筒段移载装置与方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种筒段移载装置，包含位移调节组件与末端夹持部件(5)；所述末端夹持部件(5)可拆卸安装或固定安装在位移调节组件上；位移调节组件驱动末端夹持部件(5)在空间直角坐标系中的任一个轴线方向或任多个轴线方向上运动；所述末端夹持部件(5)包含吊梁(7)与夹取结构，一个或多个夹取结构安装在吊梁(7)上；所述夹取结构包含执行夹爪(12)与夹爪驱动结构。相应地，本发明专利技术还提供了一种筒段移载方法。本发明专利技术使得筒段的移载能够自动实现，实现快速、准确、自动、安全的移载，自适应调整产品质心位置，缩短了筒段测试的时间，减少了操作人员的工作量和人数。

【技术实现步骤摘要】
筒段移载装置与方法
本专利技术涉及吊装设备、测试辅助设备领域，具体地，涉及一种筒段移载装置与方法。
技术介绍
对于筒段装配做动不平衡测试过程，采用自动化智能化是总体趋势。筒段的测试需要在定制的动平衡测试设备上进行，所以自动化测试需要自动移载装置来实现自动上下料。在筒段上安装两个工装环，自动移载装置末端气爪夹持工装环，通过X、Y、Z三个方向的运动，实现筒段的自动上下料。目前很多企业采用的移载方式都是使用行车吊带，人工搬运，非常的不方便、不安全，移载的一致性也无法保证，影响测试精度。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种筒段移载装置与方法。根据本专利技术提供的筒段移载装置，包含位移调节组件与末端夹持部件；所述末端夹持部件可拆卸安装或固定安装在位移调节组件上；位移调节组件驱动末端夹持部件在空间直角坐标系中的任一个轴线方向或任多个轴线方向上运动；所述末端夹持部件包含吊梁与夹取结构，一个或多个夹取结构安装在吊梁上；所述夹取结构包含执行夹爪与夹爪驱动结构，夹爪驱动结构驱动执行夹爪在打开状态与收拢状态这两种状态之间转换；所述夹爪驱动结构包含气爪，执行夹爪包含的爪单元安装在气爪的活动部件上。优选地，所述吊梁上紧固安装有过渡板，过渡板安装有爪部直线导轨；气爪驱动所述爪单元沿爪部直线导轨运动。所述气爪包含宽型气爪，宽型气爪和/或执行夹爪上安装有第一传感器。优选地，收拢状态下，多个爪单元的自由端相互合拢；所述爪单元的自由端上设置有夹爪垫块，夹爪垫块包含倒扣结构。优选地，执行夹爪与夹爪垫块之间安装有力传感器；执行夹爪上紧固安装有内螺纹件，执行夹爪配设有爪部伺服电机与爪部丝杠，爪部伺服电机、爪部丝杠、内螺纹件依次连接。优选地，所述位移调节组件包含依次连接的底座部件、横梁部件、滑鞍部件、滑枕部件；滑枕部件包含滑枕主体，末端夹持部件紧固安装在滑枕主体上。优选地，底座部件包含立柱、底座、第一直线导轨、第一导轨滑块、第一齿条以及第一限位装置；立柱与底座紧固连接，第一直线导轨、第一齿条以及第一限位装置均安装在底座上，第一导轨滑块滑动安装在第一直线导轨上；横梁部件包含的横梁基座安装在第一导轨滑块上，横梁部件包含的第一伺服电机减速机通过设置的第一齿轮与第一齿条啮合传动。优选地，横梁部件还包含横梁主体、第二伺服电机、传动箱、第二直线导轨、第二滚珠丝杠以及第二限位装置；横梁主体与横梁基座紧固连接；第二伺服电机、传动箱、第二直线导轨、第二滚珠丝杠以及第二限位装置均安装在横梁主体上，第二伺服电机、传动箱、第二滚珠丝杠依次相连。优选地，所述滑鞍部件包含滑鞍主体、第二丝杠螺母座以及第三丝杠螺母座；滑鞍主体滑动安装在第二直线导轨上，第二丝杠螺母座与第二滚珠丝杠相匹配；滑枕部件包含滑枕主体、第三伺服电机、第三直线导轨、第三滚珠丝杠，第三伺服电机、第三直线导轨、第三滚珠丝杠均安装在滑枕主体上；第三伺服电机、第三滚珠丝杠、第三丝杠螺母座依次连接，第三直线导轨与滑鞍主体滑动连接。