在基板上形成凹凸结构的方法与模具制作的方法技术

本发明专利技术公开了一种在基板上形成凹凸结构的方法、一种模具制作的方法和一种形成光学膜的方法，其中，在基板上形成凹凸结构的方法包含以下步骤：通过控制系统使用坚硬工具刺入模具，以在模具的表面上依序刻划出多个沟槽，通过以下步骤刻划出多个沟槽：维持坚硬工具沿着相对于模具的表面的第一直线路径刻划第一沟槽；维持坚硬工具沿着相对于模具的表面的第二直线路径刻划第二沟槽，其中第二直线路径平行于第一直线路径，其中通过坚硬工具的刺入深度所控制的第二沟槽的横向宽度增加足以沿着第二沟槽的横向方向截断第一沟槽，使得第一沟槽被第二沟槽分离成多个凹槽；以及使用模具刻划后的表面压印在基板上的薄膜，以在基板上形成凹凸结构。

【技术实现步骤摘要】
在基板上形成凹凸结构的方法与模具制作的方法本案是一件分案申请，母案是申请日为2015年8月19日，申请号为201510511423.4的中国专利技术专利申请。
本专利技术涉及具有结构化表面的光学基板，特别涉及用于亮度增强与扩散的光学基板，且更特别地涉及使用于具有平面光源的平面板显示器的亮度增强与扩散基板。
技术介绍
平面板显示技术通常被使用于电视显示器、计算机显示器与手提电子显示器(例如移动电话、个人数字助理(PDA)、数字照相机、数字板等等)。液晶显示器(LCD)为一种平面板显示器，其显示具有像素阵列的液晶(LC)模块，以使影像成像。图1显示LCD显示器的实例。背光LCD10包含液晶(LC)显示模块12、呈背光模块14形式的平面光源以及夹于LC模块12与背光模块14之间的许多光学薄膜。LC模块12包含夹于两个透明基板之间的液晶，以及定义二维像素阵列的控制电路。背光模块14提供平面光分布，其中光源在一平面上延伸的背入式型态，或者如图1所示，其中线性光源16被设置在导光板18边缘上的侧入式型态。反射片20被提供以引导光线从线性光源16经由导光板18边缘进入导光板18。导光板18的结构(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在基板上形成凹凸结构的方法，其特征在于，包含以下步骤：通过控制系统使用坚硬工具刺入模具，以在所述模具的表面上依序刻划出多个沟槽，其中所述坚硬工具具有平滑弯曲的形状使得各个所述沟槽的横向宽度随着所述坚硬工具刺入深度的增加而增加，其中，通过以下步骤刻划出所述多个沟槽：维持所述坚硬工具沿着相对于所述模具的表面的第一直线路径刻划第一沟槽；维持所述坚硬工具沿着相对于所述模具的表面的第二直线路径刻划第二沟槽，其中所述第二直线路径平行于所述第一直线路径，其中通过所述坚硬工具的刺入深度所控制的所述第二沟槽的横向宽度增加足以沿着所述第二沟槽的横向方向截断所述第一沟槽，使得所述第一沟槽被所述第二沟槽分离成...

