一种锁具制造技术

一种锁具，其特征是由锁心，套筒及卡制件所构成，其中： 锁心上设有一阶梯状的钥匙孔，锁心壁面上设有至少一个以上的通孔贯穿至钥匙孔，通孔的一侧设有一容槽，容槽内设置第一弹簧； 套筒是与锁心套合能与锁心相对转动，套筒的内壁面设有一卡制槽对应于各通孔； 卡制件是设置于通孔内，其一侧设有顶榫延伸至容槽内，并受第一弹簧的顶持，卡制件上设有一穿孔； 锁心与套筒套合并以限位元件加以限位，通孔与卡制槽相对位，卡制件受第一弹簧顶持嵌入卡制槽内，将锁心与套筒的相对位置予以锁固。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁具。目前市面上的锁具是由锁心及套筒所构成，其中，锁心与套筒之间是由设于锁心上的卡制梢及设于套筒上的推梢，共同将锁心与套筒的相对位置予以卡制固定，而为保持卡制梢及推梢的作用机动性，均须于锁心与卡制梢之间以及套筒与推梢之间配设弹簧，以便于使卡制梢及推梢产生一位移的作用力，因此，传统的锁具在装配时，须同时将锁心、卡制梢、套筒、推梢的相对位置予以对准后才能顺利完成组装，而由于弹簧产生的作用力，导致组装过程中稍不留意，即会使卡制梢或推梢弹出，造成组装上相当大的问题。另外，目前市面上的锁具，其钥匙孔是呈一长方孔状，亦即该钥匙孔的孔壁是呈水平面或垂直面，因此，各推梢是整齐的凸露于钥匙孔内部，使得窃贼即容易根据整齐的钥匙孔作一判断，利用万能钥匙开启该锁具，造成该锁具丧失其应有的防盗功能。而且，市面上传统的锁具，由钥匙与推梢配合的端面，是呈锯齿状，除了钥匙转动至锁固状态，钥匙方能抽出外，在钥匙插入转动离开锁固状态后，推梢即无法后退，使得钥匙受到推梢的卡制，而无法抽去，特别是由于传统锁具在解锁状态下，锁心与套筒并未定位，使得使用人员容易误判，而且，传统锁具处于解锁状态下，大多无法不需钥匙配合即能将锁心转动至锁固位置，造成使用上相当大的不便。因此，本技术的主要目的在于提供一种锁具，其除具有装配容易的特性外，另不须钥匙配合即可由解锁状态将锁心转动至锁固状态，而且不论锁心位于何种状态，均可将钥匙抽出，使用上相当方便。为此，本技术是由一锁心、套筒及卡制件所构成，其中该锁心上设有一阶梯状的钥匙孔，供钥匙插合，锁心壁面上设有至少一个以上的通孔贯穿至钥匙孔，通孔的一侧设有一容槽，供弹簧设置，套筒是与锁心套合后，能与锁心相对转动，套筒的内壁面设有一卡制槽对应于各通孔；卡制件是设置于通孔内，其一侧设有枯榫延伸至容槽内，并由弹簧的顶持，使其产生一向套筒位移的作用力，使其于锁固状态时，可凸露于锁心与套筒之间，将二者的相对关系予以固定，卡制件中心设有一穿孔，供钥匙将其下拉后，令锁心与套筒间解除锁固关系。本技术进一步的实施方案是锁心的头端设有一凸缘，凸缘靠近锁心的端面上设有对位槽，套筒的外端面上设有一容置孔对应于对位槽，容置孔内配设有弹簧及钢珠，由弹簧的弹性作用力将钢珠向外顶持。凸缘的外缘面布设有压花或凸条。本技术的此种锁具结构有别于传统锁具，除了具有装配容易的特性外，另不须钥匙配合即可由解锁状态将锁心转动至锁固状态，而且不论锁心位于何种状态，均可将钥匙抽出，使用上相当方便。以下藉由详细说明同时参阅附图，可使本技术的
技术实现思路
更进一步明了附图说明图1为本技术的立体分解图；图2为本技术呈锁固状态下的组合剖面图；图3为图2的B-B剖面图；图4为本技术呈解锁状态下的组合剖面图；图5为图4的A-A剖面图。如图1所示，本技术锁具，是由一锁心10、套筒20及卡制件30所构成，其中锁心10上设有一阶梯状的钥匙孔11，供钥匙40插合，锁心10壁面上设有至少一个以上的通孔12贯穿至钥匙孔11，通孔12的一侧设有一容槽13，容槽13内设置第一弹簧14，锁心10的头端设有一凸缘15，凸缘15靠近锁心10的端面上设有对位槽16，凸缘15的外缘面布设有压花或凸条17，以利于使用者转动锁心10。