优选地，还包含摄像头与控制器；所述摄像头、第一伺服电机减速机、第二伺服电机、第三伺服电机、爪部伺服电机均连接至控制器；所述控制器包含以下模块：抓取模块：获取抓取指令，令末端夹持部件运动至设定的第一位置，令执行夹爪抓取筒段上的工装环；放料模块：令末端夹持部件运动至设定的第二位置，令执行夹爪放开筒段上的工装环；所述控制器还包含以下模块：工装环位置获取模块：根据来自摄像头的影像信息，判断工装环实际位置信息；位置校准模块：根据工装环实际位置信息与第一位置对应设定值，生成校准指令；防跌模块：根据来自安装在气爪上的第一传感器的第一监测信号，生成合拢判断信号；防撞模块：根据来自安装在执行夹爪上的第一传感器的第二监测信号，生成撞击预紧信号；防偏载调整模块：根据力传感器获取的重力值信息，生成夹爪位置调整指令。本专利技术还提供了一种筒段移载方法，包含以下步骤：抓取步骤：获取抓取指令，令末端夹持部件运动至设定的第一位置，令执行夹爪抓取筒段上的工装环；放料步骤：令末端夹持部件运动至设定的第二位置，令执行夹爪放开筒段上的工装环；筒段移载方法还包含以下步骤：工装环位置获取步骤：根据来自摄像头的影像信息，判断工装环实际位置信息；位置校准步骤：根据工装环实际位置信息与第一位置对应设定值，生成校准指令；防跌步骤：根据来自安装在气爪上的第一传感器的第一监测信号，生成合拢判断信号；防撞步骤：根据来自安装在执行夹爪上的第一传感器的第二监测信号，生成撞击预紧信号；防偏载调整步骤：根据力传感器(17)获取的重力值信息，生成夹爪位置调整指令。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术使得筒段的移载能够自动实现，实现快速、准确、自动、安全的移载，缩短了筒段测试的时间，减少了操作人员的工作量和人数。2、本专利技术可适用于不同规格型号的筒段，不同规格型号的筒段只需要更换不同工装环，保留相同的工装环接口，调试设备相对应的坐标位置，即可实现其它规格型号筒段的自动移载。3、本专利技术通过各种传感器的设置使得能够确认装置是否抓取到工装环，防止误操作；夹爪两侧安装的防撞传感器可以确保在移载过程中不会撞击人、物及其它设备。4、本专利技术结合视觉识别及处理软件把工装环的位置信息传给控制器，控制器微调自动移载设备的三轴坐标，这样形成一个闭环控制系统，保证筒段自动移载装置的顺利移载。5、夹爪垫块上的倒扣设计可使夹爪即使在突然断气后也无法张开，防止移载过程中筒段的跌落，提高了安全性。6、安装在夹爪上的力传感器，获得两个夹爪的吊装力，通过算法算出产品质心位置，调整夹爪位置，实现需移载产品与吊梁中心一致，防止产品偏载导致移载过程中倾覆跌落，提高了安全性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术提供的筒段移载装置立体图；图2为末端夹持部件主视图；图3为末端夹持部件立体结构示意图。图中示出：具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1、图2所示，本专利技术提供的筒段移载装置，包含位移调节组件与末端夹持部件5；所述末端夹持部件5可拆卸安装或固定安装在位移调节组件上；位移调节组件驱动末端夹持部件5在空间直角坐标系中的任一个轴线方向或任多个轴线方向上运动；所述末端夹持部件5包含吊梁7与夹取结构，一个或多个夹取结构安装在吊梁7上；所述夹取结构包含执行夹爪12与夹爪驱动结构，夹爪驱动结构驱动执行夹爪12在打开状态与收拢状态这两种状态之间转换。