一种以水为介质的烟丝膨胀工艺制造技术

一种以水为价值烟丝膨胀工艺，步骤如下：松散后复烤烟片经过介质水中一定时间10s～30s连续化漂洗，得到水分为40%～50%的烟片，进入网带进行复烤和加料，经过红外线烘片使水分达到18‑20%，进行切丝，再经超级回潮把烟丝增温增湿水分把烟丝水分提高到30%‑40%，在膨胀装置中要求使用真空微波进行瞬时加热，叶丝细胞内的水充分气化冲出细胞，从而使叶丝充分膨胀，制成12%～13%水分的叶丝，进而得到填充值5.5 cm

A Tobacco Expansion Process Using Water as Medium

A process of tobacco expansion with water as its value is as follows: the flue-cured tobacco slices after loosening are continuously rinsed in medium water for 10 to 30 seconds to obtain tobacco slices with 40% to 50% moisture, which are re-baked and fed into mesh belt. The moisture content of tobacco slices reaches 18 to 20% through infrared drying and is cut. The moisture content of tobacco slices is increased to 30% to 40% by super-moisture regaining. In the expansion device, vacuum microwave is required to heat instantaneously, and the water in the filament cells is fully gasified and washed out of the cells, so that the filaments are fully expanded, and the 12%-13% moisture filaments are made, and then the filling value is 5.5 cm.

【技术实现步骤摘要】
一种以水为介质的烟丝膨胀工艺
本专利技术属于烟草领域，具体涉及一种以水为介质的烟丝膨胀工艺。
技术介绍
目前卷烟生产过程中，CO2烟丝膨胀技术使用最为成熟和普及，其主要步骤是：烟叶经过叶段真空回潮、松散回潮、混片预存和切丝，得到水分为22%～24%的叶丝，经过液态CO2一定时间60s浸渍，形成干冰叶丝，松散后，再经高速27m/s～31m/s高温320℃～350℃热风瞬时加热，叶丝细胞内的干冰充分气化冲出细胞，从而使叶丝充分膨胀，制成6%～8%水分的叶丝，回潮后达到水分12.7%～13.8%要求，贮存使用。其优点是填充能力高，达到6.5cm3/g～7.3cm3/g，能有效去除烟丝中的杂气，提高卷烟的产品质量，降低卷烟烟气焦油量；其缺点是生产过程中，烟丝的造碎较大，烟丝的部分化学成份损失严重，香气损失较多，枯焦味偏重，烟气干燥，整丝率变化率低50%～60%，生产成本高，且生产过程时有烟丝碳化，严重时甚至起火冒烟，且对环境有CO2的污染。
技术实现思路
为改善现有烟丝CO2高温膨胀技术带来的烟丝造碎较大，烟丝的化学成份损失严重，香气损失较多，枯焦味偏重，烟气干燥，整丝率变化率低，烟丝时有碳化，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以水为介质的烟丝膨胀工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）烟片漂洗：松散后的复烤烟片经定量喂料进入水洗槽进行的连续化漂洗，漂洗后烟片水分为40%～50%；（2）差速摊薄：洗后烟片经网带滤水后，采用差速落料进行物料摊薄，差速摊薄皮带速度为2 m/s～4m/s，高速皮带上方采用匀料辊将物料摊薄至物料厚度5~10mm；（3）红外烘片与加料：叶片经红外烘片烘干至含水率15‑16%后再进行加料，加料后叶片含水率18%～20%；（4）切丝：切丝前筛出1.5mm以下碎片回掺至切丝后，切丝宽度1.0mm±0.1mm；（5）滚筒超级回潮：切后叶丝采用滚筒超级回潮加水，回潮后含水率30%～40%；（6）松...

【技术特征摘要】
1.一种以水为介质的烟丝膨胀工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）烟片漂洗：松散后的复烤烟片经定量喂料进入水洗槽进行的连续化漂洗，漂洗后烟片水分为40%～50%；（2）差速摊薄：洗后烟片经网带滤水后，采用差速落料进行物料摊薄，差速摊薄皮带速度为2m/s～4m/s，高速皮带上方采用匀料辊将物料摊薄至物料厚度5~10mm；（3）红外烘片与加料：叶片经红外烘片烘干至含水率15-16%后再进行加料，加料后叶片含水率18%～20%；（4）切丝：切丝前筛出1.5mm以下碎片回掺至切丝后，切丝宽度1.0mm±0.1mm；（5）滚筒超级回潮：切后叶丝采用滚筒超级回潮加水，回潮后含水率30%～40%；（6）松散摊薄：回潮后叶丝采用差速摊薄皮带进行物料摊薄，差速摊薄皮带速度为2～4m/s，高速皮带上方采用两组匀料辊将物料摊薄至物料厚度5mm~10mm后输送至真空微波膨胀工序，匀料辊间...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭华诚，孙觅，纪晓楠，尹献忠，郜海民，吴艳艳，李小福，张月华，任宏杰，张爱忠，高尊华，许淑红，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41