套筒20是与锁心10套合后，能与锁心10相对转动，套筒20的内壁面设有一卡制槽21对应于各通孔12，套筒20的外端面上设有一容置孔22对应于上述的对位槽16，容置孔22内配设有第二弹簧23及钢珠24，藉由第二弹簧23的弹性作用力，可将钢珠24向外顶持。卡制件30是设置于通孔12内，其一侧设有顶榫31延伸至容槽13内，并受到第一弹簧14的顶持，卡制件30上设有一穿孔32，供钥匙40穿入。藉由上述的构造组装后，于锁心10与套筒20以限位元件50加以限位，即可构成如图2或图4所示的本技术。如图2及图3所示，当本技术处于锁固状态时，通孔12恰与卡制槽21相对位，此时，卡制件30即会受第一弹簧14顶持嵌入卡制槽21内，而将锁心10与套筒20的相对位置予以锁固，另如图4及图5所示，俟钥匙40插入钥匙孔11后，钥匙40即会穿入各穿孔32之中，藉以将卡制件30拉引后退出卡制槽21，此时锁心10与套筒20之间即不受卡制件30的卡制，而可相对转动至解锁状态。另如图2及图4所示，钢珠24受到弹簧23的顶持，可被顶入对位槽16而令锁心10与套筒20的相对位置被暂时定位，使用者稍加施力转动后，可转动锁心10与套筒20至解锁状态或锁固状态即再度被暂时定位。再如图5所示，呈解锁状态下的本技术，由于卡制件30皆顶持于套筒20内壁缘，使得锁心10与套筒20处于解锁状态时，不须另藉由钥匙40配合即可将锁心10由解锁状态将锁心10转动至锁固状态，除此之外，由于本技术的钥匙孔11以及钥匙40均呈阶梯状，因此不论锁心10位于何种状态，均可将钥匙40抽出，使用上相当方便。本技术在组装方面，由于用来卡制锁心与套筒的卡制元件，仅有卡制件，因此，本技术在组装上相当的简易迅速，可藉此增加锁具的组装效率。综上所述，本技术「锁具」的结构有别于传统锁具，除了具有容易装配的特性外，另不须钥匙配合即可由解锁状态将锁心转动至锁固状态，而且不论锁心位于何种状态，均可将钥匙抽出，使用上相当方便，具有进步性，因此，本技术的结构特征业已具备新颖性及创造性，且合于实用，为此，特依法提出技术专利申请。权利要求1.一种锁具，其特征是由锁心，套筒及卡制件所构成，其中锁心上设有一阶梯状的钥匙孔，锁心壁面上设有至少一个以上的通孔贯穿至钥匙孔，通孔的一侧设有一容槽，容槽内设置第一弹簧；套筒是与锁心套合能与锁心相对转动，套筒的内壁面设有一卡制槽对应于各通孔；卡制件是设置于通孔内，其一侧设有顶榫延伸至容槽内，并受第一弹簧的顶持，卡制件上设有一穿孔；锁心与套筒套合并以限位元件加以限位，通孔与卡制槽相对位，卡制件受第一弹簧顶持嵌入卡制槽内，将锁心与套筒的相对位置予以锁固。2.根据权利要求1所述的锁具，其特征是锁心的头端设有一凸缘，凸缘靠近锁心的端面上设有对位槽，套筒的外端面上设有一容置孔对应于对位槽，容置孔内配设有弹簧及钢珠，由弹簧的弹性作用力将钢珠向外顶持。3.根据权利要求2所述的锁具，其特征是凸缘的外缘面布设有压花或凸条。专利摘要一种锁具,包括锁心、套筒及卡制件,锁心上设有阶梯状钥匙孔,锁心壁面设一个以上的通孔贯穿至钥匙孔,通孔一侧设容槽供设置弹簧,套筒与锁心套合能与锁心相对转动,套筒内壁面设有卡制槽对应于各通孔;卡制件中心设穿孔置于通孔内,并由弹簧顶持,使锁固状态时凸露于锁心与套筒之间,钥匙插入卡制件穿孔可将其下拉解锁。容易装配,不须钥匙即可由解锁状态转动锁心至锁固状态,且无论锁心位于何种状态均可抽出钥匙,使用相当方便。文档编号E05B55/02GK2378477SQ9921713公开日2000年5月17日 申请日期1999年7月22日 优先权日1999年7月22日专利技术者李吉源 申请人:李吉源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉源，
申请(专利权)人：李吉源，
类型：实用新型
国别省市：