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一种薄膜生产打孔方法技术

技术编号:20213028 阅读:46 留言:0更新日期:2019-01-28 15:26
本发明专利技术属于薄膜生产技术领域,具体的说是一种薄膜生产打孔方法,该方法使用冲压产生的冲击力,通过点火器产生电弧并点燃喷出的燃气,将冲压掉的薄膜片受热缩成球状,从而便于废料的收集;该方法使用的冲压装置包括支座、电机、控制器、滑板、冲头、卡块、弹簧一、导杆、丝杆和控制器,支座和卡块之间设有气囊一;弹簧一轴线两端设有橡胶棒,橡胶棒穿过弹簧一的轴线并将弹簧一支起;两个滑板上设有气缸,气缸固定在滑板上;气囊二内设有伸缩杆,伸缩杆两端固定在气囊二的内壁上;气囊二外壁上设有卡槽;该冲压装置通过精简传动结构,降低了设备运行的能耗;通过工作行程不连续,满足了零散原料的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产打孔方法
本专利技术属于薄膜生产
,具体的说是一种薄膜生产打孔方法。
技术介绍
农作物种植后,在一些干旱少雨及沙漠地区,为了提高地温以及保护土壤水分不会被很快蒸发,减少杂草危害,促进农作物更好地生长,往往需要在农作物上覆盖一层薄膜,待农作物发芽出土后,农作物根部便于灌溉和施肥,需人工手动撕开覆盖膜,但人工手动撕开覆盖膜的程序繁琐,人工的劳动强度大,浪费人力物力资源。现有技术中也出现了一些薄膜打孔技术方案,如申请号为2017204903891的一项中国专利公开了一种薄膜打孔装置,包括底座、支撑板、冲压气缸、刮动气缸和刮杆,上述底座上设有支架,上述冲压气缸安装在上述支架上,冲压气缸的活塞杆的端部设有冲压头,上述支撑板固设在上述支架上,上述支撑板用于支撑薄膜,支撑板上设有冲压通孔,冲压通孔的位置与冲压头的位置对应,刮动气缸安装在上述底座上,上述刮杆的中间部位与支架铰接,刮动气缸的驱动杆与刮杆的第一端铰接,刮杆的第二端固定连接有刮板,刮板用于刮除掉落在底座上的被冲压落下的薄膜片。该冲孔方法可将冲压头压至底座上的薄膜片清除出底座。但是存在打孔力度无法调节,机构过于复杂、能耗过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜生产打孔方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1:将待冲压的薄膜放入放卷机上进行放卷;在冲压设备的气囊一内充入适量燃气;气囊一设有连接到冲压设备冲孔下方的气管,气管上设有控制气体流通的控制阀,气管端头设有气体喷嘴;S2:将S1中放卷后的薄膜放入薄膜冲压设备进行冲压;在一次冲压后,气囊一受压并通过气体喷嘴喷出燃气;冲压设备的冲头内部安装有磁铁一,冲孔的下方设有点火器,点火器的叩击机构内设有磁铁二,磁铁一与磁铁二相斥设置;S3:将S2中加工完毕后的薄膜使用收卷机收卷;其中,所述的冲压设备包括支座(1)、电机(2)、控制器(3)、滑板(11)、冲头(4)、卡块(41)、弹簧一(5)、导...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产打孔方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1:将待冲压的薄膜放入放卷机上进行放卷;在冲压设备的气囊一内充入适量燃气;气囊一设有连接到冲压设备冲孔下方的气管,气管上设有控制气体流通的控制阀,气管端头设有气体喷嘴;S2:将S1中放卷后的薄膜放入薄膜冲压设备进行冲压;在一次冲压后,气囊一受压并通过气体喷嘴喷出燃气;冲压设备的冲头内部安装有磁铁一,冲孔的下方设有点火器,点火器的叩击机构内设有磁铁二,磁铁一与磁铁二相斥设置;S3:将S2中加工完毕后的薄膜使用收卷机收卷;其中,所述的冲压设备包括支座(1)、电机(2)、控制器(3)、滑板(11)、冲头(4)、卡块(41)、弹簧一(5)、导杆(12)和丝杆(13),所述支座(1)上设有滑槽,滑槽共有两条且对称分布在冲头(4)两侧;所述导杆(12)安装在支座(1)上,导杆(12)与支座(1)平面平行;所述滑板(11)穿在导杆(12)上,滑板(11)共有两个且对称分布在冲头(4)两侧,滑板(11)分别于两侧滑槽滑动连接;所述丝杆(13)穿过两个滑板(11)且与滑板(11)螺纹连接,丝杆(13)上设有双向螺纹,丝杆(13)用于驱动滑板(11)沿滑槽滑动;所述电机(2)安装在支座(1)上,电机(2)通过输出轴与丝杆(13)转动连接;两个滑板(11)间设有弹簧一(5),弹簧一(5)可在滑板(11)向内滑动时向上拱起;所述冲头(4)竖直安装在支座(1)上与支座(1)滑动连接,冲头(4)上端设有对称的沉槽;所述卡块(41)铰接在沉槽内,卡块(41)可向下转动收放至沉槽中,卡块(41)与沉槽之间设有复位弹簧一(5);所述冲头(4)通过卡块(41)卡放在弹簧一(5)上,冲头(4)的下方与支座(1)之间设有复位弹簧二;所述控制器(3)安装在支座(1)上,控制器(3)控制电机(2)驱动丝杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏敏月闫羽
申请(专利权)人:夏敏月
类型:发明
国别省市:安徽,34

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