羽绒服加工的填绒毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了羽绒服加工的填绒毛装置，包括充绒管，所述充绒管的一端连接有风机，所述充绒管的顶部固定连接有限位套板，所述限位套板的顶部横截面呈回字型结构，所述限位套板和充绒管的内部连通，所述限位套板相对设置的外壁顶部均内嵌有竖直设置的伸缩杆，两个伸缩杆的顶部固定连接有同一个活动板，所述活动板的顶部滑动连接有两端分别位于活动板上方和下方的活动杆，所述活动杆的一侧设有滑动连接于活动板顶部的限位块，所述活动板的底部固定连接有顶板。本实用新型专利技术便于对添加原料重量的精确控制，提高了产品质量，装置结构简单，使用方便，操作便捷，极高了工人的工作效率，满足了人们的使用需求。

Down Filling Device for Down Garment Processing

The utility model discloses a down filling device for down garment processing, which comprises a down filling tube, one end of which is connected with a fan, the top of which is fixed with a finite sleeve plate, the top cross section of the limit sleeve plate is a back-shaped structure, the limit sleeve plate and the down filling tube are connected internally, and the outer wall top of the limit sleeve plate relative to the setting is embedded with a vertical setting. The top of the two telescopic poles is fixedly connected with the same movable plate, and the top sliding connection of the movable plate has two movable poles located at the top and bottom of the movable plate respectively. One side of the movable pole is provided with a limit block sliding connected to the top of the movable plate, and the bottom of the movable plate is fixedly connected with the top plate. The utility model is convenient for precise control of the weight of added raw materials, improves the product quality, has simple structure, convenient use and convenient operation, greatly improves the working efficiency of workers, and meets the use needs of people.

