用于吸尘器的尘杯和吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吸尘器的尘杯和吸尘器。用于吸尘器的尘杯包括：杯体，杯体内具有分离腔和集尘腔，分离腔位于集尘腔上方且与集尘腔连通，分离腔具有尘气入口和出风口；旋风分离器，旋风分离器设于分离腔，旋风分离器具有与尘气入口连通的分离入孔和与出风口连通的分离出口；集尘装置，集尘装置设于集尘腔且包括：除尘本体，除尘本体内限定出除尘通道，除尘通道具有与集尘腔连通的过滤孔和与分离腔连通的排气口；用于分隔分离腔和集尘腔的第一分隔板，第一分隔板的内周沿与除尘本体的外周壁相连且外周沿与杯体的内壁间隔开，第一分隔板在上下方向上位于排气口和过滤孔之间。根据本实用新型专利技术的用于吸尘器的尘杯，储尘效率高、过滤性能好。

Dust cups and vacuum cleaners for vacuum cleaners

The utility model discloses a dust cup and a vacuum cleaner for a vacuum cleaner. The dust cup for vacuum cleaner includes: cup body, cup body has separation chamber and dust collecting chamber, separation chamber is located above the dust collecting chamber and connected with the dust collecting chamber, separation chamber has dust inlet and outlet; cyclone separator, cyclone separator is located in separation chamber, cyclone separator has separation inlet and outlet connected with dust inlet; dust collecting device, dust collecting device, dust collecting device, dust collecting device, dust collecting device, dust collecting device, etc. The dust collecting chamber includes: a dust collecting body, a dust collecting passage is defined in the dust collecting body, and the dust collecting passage has a filter hole connected with the dust collecting chamber and an exhaust outlet connected with the separation chamber; a first partition board for separating the separation chamber and the dust collecting chamber, the inner circumference of the first partition board is connected with the outer wall of the dust collecting body and the outer circumference is separated from the inner wall of the cup body, and the first partition board is on the upper and lower sides. The direction is between the exhaust port and the filter hole. According to the dust cup used in the vacuum cleaner of the utility model, the dust storage efficiency is high and the filtering performance is good.

【技术实现步骤摘要】
用于吸尘器的尘杯和吸尘器
