液晶显示面板、显示装置及对向基板的制造方法制造方法及图纸

技术编号:20221037 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-28 19:48
本发明专利技术提供一种液晶显示面板、显示装置及对向基板的制造方法。液晶显示面板包括:相对设置的对向基板和阵列基板,以及夹在对向基板与阵列基板之间的液晶分子,阵列基板的内侧面具有像素电极,对向基板的内侧面具有透明电极,像素电极上具有多个第一凹槽;透明电极上具有第一凹槽数量相等的第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽间距相等,第一凹槽与第二凹槽相对设置。本发明专利技术提供的液晶显示面板、显示装置及对向基板的制造方法,减小暗线的发生区域,提高了液晶显示面板的透过率。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示面板、显示装置及对向基板的制造方法
本专利技术涉及显示
,尤其涉及一种液晶显示面板、显示装置及对向基板的制造方法。
技术介绍
随着显示技术的发展,液晶显示器(LiquidCrystalDisplay,LCD)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点,而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品。目前市场对于液晶显示器性能要求是朝向高对比、无灰阶反转、色偏小、亮度高、高色彩丰富度、高色饱和度、快速反应与广视角等特性。目前能够达成广视角要求的技术,例如扭转向列型液晶加上广视角膜、共平面切换式液晶显示器、边际场切换式液晶显示器与多域垂直配向式薄膜晶体管液晶显示器等方式。对于多域垂直配向式液晶显示面板而言,由于形成于彩色滤光基板或薄膜晶体管阵列基板上的配向凸起物或狭缝可以使得液晶分子呈多方向排列,而得到数个不同的配向区域(domain),因此多域垂直配向式液晶显示面板能够达成广视角的要求。图1为现有的多域垂直配向式液晶显示面板;图2为液晶显示面板4Domain配向形成的暗线区域图。如图1所示,对向基板的内侧面具有第一配向膜层和电极,阵列基板的内侧面具有第二配向膜层和电极。多区域的配向模式下,靠近分割线区域因反向区域会产生无法显示区域(也称暗线区域,图2中剖面线部分)。这是因为贴合后倾斜电场影响,导致液晶分子的配向方向被影响从而产生暗线区域,降低了液晶显示面板的透过率。
技术实现思路
本专利技术提供一种液晶显示面板、显示装置及对向基板的制造方法,能减小暗线的发生区域,提高了液晶显示面板的透过率。第一方面,本专利技术提供一种液晶显示面板,相对设置的对向基板和阵列基板,以及夹在所述对向基板与所述阵列基板之间的液晶分子,所述阵列基板的内侧面具有像素电极,所述像素电极上具有多个第一凹槽;所述对向基板的内侧面具有透明电极,所述透明电极上具有与所述第一凹槽数量相等的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽间距相等,所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置。通过在对向基板的内侧面设置透明电极,并且第一凹槽数量与第二凹槽的数量相等,第一凹槽与第二凹槽间距相等,第一凹槽与第二凹槽相对设置。在配向时,去掉了部分透明电极,也就是说,在透明电极上设置多个第二凹槽,第二凹槽消除了处暗线的区域,消除了透明电极上的多个第二凹槽处暗线的区域,减小暗线的发生区域,提高了液晶显示面板的透过率。作为一种可选的方式,本专利技术提供的液晶显示面板,所述第一凹槽的形状与所述第二凹槽的形状相同,所述第一凹槽的宽度和深度与所述第二凹槽的宽度和深度相等。作为一种可选的方式,本专利技术提供的液晶显示面板,所述第一凹槽的深度和所述第二凹槽的深度均小于或等于2.5μm,所述第一凹槽的宽度和所述第二凹槽的宽度均小于或为2.5~5μm。作为一种可选的方式,本专利技术提供的液晶显示面板,所述第一凹槽和所述第二凹槽均均匀间隔设置。作为一种可选的方式,本专利技术提供的液晶显示面板,所述第一凹槽和所述第二凹槽均为通槽。作为一种可选的方式,本专利技术提供的液晶显示面板,所述阵列基板具有多条扫描线、多条数据线、多条控制线和多个像素单元,其中每个所述像素单元由对应连接的所述扫描线、所述数据线和所述控制线控制,每个所述像素单元还具有主动单元和领域分割电极,所述主动单元与对应的所述扫描线和所述数据线电连接,所述领域分割电极与对应的所述控制线电连接,所述像素电极与所述主动单元电连接。作为一种可选的方式,本专利技术提供的液晶显示面板,还包括第一配向膜层和第二配向膜层,所述第一配向膜层位于所述阵列基板上,所述第二配向膜层位于所述对向基板上。作为一种可选的方式,本专利技术提供的液晶显示面板,所述透明电极为氧化铟锡电极或涂锌的氧化铟电极。