一种离散固体废料成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离散固体废料成型装置，其结构包括底板、连接管、压料室、运输管、糊缸、成型装置、出口、控制器、传输室、挤压杆、存放室、制冷器，所述底板顶端右侧安装有传输室，所述传输室通过连接管与压料室相连接。本发明专利技术的一种离散固体废料成型装置，通过设置了制冷器，当废料在糊缸内进行高温溶解后，立即通过制冷器内部贮液器放出冷凝液，通过冷凝器进行制冷，制冷结束后通过成型装置进行塑性，可快速使用，解决了温度过高的现象，通过设置了传输室与压料室配合使用，当使用者在使用时将废料放在传输室内，传输室会通过连接管传输至压料室，再通过运输管传输至糊缸内，解决了使用复杂的现象。

A Discrete Solid Waste Molding Device

The invention discloses a discrete solid waste forming device, which comprises a bottom plate, a connecting pipe, a pressing chamber, a transportation pipe, a pasting cylinder, a forming device, an outlet, a controller, a transmission chamber, an extrusion rod, a storage chamber and a refrigerator. A transmission chamber is installed on the right side of the top of the bottom plate, and the transmission chamber is connected with the pressing chamber through a connecting pipe. A discrete solid waste forming device of the present invention is provided with a refrigeratory. When the waste is dissolved in paste cylinder at high temperature, condensate is released immediately through the inner reservoir of the refrigeratory, and refrigerated by the condenser. After refrigeration, it is plastic by the forming device, which can be used quickly, and the phenomenon of excessive temperature is solved. By setting a conveyor chamber and a pressure chamber, the condensate is released immediately. When the user is using, the waste is placed in the transmission chamber. The transmission chamber will be transferred to the pressure chamber through the connecting pipe, and then to the paste cylinder through the transport pipe, which solves the complex phenomenon of using.

