一种低电阻率的AGM隔板的制备方法技术

本发明专利技术涉及铅酸电池制造领域，尤其涉及一种低电阻率的AGM隔板的制备方法。述的制备方法包括以下步骤：（1）玻璃纤维前处理；（2）有机纤维亲水处理；（3）浆料配制；（4）成型；（5）导电处理；（6）清洗；（7）后处理得到成品AGM隔板。克服了现有技术中AGM隔板中具有较多与隔板结合强度不良的粉膜材料，容易造成电解液导电率降低，且AGM隔板力学强度较低，容易破损的问题。本发明专利技术具有以下有益效果：（1）AGM隔板的吸液率高；（2）导电率高提升了蓄电池的电容量；（3）工艺方法简单，无需改变原本生产设备便能够生产。

【技术实现步骤摘要】
一种低电阻率的AGM隔板的制备方法
本专利技术涉及铅酸电池制造领域，尤其涉及一种低电阻率的AGM隔板的制备方法。
技术介绍
隔板是蓄电池的重要组成，不属于活性物质。在某些情况下甚至于起着决定性的作用。其本身材料为电子绝缘体，而其多孔性使其具有离子导电性。隔板的电阻是隔板的重要性能，它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度决定，对蓄电池高倍率放电的容量和端电压水平具有重要影响；隔板在硫酸中的稳定性直接影响蓄电池的寿命；隔板的弹性可延缓正极活性物质的脱落；隔板孔径大小影响着铅枝晶短路程度。由于隔板对铅蓄电池性能多方面的作用，隔板发展的每次质量的提高，无不伴随着铅蓄电池性能的提高。隔板的主要作用是防止正、负极短路，但又不能使电池内阻明显增加。因此，隔板应是多孔质的，允许电解液自由扩散和离子迁移，并具有比较小的电阻。当活性物质有些脱落时，不得通过细孔而达到对面极板，即孔径要小，孔数要多，其间隙的总面积要大；此外，还要求机械强度好，耐酸腐蚀，耐氧化，以及不析出对极板有害的物质。20世纪50年代起动用蓄电池主要用木隔板，由于必须在湿润的条件下使用，造成负极板易氧化，初充电时间长，也无法用于干荷式铅蓄电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低电阻率的AGM隔板的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：（1）玻璃纤维前处理：将玻璃纤维置于前处理液中，经水热处理后得到改性玻璃纤维；（2）有机纤维亲水处理：将有机纤维经过超亲水涂料进行处理，得到超亲水有机纤维；（3）浆料配制：将步骤（1）中得到的改性玻璃纤维、步骤（2）中的超亲水有机纤维以及助剂经过打浆、配浆以及除渣后得到均匀的浆料；（4）成型：将浆料输入成型机中，得到AGM隔板坯板；（5）导电处理：将得到的AGM隔板坯板浸渍导电处理液，烘干固化后得到导电AGM隔板坯板：（6）清洗：将步骤（5）中得到的导电AGM隔板坯板用稀硫酸以及蒸馏水先后喷淋清洗，最终得到pH值呈...

【技术特征摘要】
1.一种低电阻率的AGM隔板的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括以下步骤：（1）玻璃纤维前处理：将玻璃纤维置于前处理液中，经水热处理后得到改性玻璃纤维；（2）有机纤维亲水处理：将有机纤维经过超亲水涂料进行处理，得到超亲水有机纤维；（3）浆料配制：将步骤（1）中得到的改性玻璃纤维、步骤（2）中的超亲水有机纤维以及助剂经过打浆、配浆以及除渣后得到均匀的浆料；（4）成型：将浆料输入成型机中，得到AGM隔板坯板；（5）导电处理：将得到的AGM隔板坯板浸渍导电处理液，烘干固化后得到导电AGM隔板坯板：（6）清洗：将步骤（5）中得到的导电AGM隔板坯板用稀硫酸以及蒸馏水先后喷淋清洗，最终得到pH值呈中性清洁无污染的导电AGM隔板坯板；（7）后处理：将制得的导电AGM隔板坯板经过减压干燥后进行分切包装得到成品AGM隔板。2.根据权利要求1所述的一种低电阻率的AGM隔板的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中的前处理液的配方如下：蒸馏水1000份、四硼酸钠0.5~5份、植酸3~10份、氟化钠0.25~1.5份以及聚乙醇胺2~6份。3.根据权利要求1或2所述的一种低电阻率的AGM隔板的制备方法，其特征在于，所述的水热处理过程中的温度为115~145℃，压强为0.6~1.1MPa，水热处理10~30分钟。4.根据权利要求1所述的一种低电阻率的AGM隔板的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中的有机纤维为内部沿轴向具有一个或多个孔洞的空心有机纤维，其为聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚苯乙烯纤维以及聚丙烯腈纤维中的一种。5.根据权利要求1所述的一种低电阻率的AGM隔板的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中的超亲水涂料配方如下：四乙氧基硅烷5~15份、纳米二氧化钛粉末3~8份、十二烷基苯磺酸钠0.5~1份、冰醋酸0.1~0.5份以及水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连强，郑书根，洪立贤，黄建忠，卢哲，
申请(专利权)人：浙江畅通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33