一种锦纶DTY油剂配方及制作方法组成比例

本发明专利技术公开了一种锦纶DTY油剂配方及制作方法，各组分及重量百分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚1‑4%，聚乙二醇1‑2%，脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐2‑4%，失水山梨醇单油酸酯1‑2%，抗飞溅剂1‑2%，渗透剂0.1‑0.4%，化妆品级白油85.6‑93.9%。本发明专利技术具有使用效果好的优点，该锦纶DTY油剂配方及制作方法适用于涤纶、锦纶（尼龙）的预取向丝（POY）纺丝油剂，同时适用于全牵伸丝（FDY）和弹力丝（DTY）的生产（前后道工序统一油剂），具有烟点高、自动铺展性高、润滑性能强、集束性能强、着色前可清洗性优等优点，增加纺丝的抗静电，油剂的上油率，使得油剂颜色较浅，使油剂与水互溶较好，乳化效果好，乳化快切程度高，颜色白，水油很久不会分离。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶DTY油剂配方及制作方法
本专利技术涉及纺织
，具体为一种锦纶DTY油剂配方及制作方法。
技术介绍
纺丝油剂，化学纤维或合成纤维在纺丝成纤维前，向纺丝液中加入的液体物质，在赋子形成纤维所需的内聚性与润湿性，以使后加工工序吸集束、拉伸、精梳得以顺利进行，同时还可使形成的纤维具有光滑柔软及抗静电等性能，纺丝油剂是一类配方产品，由某些表面活性剂复配而得是阴、阳及非离子型表面活性剂及它们的混合物，锦纶DTY油剂是纺丝油剂的一种，锦纶DTY油剂是锦纶纤维生产过程中不可或缺的辅助材料，在选择油剂的时候一定要慎重，因为油剂性能的好坏、使用效果将直接影响到锦纶纤维的质量和后加工，需要考虑多方面性能，如黏度，锦纶DTY丝上油率一般为2％-3％，黏度过高，上油不均匀，因此拉伸、假捻速度加快后，要求油剂黏度不能太高，黏度过低，上油率达不到要求，而且会引起油剂飞溅，所以DTY油剂黏度应控制在适当范围；色度，对于油剂要求色度浅，防止纤维变色发黄；抗静电性，抗静电剂的作用在于提高纤维的电导率，减少电荷产生和防止电荷的积聚，也就是通过油剂的处理，提高纤维的吸湿性，改善纤维表面导电性能，降低表面电阻；表面张力，油剂应在纤维表面迅速展开，并形成一层均匀的薄膜，其表面均匀分布的程度取决于它在相界面（纤维-空气）上的界面张力和黏度，表面张力低，渗透性能好，能保证均匀上油；摩擦特性，一方面是纤维与纤维以及器件之间的耐磨性，另一方面是油剂本身的耐磨性，即附着在纤维表面的油膜在高温及一定压力下不破裂，油膜强度高，油剂在丝的表面形成均匀的界面膜，使纤维行走润滑性好，可保护纤维，减少磨损，适应后加工要求；PH值，油剂应呈中性，若油剂呈酸性，与设备接触就容易形成金属皂，腐蚀设备，影响纤维质量，另外，油剂的PH值直接影响到纤维的上油，而纤维上油后的外观，是纤维品质的一个重要指标，根据生产的一般要求，PH值应控制在6～8为宜；可洗性，油剂要求可洗性好，即乳化性能好，有利于染色。然而现有的锦纶DTY油剂使用效果差，而且其适用的范围小，而且不具有烟点高、自动铺展性高、润滑性能强、集束性能强、着色前可清洗性等优点，大大降低了锦纶DTY油剂的实用性，达不到理想的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锦纶DTY油剂配方及制作方法，具有使用效果好的优点，解决了现有的锦纶DTY油剂使用效果差，而且其适用的范围小，而且不具有烟点高、自动铺展性高、润滑性能强、集束性能强、着色前可清洗性等优点，大大降低了锦纶DTY油剂的实用性，达不到理想使用效果的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锦纶DTY油剂配方及制作方法，各组分及重量百分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚1-4%，聚乙二醇1-2%，脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐2-4%，失水山梨醇单油酸酯1-2%，抗飞溅剂1-2%，渗透剂0.1-0.4%，化妆品级白油85.6-93.9%。优选的，锦纶DTY油剂制作方法步骤如下：按各组分的重量百分比，第一步：将脂肪醇聚氧乙烯醚1-4%、聚乙二醇1-2%、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐2-4%和失水山梨醇单油酸酯1-2%抽入反应釜，第一次搅拌30-40分钟，第二步：将化妆品级白油85.6-93.9%抽入反应釜中，第二次搅拌1-1.5小时，第三步：加入抗飞溅剂1-2%和渗透剂0.1-0.4%，第三次搅拌1-1.5小时，搅拌均匀即得产品。优选的，所述渗透剂为低粘角鲨烷、溶剂油和工业白油的混合物，各组分及重量百分含量为：低粘角鲨烷30-35%、溶剂油30-40%和工业白油30-35%。优选的，所述抗飞溅剂为高分子聚异丁烯、乙丙胶和工业白油的混合物，各组分及重量百分含量为：高分子聚异丁烯10-15%，乙丙胶10-15%，工业白油70-80%。优选的，各组分及重量百分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚1%，聚乙二醇1%，脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐2%，失水山梨醇单油酸酯1%，抗飞溅剂1%，渗透剂0.1%，化妆品级白油93.9%。优选的，各组分及重量百分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚4%，聚乙二醇2%，脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐4%，失水山梨醇单油酸酯2%，抗飞溅剂2%，渗透剂0.4%，化妆品级白油85.6%。