【技术特征摘要】
2014.08.26 US 14/469,5721.一种在基板上形成凹凸结构的方法，其特征在于，包含以下步骤：通过控制系统使用坚硬工具刺入模具，以在所述模具的表面上依序刻划出多个沟槽，其中所述坚硬工具具有平滑弯曲的形状使得各个所述沟槽的横向宽度随着所述坚硬工具刺入深度的增加而增加，其中，通过以下步骤刻划出所述多个沟槽：维持所述坚硬工具沿着相对于所述模具的表面的第一直线路径刻划第一沟槽；维持所述坚硬工具沿着相对于所述模具的表面的第二直线路径刻划第二沟槽，其中所述第二直线路径平行于所述第一直线路径，其中通过所述坚硬工具的刺入深度所控制的所述第二沟槽的横向宽度增加足以沿着所述第二沟槽的横向方向截断所述第一沟槽，使得所述第一沟槽被所述第二沟槽分离成多个凹槽；以及使用所述模具刻划后的表面压印在所述基板上的薄膜，以在所述基板上形成所述凹凸结构。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述基板具有光输入主表面和光输出主表面，且所述凹凸结构形成在所述基板的所述光输入主表面上。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述基板具有第一主表面和相对于所述第一主表面的第二主表面，其中所述凹凸结构形成在所述基板的所述第一主表面上且棱镜结构形成在所述基板的所述第二主表面上。4.一种在基板上形成凹凸结构的方法，其特征在于，包含以下步骤：通过计算机数值控制系统使用坚硬工具刺入滚轮，以在所述滚轮的表面上依序刻划出多个沟槽，其中所述坚硬工具具有平滑弯曲的形状使得各个所述沟槽的横向宽度随着所述坚硬工具刺入深度的增加而增加，其中，通过以下步骤刻划出所述多个沟槽：维持所述坚硬工具沿着相对于所述滚轮的表面的第一直线路径刻划第一沟槽；维持所述坚硬工具沿着相对于所述滚轮的表面的第二直线路径刻划第二沟槽，其中所述第二直线路径平行于所述第一直线路径，其中通过所述坚硬工具的刺入深度所控制的所述第二沟槽的横向宽度增加足以沿着所述第二沟槽的横向方向截断所述第一沟槽，使得所述第一沟槽被所述第二沟槽分离成多个凹槽；以及使用所述滚轮刻划后的表面压印在所述基板上的薄膜，以在所述基板上形成所述凹凸结构。5.一种模具制作的方法，其特征在于，包含以下步骤：通过控制系统使用坚硬工具刺入模具，以在所述模具的表面上依序刻划出多个沟槽，其中所述坚硬工具具有平滑弯曲的形状使得各个所述沟槽的横向宽度随着所述坚硬工具刺入深度的增加而增加，其中，通过以下步骤刻划出所述多个沟槽：维持所述坚硬工具沿着相对于所述模具的表面的第一直线路径刻划第一沟槽；以及维持所述坚硬工具沿着相对于所述模具的表面的第二直线路径刻划第二沟槽，其中所述第二直线路径平行于所述第一直线路径，其中通过所述坚硬工具的刺入深度所控制的所述第二沟槽的横向宽度增加足以沿着所述第二沟槽的横向方向截断所述第一沟槽，使得所述第一沟槽被所述第二沟槽分离成多个凹槽。6.一种在基板上形成凹凸结构的方法，其特征在于，包含以下步骤：通过控制系统使用坚硬工具刺入模具，以在所述模具的表面上依序刻划出多个沟槽，其中所述坚硬工具具有平滑弯曲的形状使得各个所述沟槽的横向宽度随着所述坚硬工具刺入深度的增加而增加，其中，通过以下步骤刻划出所述多个沟槽：维持所述坚硬工具沿着所述模具的表面的第一路径刻划第一沟槽；维持所述坚硬工具沿着所述模具的表面的第二路径刻划第二沟槽，其中通过所述坚硬工具的刺入深度所控制的所述第二沟槽的横向宽度增加足以沿着所述第二沟槽的横向方向截断所述第一沟槽，使得所述第一沟槽被所述第二沟槽分离成多个凹槽；以及使用所述模具刻划后的表面压印在所述基板上的薄膜，以在所述基板上形成所述凹凸结构。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，其中所述基板具有光输入主表面和光输出主表面，且所述凹凸结构形成在所述基板的所述光输入主表面上。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，其中所述基板具有第一主表面和相对于所述第一主表面的第二主表面，其中所述凹凸结构形成在所述基板的所述第一主表面上且棱镜结构形成在所述基板的所述第二主表面上。9.一种在基板上形成凹凸结构的方法，其特征在于，包含以下步骤：通过计算机数值控制系统使用坚硬工具刺入滚轮，以在所述滚轮的表面上依序刻划出多个沟槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景安，邱威泰，潘汉聪，
申请(专利权)人：友辉光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71