耐高温锂电池隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种耐高温锂电池隔膜及其制备方法，包括以下组分：聚酯多元醇10～20份、聚醚多元醇25～35份、纳米氧化锆1～3份、氧化石墨烯0.6～2.4份、柠檬酸2～6份、发泡剂0.5～1份、催化剂0.5～1份、稳定剂0.5～1份及异氰酸酯30～36份。制备方法：1)按照重量配比称取除异氰酸酯以外的组分倒入搅拌设备，混合均匀，得到混合物A；2)按照重量配比称取异氰酸酯，将混合物A与异氰酸酯分别投入到聚氨酯发泡剂的A料缸与B料缸中，经聚氨酯发泡机搅拌后，灌注于长方形或正方形模具中，发泡成型；3)将步骤2)发泡成型的块状产品切割冲压成型即可。该电池隔膜具有高孔隙率与低厚度的优点，还有较好的低温离子电导率。

【技术实现步骤摘要】
耐高温锂电池隔膜及其制备方法
本专利技术属于锂电池
，具体涉及一种耐高温锂电池隔膜及其制备方法。
技术介绍
锂离子电池以其能量密度高、循环寿命长和电压高等优异的电性能而获得了迅速的发展，目前已经广泛应用于手机、便携式电脑、照相机、摄像机、电动汽车等领域，而且应用领域仍在不断扩展之中。锂离子电池由正负极、电解质和隔膜组成。隔膜是锂离子电池的关键内层组件之一，主要功能是隔离正负极并阻止电子穿过，同时能够允许离子通过，从而完成在充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。由于隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池使用的安全性能，故锂电池制造对隔膜材料产品要求极高，如厚度、表面密度、力学性能等这些都有很高的要求。现有的，锂离子电池隔膜材料主要为聚烯烃隔膜如单层聚丙烯(PP)微孔膜、单层聚乙烯(PE)微孔膜以及三层PP/PE/PP复合膜，该类隔膜制备方法主要为干法拉伸致孔法和湿法相分离法。聚烯烃隔膜弊端在于：一、聚烯烃隔膜受热时易收缩，会造成隔膜尺寸不稳定，正负极直接接触而短路；二、闭孔温度和破膜温度较低，当发生电池刺穿等状况时，电池内部大量放热，导致隔膜完全融化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温锂电池隔膜，其特征在于，包括以下重量份数的组分：聚酯多元醇10～20份、聚醚多元醇25～35份、纳米氧化锆1～3份、氧化石墨烯0.6～2.4份、柠檬酸2～6份、发泡剂0.5～1份、催化剂0.5～1份、稳定剂0.5～1份及异氰酸酯30～36份；所述聚醚多元醇为官能度为2‑3的聚醚多元醇，所述异氰酸酯为官能度为2‑3的异氰酸酯。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温锂电池隔膜，其特征在于，包括以下重量份数的组分：聚酯多元醇10～20份、聚醚多元醇25～35份、纳米氧化锆1～3份、氧化石墨烯0.6～2.4份、柠檬酸2～6份、发泡剂0.5～1份、催化剂0.5～1份、稳定剂0.5～1份及异氰酸酯30～36份；所述聚醚多元醇为官能度为2-3的聚醚多元醇，所述异氰酸酯为官能度为2-3的异氰酸酯。2.根据权利要求1所述的耐高温锂电池隔膜，其特征在于，所述聚酯多元醇为聚碳酸酯二醇。3.根据权利要求1所述的耐高温锂电池隔膜，其特征在于，所述发泡剂为所述发泡剂为水、正戊烷和二氧化碳的混合物。4.根据权利要求1所述的耐高温锂电池隔膜，其特征在于，所述催化剂为固氨。5.根据权利要求1所述的耐高温锂电池隔膜，其特征在于，所述稳定剂为硅油。6.根据权利要求1至5任意一项所述的耐高温锂电池隔膜，其特征在于，所述异氰酸酯选自甲苯异氰酸酯和/或二苯基甲烷二异氰酸酯。7.如权利要求1所述的耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟先杰，
申请(专利权)人：合肥先杰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34