【技术实现步骤摘要】
一种离散固体废料成型装置
本专利技术是一种离散固体废料成型装置，属于成型装置领域。
技术介绍
随着工业的快速发展，不同的工艺生产需要不同的坯件，坯件的成型需要成型装置来完成，成型装置通过挤压成型的原理来完成坯件的生产的，随着科学技术的飞速发展，一种离散固体废料成型装置也得到了技术改进，挤压成型的实质是糊料在挤压嘴子内的塑性变形过程，塑性变形需要在外加压力大于迫使糊料流动的屈服应力时才能发生，装入挤压机料室内的糊料在加压柱塞的压力下、排出糊料团块内夹杂的气体，并不断趋向密实，经过挤压型嘴时产生塑性变形，再通过直线定型段最后被挤压出来的一种过程，但现有技术温度过高，运输速度慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种离散固体废料成型装置，以解决现有技术温度过高，运输速度慢的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种离散固体废料成型装置，包括底板、连接管、压料室、运输管、糊缸、成型装置、出口、控制器、传输室、挤压杆、存放室、制冷器，所述底板顶端右侧安装有传输室，所述传输室通过连接管与压料室相连接，所述压料室通过运输管与糊缸相连接，所述糊缸顶部与挤压杆活动配合，所述挤压杆顶部与存放室活动连接，所述糊缸左侧安装有制冷器，所述制冷器左侧安装有成型装置，所述成型装置左侧安装有出口，所述压料室左侧安装有控制器，所述制冷器包括压缩机、油分离器、冷凝器、贮液器、干燥过滤器，所述压缩机前端底部设有油分离器并且与油分离器相连接，所述压缩机后端部通过管道连接冷凝器，所述压缩机右侧底端设有贮液器，所述贮液器后端部连接有干燥过滤器，所述压料室、糊缸、挤压杆、制冷器、成型装置与控制器电连接。进一步地，所述连接管设有四个。进一步地，所述连接管贯穿于压料室内部。进一步地，所述压料室为长方体。进一步地，所述出口的直径为20厘米。进一步地，所述连接管铝塑复合管，具有以其不生绣、可弯曲、安装方便、环保无毒的优点。进一步地，所述挤压杆采用不锈钢材材质，具有不生锈，硬度高，耐磨擦的优点。本专利技术的一种离散固体废料成型装置，通过设置了制冷器，当废料在糊缸内进行高温溶解后，立即通过制冷器内部贮液器放出冷凝液，通过冷凝器进行制冷，制冷结束后通过成型装置进行塑性，可快速使用，解决了温度过高的现象，通过设置了传输室与压料室配合使用，当使用者在使用时将废料放在传输室内，传输室会通过连接管传输至压料室，再通过运输管传输至糊缸内，解决了使用复杂的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术制冷器的结构示意图；图3为本专利技术的原理示意图。图中：底板-1、传输室-2、连接管-3、压料室-4、运输管-5、糊缸-6、挤压杆-7、存放室-8、制冷器-9、成型装置-10、出口-11、控制器-12、压缩机-901、油分离器-902、冷凝器-903、贮液器-904、干燥过滤器-905。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2与图3，本专利技术提供一种离散固体废料成型装置：包括底板1、连接管3、压料室4、运输管5、糊缸6、成型装置10、出口11、控制器12、传输室2、挤压杆7、存放室8、制冷器9，底板1顶端右侧安装有传输室2，传输室2通过连接管3与压料室4相连接，压料室4通过运输管5与糊缸6相连接，糊缸6顶部与挤压杆7活动配合，挤压杆7顶部与存放室8活动连接，糊缸6左侧安装有制冷器9，制冷器9左侧安装有成型装置10，成型装置10左侧安装有出口11，压料室4左侧安装有控制器12，制冷器9包括压缩机901、油分离器902、冷凝器903、贮液器904、干燥过滤器905，压缩机901前端底部设有油分离器902并且与油分离器902相连接，压缩机901后端部通过管道连接冷凝器903，压缩机901右侧底端设有贮液器904，贮液器904后端部连接有干燥过滤器905，压料室4、糊缸6、挤压杆7、制冷器9、成型装置10与控制器12电连接，连接管3设有四个，连接管3贯穿于压料室4内部，压料室4为长方体，出口11的直径为20厘米。连接管3铝塑复合管，具有以其不生绣、可弯曲、安装方便、环保无毒的优点，挤压杆7采用不锈钢材材质，具有不生锈，硬度高，耐磨擦的优点。本专利所述的制冷器9是半导体制冷器，这种制冷器用导体连接两块不同的金属，接通直流电，则一个接点处温度降低，另一个接点处温度升高，挤压杆7将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯，使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出，形成挤压制品用的挤压工具。当使用者想使用本专利的时候，通过控制器12使废料成型装置进行运转，将废料从传输室2中放入，通过连接管3与压料室4活动连接，当连接管3进入至压料室4内部时，就会将传输室2内部的废料传输至压料室4内，在压料室4内部经过第一次简单处理，之后通过运输管5传输至糊缸6内，在糊缸6内部将废料进行粉碎，通过挤压杆7对糊缸6内部将废料进行挤压，将糊缸6内部的废料进行高温燃烧处理，之后将糊缸6内部的废料放入制冷器9内进行制冷，制冷器9内部贮液器904放出冷凝液，通过冷凝器903进行制冷，然后在成型装置10内部将废料进行成型，成型之后通过出口11拿出，方便收集，底板1起到支撑作用，传输室2起到传输作用，连接管3连接传输室2与压料室4，压料室4起到挤压作用，运输管5连接压料室4与糊缸6，通过设置了传输室2与压料室4配合使用，当使用者在使用时将废料放在传输室2内，传输室2会通过连接管3传输至压料室4，再通过运输管5传输至糊缸6内，使用者只需要操控控制器即可，解决了使用复杂的现象，挤压杆7起到挤压作用，存放室8起到存放作用，通过设置了制冷器9，当废料在糊缸6内进行高温溶解后，立即通过制冷器9内部贮液器904放出冷凝液，通过冷凝器903进行制冷，制冷结束后通过成型装置10进行塑性，可快速使用，解决了生产效率低的现象，成型装置10起到成型作用，出口11方便拿出固体废料。本专利技术底板1、传输室2、连接管3、压料室4、运输管5、糊缸6、挤压杆7、存放室8、制冷器9、出口11、控制器12、压缩机901、油分离器902、冷凝器903、贮液成型装置10、器904、干燥过滤器905部件均为通用标准件，尤其压缩机901前端底部设有油分离器902并且与油分离器902相连接，压缩机901后端部连接有冷凝器903，压缩机901右侧底端设有贮液器904，贮液器904后端部连接有干燥过滤器905，可以达到温度适中，运输速度快的效果，从而有效地避免温度过高，运输速度慢的现象。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离散固体废料成型装置，包括底板（1）、连接管（3）、压料室（4）、运输管（5）、糊缸（6）、成型装置（10）、出口（11）、控制器（12），其特征在于：还包括传输室（2）、挤压杆（7）、存放室（8）、制冷器（9），所述底板（1）顶端右侧安装有传输室（2），所述传输室（2）通过连接管（3）与压料室（4）相连接，所述压料室（4）通过运输管（5）与糊缸（6）相连接，所述糊缸（6）顶部与挤压杆（7）活动配合，所述挤压杆（7）顶部与存放室（8）活动连接，所述糊缸（6）左侧安装有制冷器（9），所述制冷器（9）左侧安装有成型装置（10），所述成型装置（10）左侧安装有出口（11），所述压料室（4）左侧安装有控制器（12），所述制冷器（9）包括压缩机（901）、油分离器（902）、冷凝器（903）、贮液器（904）、干燥过滤器（905），所述压缩机（901）前端底部设有油分离器（902）并且与油分离器（902）相连接，所述压缩机（901）后端部通过管道连接冷凝器（903），所述压缩机（901）右侧底端设有贮液器（904），所述贮液器（904）后端部连接有干燥过滤器（905），所述压料室（4）、糊缸（6）、挤压杆（7）、制冷器（9）、成型装置（10）与控制器（12）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种离散固体废料成型装置，包括底板（1）、连接管（3）、压料室（4）、运输管（5）、糊缸（6）、成型装置（10）、出口（11）、控制器（12），其特征在于：还包括传输室（2）、挤压杆（7）、存放室（8）、制冷器（9），所述底板（1）顶端右侧安装有传输室（2），所述传输室（2）通过连接管（3）与压料室（4）相连接，所述压料室（4）通过运输管（5）与糊缸（6）相连接，所述糊缸（6）顶部与挤压杆（7）活动配合，所述挤压杆（7）顶部与存放室（8）活动连接，所述糊缸（6）左侧安装有制冷器（9），所述制冷器（9）左侧安装有成型装置（10），所述成型装置（10）左侧安装有出口（11），所述压料室（4）左侧安装有控制器（12），所述制冷器（9）包括压缩机（901）、油分离器（902）、冷凝器（903）、贮液器（904）、干燥过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀兰，
申请(专利权)人：王秀兰，
类型：发明
国别省市：江苏,32