一种用于纺织面料浸轧的装置制造方法及图纸

技术编号:20217566 阅读:26 留言:0更新日期:2019-01-28 17:38
本发明专利技术公开了一种用于纺织面料浸轧的装置,包括进布机构及浸轧机构,浸轧机构内设有浸轧槽,浸轧槽内设有第一浸渍转轴与第二浸渍转轴;浸轧槽的上端安装有活动式辊筒,活动式辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、辊筒支架及移动架,辊筒支架的两端均安装有移动架,第一辊筒与第二辊筒均安装于辊筒支架上,第一辊筒固定连接于移动架,第二辊筒活动连接于移动架上,移动架的表面设有滑口,移动架内安装有丝杠模组,第二辊筒穿过滑口连接丝杠模组。本发明专利技术设计了一种活动式滚筒,该活动式滚筒由固定式辊筒与活动式滚筒组成,活动式滚筒由电机控制,能够调节其与固定式滚筒之间的间距,从而控制轧余率,使得浸轧装置更为灵活,适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织面料浸轧的装置
本专利技术属于纺织面料的生产领域,具体涉及了一种用于纺织面料浸轧的装置。
技术介绍
中国是纺织品生产和出口的大国,中国纺织行业自身经过多年的发展,竞争优势十分明显,具备世界上最完整的产业链,最高的加工配套水平,众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强,给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。浸轧是面料的一种染整工艺,在染整加工中起到浸轧染液或化学品、整理剂的处理液的作用,使得处理液在布料内均一渗透,布料获得适当而均匀的带液率。浸轧设备用于实施该浸轧工艺,又称轧车,按照加工对象分为平幅浸轧机和绳状浸轧机两种,按照轧辊数量又可分为两棍浸轧机和三辊浸轧机。在实际使用中发现,现有的浸轧设备存在诸多的缺点,主要表现为以下几点:1、现有的浸轧设被被辊筒之间是相对固定的,每次浸轧的轧余率都差不多,无法根据实际需求进行针对性的轧余率调整,存在一定的局限性。2、现有的浸轧设备未配备烘干设备,面料在浸轧后需要转移至烘干设备进行独立的烘干操作,费时费力。3、在工作过程中,浸渍液会逐渐被消耗,现有的方法是采用人工补液,十分麻烦,而且容易遗忘,影响浸轧效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于纺织面料浸轧的装置,针对现有技术中的缺陷,设计了一种活动式滚筒,该活动式滚筒由固定式辊筒与活动式滚筒组成,活动式滚筒由电机控制,能够调节其与固定式滚筒之间的间距,从而控制轧余率,使得浸轧装置更为灵活,适用范围更广。为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:一种用于纺织面料浸轧的装置,包括进布机构及浸轧机构,其特征在于:进布机构中设有进布辊,浸轧机构内设有浸轧槽,浸轧槽内设有第一浸渍转轴与第二浸渍转轴;浸轧槽的上端安装有活动式辊筒,活动式辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、辊筒支架及移动架,辊筒支架的两端均安装有移动架,第一辊筒与第二辊筒均安装于辊筒支架上,第一辊筒固定连接于移动架,第二辊筒活动连接于移动架上,移动架的表面设有滑口,移动架内安装有丝杠模组,第二辊筒穿过滑口连接丝杠模组,两组丝杠模组同步运行,浸轧槽内还设有出布辊。进一步,进布机构中设有架口,架口安装有放布卷辊,放布卷辊包括卷布杆与架杆,卷布杆的两端设有架杆,架杆与架口相互匹配。放布卷辊用于连续放布给进布辊,从而实现连续、不间断的浸轧工艺,结构简单,实现布料的定向输送。架杆与架口用于安装该放布卷辊,安装稳定,放布过程中放布卷辊不会发生不必要的移动。进一步,架杆设有磨砂部位,磨砂部位直接连接架口,架杆上设有螺纹部位,螺纹部位安装有固定压板,固定压板的直径大于架口的内径,借助固定压板固定放布卷辊。