多功能染色机制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能染色机，包括顺序设置的放线架、第一分线器、牵引机构、若干喷涂装置、除尘装置、烘干装置和收线装置，各喷涂装置设有单独的染料箱、水平旋转喷头和竖直旋转喷头，水平旋转喷头和竖直旋转喷头分别用于对输入到喷涂装置中的纱线进行水平方向喷涂和竖直方向喷涂。本发明专利技术具有多个喷涂染色单元，能够用于实现段染和点染工艺，集染色、烘干和除尘功能于一体，节约设备成本，对环境污染小，经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
多功能染色机
本专利技术涉及印染机械
，特别是涉及一种集点染和段染等功能于一体的多功能染色机。
技术介绍
染色机用于布料或纱线的染色，具有染色均匀，质量可控、染色效率高等优点。随着织物的色式越来越多样化，而常用的筒子架染色机不能同时实现纱线的段染和点染功能，即实现纱线的点状染色或预设长度纱线的染色，需要通过多台染色机分别实现段染和点染的功能，增加了设备的使用成本和设备占用空间，因此需要加以改进。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种多功能染色机，其具有多个喷涂染色单元，能够用于实现段染和点染工艺，集染色、烘干和除尘功能于一体，节约设备成本，对环境污染小，经济效益高。为实现上述技术目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多功能染色机，其特征在于：包括顺序设置的放线架、第一分线器、牵引机构、若干喷涂装置、除尘装置、烘干装置和收线装置，所述放线架用于将待染色的纱线经牵引机构和第一分线器送入喷涂装置，各喷涂装置设有单独的染料箱、水平旋转喷头和竖直旋转喷头，水平旋转喷头和竖直旋转喷头均通过管路连接染料箱，水平旋转喷头和竖直旋转喷头分别用于对输入到喷涂装置中的纱线进行水平方向喷涂和竖直方向喷涂，除尘装置包括废料收集箱、安装在喷涂装置上方的吸风管道和连接吸风管道的吸风机，烘干装置和收线装置分别用于对染色后的纱线进行烘干和收卷。作为优选，所述各喷涂装置设有顶板、位于顶板下方的侧挡板和位于顶板正下方的染料收集槽，水平旋转喷头安装在侧挡板上，竖直旋转喷头安装在顶板上，侧挡板上在以水平旋转喷头为圆心的圆周上设有若干个分布均匀的分线孔，各条纱线经分线孔输入到喷涂装置或从喷涂装置输出，侧挡板的底部设置贯穿侧挡板的分线槽，待染色的纱线经分线槽输入到喷涂装置或从喷涂装置输出。作为优选，所述侧挡板上设置第一挡条和第二挡条，第一挡条位于分线孔的正上方，第二挡条位于分线孔的正下方和分线槽之间。作为优选，所述烘干装置采用水平设置成预设形状的蒸汽加热管，蒸汽加热管的两端分别设有第二分线器和第三分线器，染色后的纱线在第二分线器和第三分线器的限位下从蒸汽加热管的上方输送至收线装置。作为优选，所述水平旋转喷头和竖直旋转喷头的长度可调节。作为优选，所述牵引机构包括一对平行设置的牵引辊、牵引辊驱动气缸和设置于牵引机构输入端和输出端的针梳件。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下技术效果：本专利技术具有多个喷涂染色单元，能够用于实现段染和点染工艺，集染色、烘干和除尘功能于一体，节约设备成本，对环境污染小，经济效益高。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的前视图；图3是图1中单个喷涂装置的立体图；图4是图3的前视图；图5是图1中牵引机构的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1至图5所示的一种多功能染色机，包括顺序设置的放线架1、第一分线器2、牵引机构3、若干喷涂装置4、除尘装置5、烘干装置6和收线装置，放线架1用于将待染色的纱线经牵引机构3和第一分线器2送入喷涂装置4，牵引机构3包括一对平行设置的牵引辊31、牵引辊驱动气缸32和设置于牵引方向输入端和输出端的针梳件33，确保纱线均匀分散送入喷涂装置。