本技术涉及吸尘器
，具体而言，涉及一种用于吸尘器的尘杯和具有所述用于吸尘器的尘杯的吸尘器。
技术介绍
相关技术中的吸尘器是通过圆筒状的容器本体以及产生沿着容器本体内部的气流旋涡的吸入管，采用离心分离方式来发挥作用的。具体地，吸尘器会连着空气将尘埃吸入，在容器本体内通过上述气流旋涡将空气和尘埃进行离心分离，并将尘埃保存在容器本体内部，同时，与尘埃分离后的空气会从气流旋涡的中心部分(也就是流速比较低的部分)排出。现有吸尘器对灰尘的离心分离和收集是在同一个圆柱形的腔体内进行的，这样，尘杯中的旋风有可能吹向已经沉积的灰尘，重新扬起灰尘。为此，通常在容器本体内加装分隔板，使容器本体内的空间可以被分隔为两个空间(即集尘腔与灰尘分离腔)，并在分隔板与容器本体的配合处留有灰尘可以下落的间隙。为了实现集尘腔与灰尘分离腔气体流动的连通，分隔板上还设有连通孔，然而，气体流动时依然会使得小颗粒和质量较轻的粉尘通过该连通孔孔进入到灰尘分离腔，并且，气流通过连通孔时的流速已经呈线性下降趋势，气流再次进入灰尘分离腔时的动能则几乎消耗完全，重新扬起的、无法彻底过滤的灰尘会通过尘杯上的出风口排出，使得过滤性能降低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于吸尘器的尘杯，所述用于吸尘器的尘杯具有储尘效率高、过滤性能好等优点。本技术还提出一种具有所述用于吸尘器的尘杯的吸尘器。根据本技术第一方面实施例的用于吸尘器的尘杯，包括：杯体，所述杯体内具有分离腔和集尘腔，所述分离腔位于所述集尘腔上方且与所述集尘腔连通，所述分离腔具有尘气入口和出风口；旋风分离器，所述旋风分离器设于所述分离腔，所述旋风分离器具有与所述尘气入口连通的分离入孔和与所述出风口连通的分离出口；集尘装置，所述集尘装置设于所述集尘腔且包括：除尘本体，所述除尘本体内限定出除尘通道，所述除尘通道具有与所述集尘腔连通的过滤孔和与所述分离腔连通的排气口；用于分隔所述分离腔和所述集尘腔的第一分隔板，所述第一分隔板的内周沿与所述除尘本体的外周壁相连且外周沿与所述杯体的内壁间隔开，所述第一分隔板在上下方向上位于所述排气口和所述过滤孔之间。根据本技术实施例的用于吸尘器的尘杯，储尘效率高、过滤性能好。另外，根据本技术实施例的用于吸尘器的尘杯还具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述过滤孔为多个，多个所述过滤孔沿所述除尘本体的周向间隔分布在所述除尘本体的侧壁上。根据本技术的一些实施例，所述排气口为多个，多个所述排气口沿所述除尘本体的周向间隔分布在所述除尘本体的侧壁上。根据本技术的一些实施例，所述旋风分离器的底端敞开，所述除尘本体安装于所述旋风分离器且所述除尘本体的上端面封堵所述旋风分离器的底端。根据本技术的一些实施例，所述除尘本体的下端封闭且邻近所述杯体的底壁设置。根据本技术的一些实施例，所述除尘本体的下端敞开且所述杯体的底壁封堵所述除尘本体的下端。根据本技术的一些实施例，所述集尘装置还包括：第二分隔板，所述第二分隔板与所述第一分隔板的外周沿相连且朝向所述分离腔延伸。有利地，所述第二分隔板的上沿向上伸出所述排气口且位于所述分离入口下方。根据本技术的一些实施例，所述第一分隔板上设有多个连通孔，每个所述连通孔连通所述分离腔和所述集尘腔。根据本技术第二方面实施例的吸尘器，包括：根据本技术第一方面实施例所述的用于吸尘器的尘杯。根据本技术实施例的吸尘器，通过利用如上所述的用于吸尘器的尘杯，储尘效率高、过滤性能好。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的用于吸尘器的尘杯的立体图；图2是根据本技术实施例的用于吸尘器的尘杯的局部剖视图；图3是根据本技术实施例的用于吸尘器的尘杯的剖视图。附图标记：用于吸尘器的尘杯10，杯体100，分离腔101，集尘腔102，尘气入口103，出风口104，旋风分离器200，分离入孔201，分离出口202，集尘装置300，除尘本体310，过滤孔311，排气口312，第一分隔板320，连通孔321，第二分隔板330。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术第一方面实施例的用于吸尘器的尘杯10。如图1-图3所示，根据本技术实施例的用于吸尘器的尘杯10，包括：杯体100、旋风分离器200和集尘装置300。具体而言，杯体100为圆柱体形，杯体100内具有分离腔101和集尘腔102，分离腔101位于集尘腔102上方，且分离腔101与集尘腔102连通，分离腔101具有尘气入口103和出风口104。