【技术实现步骤摘要】
PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方及制备方法
本专利技术涉及木塑型材制造
,具体的说是PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方及制备方法。
技术介绍
生活条件的提高带来了人们对环保的要求越来越高,家装过程中人们已经不再满足于实木地板的木材浪费和强化地板的高甲醛释放,迫切需要一种具有节能、低耗费、易于打理的新型的建筑材料。木塑复合材料是一种新型的材料,是将加工处理过的废旧木材、锯末、农作物秸秆、坚果的壳按照一定的比例,与热塑性材料混合经高温高压处理制成,具有耐酸碱,不会腐烂等优点。近年来,随着人们环境保护意识的增强,环境友好、可再生、可循环使用的木塑复合材料越来越受到人们的重视,应用领域已涉及轿车内装饰基材,建筑装修、装饰材料,公园、球场、街道等场合使用的露天桌椅、板凳、野餐桌,包装材料及家具等诸多领域。传统的PVC木塑型材具有防水、阻燃、零甲醛等优点,但是抗冲击性、耐热性、耐低温性、制品尺寸稳定不高,限制的木塑型材的使用范围。利用PVC和ABS共混改性制备木塑型材是一种新型的材料,不仅具有PVC木塑型材的优点,还具有ABS树脂的特性。
技术实现思路
为了解 ...
【技术保护点】
1.一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方,其特征在于,由以下重量分数的原料制成:ABS树脂:30‑70份;PVC树脂:40‑80份;钙质填充剂:30‑65份;植物纤维粉:20-50份;环保稳定剂:4‑7份;内外润滑剂:1‑2份;加工助剂:3‑8份;增塑剂:2‑8份;发泡剂:0.5‑2份。
【技术特征摘要】
1.一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方,其特征在于,由以下重量分数的原料制成:ABS树脂:30-70份;PVC树脂:40-80份;钙质填充剂:30-65份;植物纤维粉:20-50份;环保稳定剂:4-7份;内外润滑剂:1-2份;加工助剂:3-8份;增塑剂:2-8份;发泡剂:0.5-2份。2.根据权利要求1所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方,其特征在于,所述PVC和ABS共混改性制备木塑型材是有以下重量分数的原料制成的:ABS树脂:40份;PVC树脂:50-70份;钙质填充剂:45-60份;植物纤维粉:35-45份;环保稳定剂:5-6份;内外润滑剂:1-1.5份;加工助剂:4-6份;增塑剂:4-6份;发泡剂:1-1.5份。3.根据权利要求1或2所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方,其特征在于:所述的钙质填充剂为800-1000目的轻质活性钙。4.根据权利要求1或2所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方,其特征在于:所述的钙质填充剂为碳酸钙。5.根据权利要求1或2所述的一种PVC和ABS共混改性制备木塑型材的配方,其特征在于:所述的增...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵悦英,杨明,李素坤,顾元喆,化明志,李冲,
申请(专利权)人:山东霞光集团有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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