所述夹爪驱动结构包含气爪，执行夹爪12包含的爪单元安装在气爪的活动部件上。实施例中，所述气爪包含宽型气爪10。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒段移载装置，其特征在于，包含位移调节组件与末端夹持部件(5)；所述末端夹持部件(5)可拆卸安装或固定安装在位移调节组件上；位移调节组件驱动末端夹持部件(5)在空间直角坐标系中的任一个轴线方向或任多个轴线方向上运动；所述末端夹持部件(5)包含吊梁(7)与夹取结构，一个或多个夹取结构安装在吊梁(7)上；所述夹取结构包含执行夹爪(12)与夹爪驱动结构，夹爪驱动结构驱动执行夹爪(12)在打开状态与收拢状态这两种状态之间转换；所述夹爪驱动结构包含气爪，执行夹爪(12)包含的爪单元安装在气爪的活动部件上。

【技术特征摘要】
1.一种筒段移载装置，其特征在于，包含位移调节组件与末端夹持部件(5)；所述末端夹持部件(5)可拆卸安装或固定安装在位移调节组件上；位移调节组件驱动末端夹持部件(5)在空间直角坐标系中的任一个轴线方向或任多个轴线方向上运动；所述末端夹持部件(5)包含吊梁(7)与夹取结构，一个或多个夹取结构安装在吊梁(7)上；所述夹取结构包含执行夹爪(12)与夹爪驱动结构，夹爪驱动结构驱动执行夹爪(12)在打开状态与收拢状态这两种状态之间转换；所述夹爪驱动结构包含气爪，执行夹爪(12)包含的爪单元安装在气爪的活动部件上。2.根据权利要求1所述的筒段移载装置，其特征在于，所述吊梁(7)上紧固安装有过渡板(8)，过渡板(8)安装有爪部直线导轨(9)；气爪驱动所述爪单元沿爪部直线导轨(9)运动；所述气爪包含宽型气爪(10)，宽型气爪(10)和/或执行夹爪(12)上安装有第一传感器。3.根据权利要求2所述的筒段移载装置，其特征在于，收拢状态下，多个爪单元的自由端相互合拢；所述爪单元的自由端上设置有夹爪垫块(11)，夹爪垫块(11)包含倒扣结构。4.根据权利要求3所述的筒段移载装置，其特征在于，执行夹爪(12)与夹爪垫块(11)之间安装有力传感器(17)；执行夹爪(12)上紧固安装有内螺纹件(16)，执行夹爪(12)配设有爪部伺服电机(14)与爪部丝杠(15)，爪部伺服电机(14)、爪部丝杠(15)、内螺纹件(16)依次连接。5.根据权利要求4所述的筒段移载装置，其特征在于，所述位移调节组件包含依次连接的底座部件(1)、横梁部件(2)、滑鞍部件(3)、滑枕部件(4)；滑枕部件(4)包含滑枕主体(6)，末端夹持部件(5)紧固安装在滑枕主体(6)上。6.根据权利要求5所述的筒段移载装置，其特征在于，底座部件(1)包含立柱、底座、第一直线导轨(9)、第一导轨滑块、第一齿条以及第一限位装置；立柱与底座紧固连接，第一直线导轨(9)、第一齿条以及第一限位装置均安装在底座上，第一导轨滑块滑动安装在第一直线导轨(9)上；横梁部件(2)包含的横梁基座安装在第一导轨滑块上，横梁部件(2)包含的第一伺服电机减速机通过设置的第一齿轮与第一齿条啮合传动。7.根据权利要求6所述的筒段移载装置，其特征在于，横梁部件(2)还包含横梁主体、第二伺服电机、传动箱、第二直线导轨(9)、第二滚珠丝杠以及第二限位装置；横梁主体与横梁基座紧固连接；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：章易镰，王宇晗，
申请(专利权)人：上海拓璞数控科技股份有限公司，上海拓璞软件技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31