磨砂部位增大了架杆与架口之间的摩擦力,提高放布卷辊的安装稳定性;固定压板能够旋紧或拧开,旋紧后,固定压板将放布卷辊完全固定,不易受外力撞击或振动而影响,结构牢固。进一步,浸轧机构的进布口安装有张力调节辊,张力调节辊包括左挡板、右挡板、引布小辊,引布大辊及电动机,左挡板与右挡板之间安装有引布小辊与引布大辊,引布小辊与引布大辊之间形成有引布间隙,电动机连接左挡板。张力调节辊用于调节布料的张力,其工作原理为:电动机启动后能够带动左挡板旋转,从而带动引布小辊与引布大辊旋转,旋转一定角度后引布小辊与引布大辊的相对位置改变,将布料进行卷曲,从而改变布料的张力;具有结构简单,调节方便,实用性强的优点。进一步,丝杠模组包括丝杠电机、丝杠及滑块,丝杠电机连接丝杠,丝杠上连接有滑块,滑块连接第二辊筒,两组丝杠电机同步运行。丝杠电动机启动后能够带动滑块在丝杠上滑动,第二辊筒也跟着滑动,从而以机械化方式调节第一辊筒与第二辊筒之间间距,无需认为调节,操作方便,省时省力。进一步,浸轧槽上安装有补液器,浸轧槽内安装有液位传感器,补液器包括有补液控制器、补液口、补液管及补液桶,补液口连接补液桶,补液桶的桶口部位与补液口紧密连接,补液口的下端连接补液管,补液管上连接有电磁阀,补液管的另一端连接至浸轧槽;液位传感器连接补液控制器,补液控制器控制电磁阀。补液器用于实时的向浸轧槽补充液体,以保障布料能够完全浸渍于浸渍液中,其工作原理为:补液控制器中设定有正常液位区间与最低液位,液位传感器用于实时监测浸轧槽内的液位,并传输至补液控制器,在到达最低液位时,补液控制器启动电磁阀,浸渍液经补液桶与补液管流入浸轧槽中,在补液至正常液位后,补液控制器关闭电磁阀,停止补液。基于补液器能够实现自动补充浸渍液,保证布料能够完全浸渍于浸渍液中,设计巧妙,结构简单,实用性强。进一步,补液口上设有瞄准杆,瞄准杆插入补液桶的桶口,瞄准杆的表面设有通孔,瞄准杆内部中空,瞄准杆的下端连接补液管。瞄准杆能够插入桶口,一方面使得补液桶安装稳定,另一方面用于引流,使补液桶内的浸渍液直接灌入到补液管中,防止浸渍液泄漏。进一步,该装置还包括有烘干机构及出布机构,烘干机构内安装有链条输送线,链条输送线由两条链条带组成,链条带上设有输送带,输送带的前端对准出布辊,链条输送线的后端位于出布机构上,出布机构上安装有卷布辊;烘干机构的上端安装有加热器及风机,加热器与风机相互配合。链条输送线将布料由出布辊引入布料,使其在烘干机构内进行烘干处理,无需将布料转移至其他烘干设备进行独立的烘干操作,省时省力。进一步,两条链条带上均配备有压轮,压轮上连接有压轮电机,压轮的周向上设有毛刷,输送带上铺设有导带胶。导带胶能够粘结布料,布料不会从输送带上脱离,送布顺畅。压轮用于将布料压在输送带的表面,防止布料未粘牢在输送带上而产生褶皱。进一步,压轮与输送带的间隙距离为10-20mm。由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:本专利技术为一种用于纺织面料浸轧的装置,针对现有技术中的缺陷,设计了一种活动式滚筒,该活动式滚筒由固定式辊筒与活动式滚筒组成,活动式滚筒由电机控制,能够调节其与固定式滚筒之间的间距,从而控制轧余率,使得浸轧装置更为灵活,适用范围更广。其有益效果具体表现为以下几点:1、活动式滚筒由第一辊筒、第二辊筒、辊筒支架及移动架组成,第一辊筒为固定连接的辊筒,第二辊筒为可活动的辊筒,用于调节第一辊筒与第二辊筒之间的间距,从而控制轧余率,其工作原理为:丝杠电机正转时,滑块带动第二辊筒向第一辊筒运动,第一辊筒与第二辊筒之间的间距减小,被轧出的浸渍液逐渐增多,布料的轧余率逐渐减小;丝杠电机反转时,滑块带动第二辊筒远离第一辊筒,第一辊筒与第二辊筒之间的间距增大,被轧出的浸渍液逐渐减少,布料的轧余率逐渐提高。基于活动式滚筒来控制轧余率,使得浸轧装置更为灵活,适用范围更广,能够满足多样化的需求。