【技术实现步骤摘要】
羽绒服加工的填绒毛装置
本技术涉及羽绒服加工装置
，尤其涉及羽绒服加工的填绒毛装置。
技术介绍
羽绒服(downcoat)内充羽绒填料的上衣，外形庞大圆润。羽绒服一般鸭绒量占一半以上，同时可以混杂一些细小的羽毛，将鸭绒清洗干净，经高温消毒，之后填充在衣服中就是羽绒服了。羽绒服保暖性最好。多为寒冷地区的人们穿着，也为极地考察人员所常用。现有的羽绒产品的羽绒填充主要采用人工填充的方式处理，对于充绒量小或小批量的产品一般是用手指或简单的工具将羽绒送入产品胆腔内，产品填充绒毛的重量不精确，工作效率低、工作环境差、羽绒浪费严重等，从而导致羽绒产品保暖性差，严重影响羽绒产品的质量，这给人们带来了极大的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的羽绒服加工的填绒毛装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：羽绒服加工的填绒毛装置，包括充绒管，所述充绒管的一端连接有风机，所述充绒管的顶部固定连接有限位套板，所述限位套板的顶部横截面呈回字型结构，所述限位套板和充绒管的内部连通，所述限位套板相对设置的外壁顶部均内嵌有竖直设置的伸缩杆，两个伸缩杆的顶部固定连接有同一个活动板，所述活动板的顶部滑动连接有两端分别位于活动板上方和下方的活动杆，所述活动杆的一侧设有滑动连接于活动板顶部的限位块，所述活动板的底部固定连接有顶板，所述顶板靠近风机一端的底部固定连接有竖直设置的第一挡板，所述第一挡板的两侧壁上固定连接有两个对称设置的第二挡板，所述第一挡板与活动杆滑动连接，所述活动杆的底部固定连接有水平设置的底板，所述底板的顶部设有压力传感器，所述压力传感器的顶部设有载物板，所述载物板远离第一挡板的一侧壁上滑动连接有固定连接于底板顶部的第三挡板，所述第三挡板的高度小于第一挡板的高度。优选的，所述限位套板包括四个竖直的限位板，四个限位板之间通过自攻螺丝固定连接。优选的，所述活动杆的侧壁上设有与限位块相匹配的限位槽，所限位槽的数量为三个，三个限位槽位于同一竖直平面。优选的，所述第三挡板的顶部倾斜设置。优选的，所述活动板的顶部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与限位块的底部固定连接。优选的，所述活动板的顶部固定连接有充电电池和与充电电池电性连接的显示器，所述压力传感器上设有两个连接线，两个连接线均穿过底板和活动杆并分别与充电电池和显示器电性连接。本技术中，通过顶板、第一挡板、第二挡板、载物板、第三挡板、压力传感器和显示屏的设计便于对添加原料重量的精确控制，提高了产品质量，通过活动板、活动杆、风机和充绒管的设计便于对羽绒服进行填充绒毛的操作，装置结构简单，使用方便，操作便捷，极高了工人的工作效率，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的羽绒服加工的填绒毛装置静止的结构示意图；图2为本技术提出的羽绒服加工的填绒毛装置添加原料时的结构示意图；图3为本技术提出的羽绒服加工的填绒毛装置充绒时的结构示意图。图中：1充绒管、2限位套板、3伸缩杆、4活动板、5顶板、6第一挡板、7第二挡板、8活动杆、9限位块、10压力传感器、11载物板、12风机、13滑槽、14底板、15第三挡板、16充电电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，羽绒服加工的填绒毛装置，包括充绒管1，充绒管1的一端连接有风机12，充绒管1的顶部固定连接有限位套板2，限位套板2的顶部横截面呈回字型结构，限位套板2和充绒管1的内部连通，限位套板2相对设置的外壁顶部均内嵌有竖直设置的伸缩杆3，两个伸缩杆3的顶部固定连接有同一个活动板4，活动板4的顶部滑动连接有两端分别位于活动板4上方和下方的活动杆8，活动杆8的一侧设有滑动连接于活动板4顶部的限位块9，活动板4的底部固定连接有顶板5，顶板5靠近风机12一端的底部固定连接有竖直设置的第一挡板6，第一挡板6的两侧壁上固定连接有两个对称设置的第二挡板7，第一挡板6与活动杆8滑动连接，活动杆8的底部固定连接有水平设置的底板14，底板14的顶部设有压力传感器10，压力传感器10的顶部设有载物板11，载物板11远离第一挡板6的一侧壁上滑动连接有固定连接于底板14顶部的第三挡板15，第三挡板15的高度小于第一挡板6的高度，限位套板2包括四个竖直的限位板，四个限位板之间通过自攻螺丝固定连接，活动杆8的侧壁上设有与限位块9相匹配的限位槽，所限位槽的数量为三个，三个限位槽位于同一竖直平面，第三挡板15的顶部倾斜设置，活动板4的顶部设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块，滑块的顶部与限位块9的底部固定连接，活动板4的顶部固定连接有充电电池16和与充电电池16电性连接的显示器，压力传感器10上设有两个连接线，两个连接线均穿过底板14和活动杆8并分别与充电电池16和显示器电性连接，所述压力传感器10为HDA-52SN-W3A型微型压力传感器。工作原理：使用时，将活动板4竖直向上移动，伸缩杆3发生拉升，顶板5、第一挡板6、第二挡板7、载物板11和第三挡板15构成的空间与限位套板2的外部连通，将绒毛至于载物板11的顶部，压力传感器10将信号传输至显示屏处便于人们对添加绒毛的重量的精确控制，随后活动板4缓慢竖直向下移动并搭接与限位套板2的顶部，将限位块9由限位槽内移出，活动杆竖直向下移动，使底板14、载物板11和第三挡板15移动至充绒管1内部，风机12启动，将绒毛由充绒管1的出料口吹出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.羽绒服加工的填绒毛装置，包括充绒管(1)，其特征在于，所述充绒管(1)的一端连接有风机(12)，所述充绒管(1)的顶部固定连接有限位套板(2)，所述限位套板(2)的顶部横截面呈回字型结构，所述限位套板(2)和充绒管(1)的内部连通，所述限位套板(2)相对设置的外壁顶部均内嵌有竖直设置的伸缩杆(3)，两个伸缩杆(3)的顶部固定连接有同一个活动板(4)，所述活动板(4)的顶部滑动连接有两端分别位于活动板(4)上方和下方的活动杆(8)，所述活动杆(8)的一侧设有滑动连接于活动板(4)顶部的限位块(9)，所述活动板(4)的底部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)靠近风机(12)一端的底部固定连接有竖直设置的第一挡板(6)，所述第一挡板(6)的两侧壁上固定连接有两个对称设置的第二挡板(7)，所述第一挡板(6)与活动杆(8)滑动连接，所述活动杆(8)的底部固定连接有水平设置的底板(14)，所述底板(14)的顶部设有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)的顶部设有载物板(11)，所述载物板(11)远离第一挡板(6)的一侧壁上滑动连接有固定连接于底板(14)顶部的第三挡板(15)，所述第三挡板(15)的高度小于第一挡板(6)的高度。...

【技术特征摘要】
1.羽绒服加工的填绒毛装置，包括充绒管(1)，其特征在于，所述充绒管(1)的一端连接有风机(12)，所述充绒管(1)的顶部固定连接有限位套板(2)，所述限位套板(2)的顶部横截面呈回字型结构，所述限位套板(2)和充绒管(1)的内部连通，所述限位套板(2)相对设置的外壁顶部均内嵌有竖直设置的伸缩杆(3)，两个伸缩杆(3)的顶部固定连接有同一个活动板(4)，所述活动板(4)的顶部滑动连接有两端分别位于活动板(4)上方和下方的活动杆(8)，所述活动杆(8)的一侧设有滑动连接于活动板(4)顶部的限位块(9)，所述活动板(4)的底部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)靠近风机(12)一端的底部固定连接有竖直设置的第一挡板(6)，所述第一挡板(6)的两侧壁上固定连接有两个对称设置的第二挡板(7)，所述第一挡板(6)与活动杆(8)滑动连接，所述活动杆(8)的底部固定连接有水平设置的底板(14)，所述底板(14)的顶部设有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)的顶部设有载物板(11)，所述载物板(11)远离第一挡板(6)的一侧壁上滑动连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨栢华，张宗霞，
申请(专利权)人：天津天汇源缝纫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12