连接板，两个连接板之间设置有电机，每个所述连接板均滑动连接在两个滑杆上，每个滑杆上均套设有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧对称设置在滑杆上；每个所述第一弹簧的一端均固定连接在电机槽的内壁上，每个所述第一弹簧的另一端均固定连接在连接板上，每个所述连接板的两端均开设有弹簧槽，每个所述弹簧槽内均通过滑动机构连接在电机槽的内壁上，所述滑动机构均包括第二弹簧，每个所述第二弹簧均固定连接在弹簧槽的内壁上，每个所述第二弹簧的另一端均固定连接有压板，每个所述压板均滑动连接在弹簧槽内，每个所述压板背离第二弹簧的一端均转动连接有滑轮，每个所述滑轮均滑动连接在电机槽的侧壁上。优选的，所述冷却机构包括液压泵，所述液压泵固定连接在机身内，所述液压泵的两端均设置有冷却液管。优选的，所述机身的右侧壁上开设有有加工槽，所述加工槽内设置有钼丝。优选的，所述电机上端面和下端面分别与两个连接板固定连接，所述电机的左侧壁和右侧壁分别与两个滑杆滑动连接。优选的，所述机身的右端侧壁上设置有电磁吸盘，所述电磁吸盘设置在机座的上端面。优选的，所述机座的底端面上对称设置有多个支撑座，每个所述支撑座均固定连接在机座的底侧壁上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、当电机工作时，会发生上下振动，进而带动电机上下的两个连接板上下振动，进而带动使得上下两个连接板挤压第一弹簧，第一弹簧会将连接板的压力转变成弹性势能，进而避免了电机的振动传递到机座上，进而避免了机座产生震动，进而避免了机身产生过大的震动，提高了切割机加工产品的准确性，进而降低了产品的次品率。2、当连接板的两端在电机槽的内壁上滑动时，第二弹簧的弹力使得滑轮在电机槽的内壁上滑动，使得连接板在电机槽的内壁上滑动的更加稳健。附图说明图1为本专利技术提出的一种导磁棒加工的火花线切割机的正面结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图。图中：1机座、2滑杆、3机身、4连接板、5电磁吸盘、6电机槽、7电机、8第一弹簧、9弹簧槽、10压板、11滑轮、12第二弹簧、13液压泵、14冷却液管、15钼丝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种导磁棒加工的火花线切割机，包括机座1，机座1的底端面上对称设置有多个支撑座，每个支撑座均固定连接在机座1的底侧壁上，支撑座对机座1均有支撑作用，机座1的上侧壁设置有机身3，机身3内设置有冷却机构，冷却机构包括液压泵13，液压泵13固定连接在机身3内，液压泵13的两端均设置有冷却液管14，机身3的右侧壁上开设有有加工槽，加工槽内设置有钼丝15，钼丝15可以对导磁棒进行切割加工，机身3的右端侧壁上设置有电磁吸盘5，便于对电磁吸盘5设置在机座1的上端面。机座1内开设有电机槽6，电机槽6内对称固定连接有两个滑杆2，每个滑杆2均竖直固定在电机槽6内，两个滑杆2上共同套设有两个连接板4，两个连接板4之间设置有电机7，电机7上端面和下端面分别与两个连接板4固定连接，电机7的左侧壁和右侧壁分别与两个滑杆2滑动连接，每个连接板4均滑动连接在两个滑杆2上，每个滑杆2上均套设有两个第一弹簧8，两个第一弹簧8对称设置在滑杆2上。每个第一弹簧8的一端均固定连接在电机槽6的内壁上，每个第一弹簧8的另一端均固定连接在连接板4上，每个连接板4的两端均开设有弹簧槽9，每个弹簧槽9内均通过滑动机构连接在电机槽6的内壁上，滑动机构均包括第二弹簧12，每个第二弹簧12均固定连接在弹簧槽9的内壁上，每个第二弹簧12的另一端均固定连接有压板10，每个压板10均滑动连接在弹簧槽9内，每个压板10背离第二弹簧12的一端均转动连接有滑轮11，每个滑轮11均滑动连接在电机槽6的侧壁上。本专利技术中，使用者使用该装置时，当电机7工作时，会发生上下振动，进而带动电机7上下的两个连接板4上下振动，进而带动使得上下两个连接板4挤压第一弹簧8，第一弹簧8会将连接板4的压力转变成弹性势能，进而避免了电机7的振动传递到机座1上，进而避免了机座1产生震动，进而避免了机身3产生过大的震动，提高了切割机加工产品的准确性，进而降低了产品的次品率，当连接板4的两端在电机槽6的内壁上滑动时，第二弹簧12的弹力使得滑轮11在电机槽6的内壁上滑动，使得连接板4在电机槽6的内壁上滑动的更加稳健。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导磁棒加工的火花线切割机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上侧壁设置有机身（3），所述机身（3）内设置有冷却机构，所述机座（1）内开设有电机槽（6），所述电机槽（6）内对称固定连接有两个滑杆（2），两个所述滑杆（2）上共同套设有两个连接板（4），两个连接板（4）之间设置有电机（7），每个所述连接板（4）均滑动连接在两个滑杆（2）上，每个滑杆（2）上均套设有两个第一弹簧（8），两个所述第一弹簧（8）对称设置在滑杆（2）上；每个所述第一弹簧（8）的一端均固定连接在电机槽（6）的内壁上，每个所述第一弹簧（8）的另一端均固定连接在连接板（4）上，每个所述连接板（4）的两端均开设有弹簧槽（9），每个所述弹簧槽（9）内均通过滑动机构连接在电机槽（6）的内壁上，所述滑动机构均包括第二弹簧（12），每个所述第二弹簧（12）均固定连接在弹簧槽（9）的内壁上；每个所述第二弹簧（12）的另一端均固定连接有压板（10），每个所述压板（10）均滑动连接在弹簧槽（9）内，每个所述压板（10）背离第二弹簧（12）的一端均转动连接有滑轮（11），每个所述滑轮（11）均滑动连接在电机槽（6）的侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种导磁棒加工的火花线切割机，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上侧壁设置有机身（3），所述机身（3）内设置有冷却机构，所述机座（1）内开设有电机槽（6），所述电机槽（6）内对称固定连接有两个滑杆（2），两个所述滑杆（2）上共同套设有两个连接板（4），两个连接板（4）之间设置有电机（7），每个所述连接板（4）均滑动连接在两个滑杆（2）上，每个滑杆（2）上均套设有两个第一弹簧（8），两个所述第一弹簧（8）对称设置在滑杆（2）上；每个所述第一弹簧（8）的一端均固定连接在电机槽（6）的内壁上，每个所述第一弹簧（8）的另一端均固定连接在连接板（4）上，每个所述连接板（4）的两端均开设有弹簧槽（9），每个所述弹簧槽（9）内均通过滑动机构连接在电机槽（6）的内壁上，所述滑动机构均包括第二弹簧（12），每个所述第二弹簧（12）均固定连接在弹簧槽（9）的内壁上；每个所述第二弹簧（12）的另一端均固定连接有压板（10），每个所述压板（10）均滑动连接在弹簧槽（9）内，每个所述压板（10）背离第二弹簧（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡同俊，
申请(专利权)人：盐城市同俊精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32