优选的，各组分及重量百分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚4%，聚乙二醇1%，脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐2%，失水山梨醇单油酸酯2%，抗飞溅剂2%，渗透剂0.4%，化妆品级白油88.6%。优选的，所述步骤一、步骤二和步骤三中搅拌装置的转速均为每分钟一百转。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术解决了现有的锦纶DTY油剂使用效果差，而且其适用的范围小，而且不具有烟点高、自动铺展性高、润滑性能强、集束性能强、着色前可清洗性等优点，大大降低了锦纶DTY油剂的实用性，达不到理想使用效果的问题，该锦纶DTY油剂配方及制作方法，具有使用效果好的优点，该锦纶DTY油剂配方及制作方法适用于涤纶、锦纶（尼龙）的预取向丝（POY）纺丝油剂，同时适用于全牵伸丝（FDY）和弹力丝（DTY）的生产（前后道工序统一油剂），具有烟点高、自动铺展性高、润滑性能强、集束性能强、着色前可清洗性优等优点，增加纺丝的抗静电，油剂的上油率，使得油剂颜色较浅，使得油剂与水互溶较好，乳化效果好，乳化快切程度高，颜色白，水油很久不会分离。通过加入抗飞溅剂，使得油剂的粘度增加，锦纶需要较高的粘度，同时增大了油剂的表面张力，使得油剂附着程度高，通过渗透剂，使得油剂的渗透效果好，让更多的油剂渗透到丝里去。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：本专利技术提供一种技术方案：一种锦纶DTY油剂配方及制作方法，各组分及重量百分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚2%，聚乙二醇1%，脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐3%，失水山梨醇单油酸酯1%，抗飞溅剂1%，渗透剂0.2%，化妆品级白油91.8%。本专利技术中：锦纶DTY油剂制作方法步骤如下：步骤一：将脂肪醇聚氧乙烯醚2%、聚乙二醇1%、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐3%和失水山梨醇单油酸酯1%抽入反应釜，反应釜内设置有搅拌装置，第一次搅拌30分钟；步骤二：利用真空泵将反应釜内抽成真空进而可以把化妆品级白油91.8%抽入反应釜中，继续第二次搅拌1小时；步骤三：再次利用真空泵加入抗飞溅剂1%和渗透剂0.2%，继续第三次搅拌1小时，搅拌均匀即得产品。本专利技术中：渗透剂为低粘角鲨烷、溶剂油和工业白油的混合物，各组分及重量百分含量为：低粘角鲨烷30%、溶剂油40%和工业白油30%。本专利技术中：抗飞溅剂为高分子聚异丁烯、乙丙胶和工业白油的混合物，各组分及重量百分含量为：高分子聚异丁烯10%，乙丙胶10%，工业白油80%。本专利技术中：步骤一、步骤二和步骤三中搅拌装置的转速均为每分钟一百二十转。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：本专利技术提供一种技术方案：一种锦纶DTY油剂配方及制作方法，各组分及重量百分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚1.5%，聚乙二醇2%，脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐3.5%，失水山梨醇单油酸酯1.5%，抗飞溅剂2%，渗透剂0.3%，化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锦纶DTY油剂配方及其制作方法，其特征在于：各组分及重量百分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚1‑4%，聚乙二醇1‑2%，脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐2‑4%，失水山梨醇单油酸酯1‑2%，抗飞溅剂1‑2%，渗透剂0.1‑0.4%，化妆品级白油85.6‑93.9%。

【技术特征摘要】
1.一种锦纶DTY油剂配方及其制作方法，其特征在于：各组分及重量百分含量为：脂肪醇聚氧乙烯醚1-4%，聚乙二醇1-2%，脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐2-4%，失水山梨醇单油酸酯1-2%，抗飞溅剂1-2%，渗透剂0.1-0.4%，化妆品级白油85.6-93.9%。2.根据权利要求1所述的一种锦纶DTY油剂配方及制作方法，其特征在于：锦纶DTY油剂制作方法步骤如下：步骤一：将脂肪醇聚氧乙烯醚1-4%、聚乙二醇1-2%、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐2-4%和失水山梨醇单油酸酯1-2%抽入反应釜，反应釜内设置有搅拌装置，第一次搅拌30-40分钟；步骤二：利用真空泵将反应釜内抽成真空进而可以把化妆品级白油85.6-93.9%抽入反应釜中，继续第二次搅拌1-1.5小时；步骤三：再次利用真空泵加入抗飞溅剂1-2%和渗透剂0.1-0.4%，继续第三次搅拌1-1.5小时，搅拌均匀即得产品。3.根据权利要求1所述的一种锦纶DTY油剂配方及制作方法，其特征在于：所述渗透剂为低粘角鲨烷、溶剂油和工业白油的混合物，各组分及重量百分含量为：低粘角鲨烷30-35%、溶剂油30-40%和工业白油30-35%。4.根据权利要求1所述的一种锦纶DTY油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张存生，
申请(专利权)人：浙江新胜油脂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33