第二方面,本专利技术提供一种显示装置,包括上述液晶显示面板。第三方面,本专利技术提供一种对向基板的制造方法,包括如下步骤:在对向基板上形成具有多个第二凹槽的透明电极,其中,所述第二凹槽与用于和所述对向基板封装的阵列基板上的多个第一凹槽相对应;在所述对向基板上形成配向膜层。本专利技术提供的液晶显示面板、显示装置及对向基板的制造方法,通过在对向基板的内侧面设置透明电极,并且第一凹槽数量与第二凹槽的数量相等,第一凹槽与第二凹槽间距相等,第一凹槽与第二凹槽相对设置。在配向时,在配向时,去掉了部分透明电极,也就是说,在透明电极上设置多个第二凹槽,第二凹槽消除了处暗线的区域,消除了透明电极上的多个第二凹槽处暗线的区域,减小暗线的发生区域,提高了液晶显示面板的透过率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的多域垂直配向式液晶显示面板;图2为液晶显示面板4Domain配向形成的暗线区域图;图3为现有技术中液晶显示面板的配向图;图4为本专利技术一实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图;图5为本专利技术一实施例提供的一种液晶显示面板的配向图;图6为本专利技术一实施例提供的一种液晶显示面板4Domain配向形成的暗线区域图;图7为本专利技术一实施例提供的一种对向基板的制造方法的流程图。附图标记说明100-阵列基板;101-像素电极;102-第一凹槽;200-对向基板;201-透明电极;202-第二凹槽;300-液晶分子;400-数据线;500-扫描线。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“内侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是多个,例如两个,四个等,除非另有明确具体的限定。UV2A(UltraVioletVerticalAlignment)技术是一种采用紫外线(UV=UltraViolet)进行液晶配向的VA(VerticalAlignment,垂直配向)面板技术,其名称来源于紫外线UV与液晶面板VA模式的相乘,其原理是利用UV光来实现液晶分子的精准配向控制,UV2A技术能够通过配向膜实现所有液晶分子向设计方向倾斜的状态,所以在载入电场时,液晶分子可以同时向同一方向倾倒,使响应速度增至原来的2倍,且由于其不使用突起和狭缝隙也能分割成多个区域,因此其开口率与原来的利用突起形成多区域相比得到显著的提高,还具有降低耗电,节省成本等优点。图4为本专利技术一实施例提供的一种液晶显示面板的结构示意图,如图4所示,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示面板,包括:相对设置的对向基板和阵列基板,以及夹在所述对向基板与所述阵列基板之间的液晶分子,所述阵列基板的内侧面具有像素电极,所述像素电极上具有多个第一凹槽,其特征在于,所述对向基板的内侧面具有透明电极,所述透明电极上具有与所述第一凹槽数量相等的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽间距相等,所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板,包括:相对设置的对向基板和阵列基板,以及夹在所述对向基板与所述阵列基板之间的液晶分子,所述阵列基板的内侧面具有像素电极,所述像素电极上具有多个第一凹槽,其特征在于,所述对向基板的内侧面具有透明电极,所述透明电极上具有与所述第一凹槽数量相等的第二凹槽,所述第一凹槽与所述第二凹槽间距相等,所述第一凹槽与所述第二凹槽相对设置。2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第一凹槽的形状与所述第二凹槽的形状相同,所述第一凹槽的宽度和深度与所述第二凹槽的宽度和深度相等。3.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第一凹槽的深度和所述第二凹槽的深度均小于或等于2.5μm,所述第一凹槽的宽度和所述第二凹槽的宽度均为2.5~5μm。4.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽均均匀间隔设置。5.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽均为通槽。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:神户诚
申请(专利权)人:成都中电熊猫显示科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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