2、补液器用于实时的向浸轧槽补充液体,以保障布料能够完全浸渍于浸渍液中,其工作原理为:补液控制器中设定有正常液位区间与最低液位,液位传感器用于实时监测浸轧槽内的液位,并传输至补液控制器,在到达最低液位时,补液控制器启动电磁阀,浸渍液经补液桶与补液管流入浸轧槽中,在补液至正常液位后,补液控制器关闭电磁阀,停止补液。基于补液器能够实现自动补充浸渍液,保证布料能够完全浸渍于浸渍液中,设计巧妙,结构简单,实用性强。3、张力调节辊用于调节布料的张力,其工作原理为:电动机启动后能够带动左挡板旋转,从而带动引布小辊与引布大辊旋转,旋转一定角度后引布小辊与引布大辊的相对位置改变,将布料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纺织面料浸轧的装置,包括进布机构及浸轧机构,其特征在于:所述进布机构中设有进布辊,所述浸轧机构内设有浸轧槽,所述浸轧槽内设有第一浸渍转轴与第二浸渍转轴;所述浸轧槽的上端安装有活动式辊筒,所述活动式辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、辊筒支架及移动架,所述辊筒支架的两端均安装有所述移动架,所述第一辊筒与所述第二辊筒均安装于所述辊筒支架上,所述第一辊筒固定连接于所述移动架,所述第二辊筒活动连接于所述移动架上,所述移动架的表面设有滑口,所述移动架内安装有丝杠模组,所述第二辊筒穿过所述滑口连接所述丝杠模组,两组所述丝杠模组同步运行,所述浸轧槽内还设有出布辊。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织面料浸轧的装置,包括进布机构及浸轧机构,其特征在于:所述进布机构中设有进布辊,所述浸轧机构内设有浸轧槽,所述浸轧槽内设有第一浸渍转轴与第二浸渍转轴;所述浸轧槽的上端安装有活动式辊筒,所述活动式辊筒包括第一辊筒、第二辊筒、辊筒支架及移动架,所述辊筒支架的两端均安装有所述移动架,所述第一辊筒与所述第二辊筒均安装于所述辊筒支架上,所述第一辊筒固定连接于所述移动架,所述第二辊筒活动连接于所述移动架上,所述移动架的表面设有滑口,所述移动架内安装有丝杠模组,所述第二辊筒穿过所述滑口连接所述丝杠模组,两组所述丝杠模组同步运行,所述浸轧槽内还设有出布辊。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料浸轧的装置,其特征在于:所述进布机构中设有架口,所述架口安装有放布卷辊,所述放布卷辊包括卷布杆与架杆,所述卷布杆的两端设有架杆,所述架杆与所述架口相互匹配。3.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料浸轧的装置,其特征在于:所述架杆设有磨砂部位,所述磨砂部位直接连接所述架口,所述架杆上设有螺纹部位,所述螺纹部位安装有固定压板,所述固定压板的直径大于所述架口的内径,借助所述固定压板固定所述放布卷辊。4.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料浸轧的装置,其特征在于:所述浸轧机构的进布口安装有张力调节辊,所述张力调节辊包括左挡板、右挡板、引布小辊,引布大辊及电动机,所述左挡板与所述右挡板之间安装有所述引布小辊与所述引布大辊,所述引布小辊与所述引布大辊之间形成有引布间隙,所述电动机连接所述左挡板。5.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料浸轧的装置,其特征在于:所述丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵城
申请(专利权)人:嵊州市远昌机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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