旋风分离器200设于分离腔101，旋风分离器200具有分离入孔201和分离出口202，分离入孔201与尘气入口103连通且分离出口202与出风口104连通。集尘装置300设于集尘腔102，集尘装置300包括：除尘本体310和第一分隔板320。除尘本体310内限定出除尘通道，除尘通道具有过滤孔311和排气口312，过滤孔311与集尘腔102连通且排气口312与分离腔101连通。第一分隔板320的内周沿与除尘本体310的外周壁相连，第一分隔板320的外周沿与杯体100的内壁间隔开，用于分隔分离腔101和集尘腔102。第一分隔板320在上下方向上位于排气口312和过滤孔311之间。由此，如图2和图3中箭头所示，尘气由尘气入口103进入分离腔101，并从分离入孔201进入旋风分离器200以进行尘气分离，初次分离后的灰尘和分离腔101中的气流从第一分隔板320的外周沿与杯体100的内壁之间的间隙进入集尘腔102，集尘腔102中的气流再从过滤孔311进入除尘通道并从排气口312排到分离腔101中。其中，流过除尘通道的气流发生尘气分离，从而可以避免集尘腔102中的灰尘扬起后进入分离腔101。根据本技术实施例的用于吸尘器的尘杯10，可以将初次通过旋风分离的灰尘可靠地沉积在集尘腔102中，提高了储尘效率和过滤性能。根据本技术的一些实施例，如图2和图3所示，过滤孔311为多个，多个过滤孔311沿除尘本体310的周向间隔分布在除尘本体310的侧壁上，从而除尘效果好。根据本技术的一些实施例，如图3所示，排气口312为多个，多个排气口312沿除尘本体310的周向间隔分布在除尘本体310的侧壁上，从而可以使除尘通道中的气流发生尘气分离，提高过滤性能。例如，气流从除尘本体310的径向进入除尘通道，向上流动后再从除尘本体310的径向流出，从而尘气分离效果更好。根据本技术的一些实施例，如图2和图3所示，旋风分离器200的底端敞开，除尘本体310安装于旋风分离器200，除尘本体310的上端面封堵旋风分离器200的底端，如此，除尘通道中的气流向上流动并打到除尘本体310的上端面，气流的流向发生偏转，然后从除尘本体3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吸尘器的尘杯，其特征在于，包括：杯体，所述杯体内具有分离腔和集尘腔，所述分离腔位于所述集尘腔上方且与所述集尘腔连通，所述分离腔具有尘气入口和出风口；旋风分离器，所述旋风分离器设于所述分离腔，所述旋风分离器具有与所述尘气入口连通的分离入孔和与所述出风口连通的分离出口；集尘装置，所述集尘装置设于所述集尘腔且包括：除尘本体，所述除尘本体内限定出除尘通道，所述除尘通道具有与所述集尘腔连通的过滤孔和与所述分离腔连通的排气口；用于分隔所述分离腔和所述集尘腔的第一分隔板，所述第一分隔板的内周沿与所述除尘本体的外周壁相连且外周沿与所述杯体的内壁间隔开，所述第一分隔板在上下方向上位于所述排气口和所述过滤孔之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于吸尘器的尘杯，其特征在于，包括：杯体，所述杯体内具有分离腔和集尘腔，所述分离腔位于所述集尘腔上方且与所述集尘腔连通，所述分离腔具有尘气入口和出风口；旋风分离器，所述旋风分离器设于所述分离腔，所述旋风分离器具有与所述尘气入口连通的分离入孔和与所述出风口连通的分离出口；集尘装置，所述集尘装置设于所述集尘腔且包括：除尘本体，所述除尘本体内限定出除尘通道，所述除尘通道具有与所述集尘腔连通的过滤孔和与所述分离腔连通的排气口；用于分隔所述分离腔和所述集尘腔的第一分隔板，所述第一分隔板的内周沿与所述除尘本体的外周壁相连且外周沿与所述杯体的内壁间隔开，所述第一分隔板在上下方向上位于所述排气口和所述过滤孔之间。2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，所述过滤孔为多个，多个所述过滤孔沿所述除尘本体的周向间隔分布在所述除尘本体的侧壁上。3.根据权利要求1所述的用于吸尘器的尘杯，其特征在于，所述排气口为多个，多个所述排气口沿所述除尘本体的周向间隔分布在所述除尘本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹勋，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32