如图1至图4所示，本实施例中，各喷涂装置4设有单独的染料箱、水平旋转喷头41、竖直旋转喷头42、顶板43、位于顶板43下方的侧挡板44和位于顶板43正下方的染料收集槽45，其中，水平旋转喷头41和竖直旋转喷头42均通过管路连接染料箱，各喷涂装置4的水平旋转喷头41安装在侧挡板44上，竖直旋转喷头42安装在顶板43上，侧挡板44上在以水平旋转喷头41为圆心的圆周上设有若干个分布均匀的分线孔441，各条纱线经分线孔441输入到喷涂装置4或从喷涂装置4输出，侧挡板44的底部设置贯穿侧挡板44的分线槽442，待染色的纱线经分线槽442输入到喷涂装置4或从喷涂装置4输出，通过水平旋转喷头41和竖直旋转喷头42分别实现对输入到喷涂装置4中的纱线进行水平方向喷涂和竖直方向喷涂，即点染和段染。喷涂装置集点染和段染功能于一体，结构紧凑，可以共用染料箱和旋转喷头驱动电机等，节约了设备成本，自动控制效果好。侧挡板44上设置第一挡条443和第二挡条444，第一挡条443位于分线孔441的正上方，第二挡条444位于分线孔441的正下方和分线槽442之间，使喷涂时的染料集中在限定的区域内，多余的染料掉入染料收集槽45中，方便回收利用，避免染料浪费。如图1所示，本实施例中，除尘装置5包括废料收集箱51、安装在喷涂装置4上方的吸风管道52和连接吸风管道52的吸风机53，烘干装置6和收线装置分别用于对染色后的纱线进行烘干和收卷。烘干装置6采用水平设置成预设形状的蒸汽加热管，蒸汽加热管的两端分别设有第二分线器和第三分线器，染色后的纱线在第二分线器和第三分线器的限位下从蒸汽加热管的上方输送至收线装置。作为本实施例的改进，水平旋转喷头41和竖直旋转喷头42的长度可调节，方便根据具体使用需求进行调节，使染色过程更精确可控。本专利技术并不局限于前述的具体实施方式。本专利技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能染色机，其特征在于：包括顺序设置的放线架(1)、第一分线器(2)、牵引机构(3)、若干喷涂装置(4)、除尘装置(5)、烘干装置(6)和收线装置，所述放线架(1)用于将待染色的纱线经牵引机构(3)和第一分线器(2)送入喷涂装置(4)，各喷涂装置(4)设有单独的染料箱、水平旋转喷头(41)和竖直旋转喷头(42)，水平旋转喷头(41)和竖直旋转喷头(42)均通过管路连接染料箱，水平旋转喷头(41)和竖直旋转喷头(42)分别用于对输入到喷涂装置(4)中的纱线进行水平方向喷涂和竖直方向喷涂，除尘装置(5)包括废料收集箱(51)、安装在喷涂装置(4)上方的吸风管道(52)和连接吸风管道(52)的吸风机(53)，烘干装置(6)和收线装置分别用于对染色后的纱线进行烘干和收卷。

【技术特征摘要】
1.一种多功能染色机，其特征在于：包括顺序设置的放线架(1)、第一分线器(2)、牵引机构(3)、若干喷涂装置(4)、除尘装置(5)、烘干装置(6)和收线装置，所述放线架(1)用于将待染色的纱线经牵引机构(3)和第一分线器(2)送入喷涂装置(4)，各喷涂装置(4)设有单独的染料箱、水平旋转喷头(41)和竖直旋转喷头(42)，水平旋转喷头(41)和竖直旋转喷头(42)均通过管路连接染料箱，水平旋转喷头(41)和竖直旋转喷头(42)分别用于对输入到喷涂装置(4)中的纱线进行水平方向喷涂和竖直方向喷涂，除尘装置(5)包括废料收集箱(51)、安装在喷涂装置(4)上方的吸风管道(52)和连接吸风管道(52)的吸风机(53)，烘干装置(6)和收线装置分别用于对染色后的纱线进行烘干和收卷。2.根据权利要求1所述的一种多功能染色机，其特征在于：所述各喷涂装置(4)设有顶板(43)、位于顶板(43)下方的侧挡板(44)和位于顶板(43)正下方的染料收集槽(45)，水平旋转喷头(41)安装在侧挡板(44)上，竖直旋转喷头(42)安装在顶板(43)上，侧挡板(44)上在以水平旋转喷头(41)为圆心的圆周上设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡征，
申请(专利权)人：江阴市天和纱线科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32