铣孔机制造技术

一种铣孔机，涉及机床领域。铣孔机包括：设有支架的底座、安装平台、刀具、第一方向驱动机构、第二方向驱动机构及第三方向驱动机构，安装平台活动安装于底座，第一方向驱动机构与安装平台连接用于驱动安装平台相对于底座沿第一方向往复运动；第二方向驱动机构与安装平台连接用于驱动安装平台相对于底座沿第二方向往复运动；第三方向驱动机构设置于支架且与刀具连接用于驱动刀具沿第三方向往复运动，刀具传动连接有驱动装置。铣孔机不仅可以对待铣孔的工件进行精准的开孔孔径的大小及开孔位置的限定，无需人工调整待铣孔的工件的位置，同时可根据实际需求进行精准的异型孔、槽的设置，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
铣孔机
本专利技术涉及机床领域，具体而言，涉及一种铣孔机。
技术介绍
目前铣孔机的基本结构比较统一，加工方式为通过简单的夹具固定待铣孔的工件，驱动刀具对待铣孔的工件进行铣孔，实际的操作过程中，只能满足开设单一的标准规格的孔，同时由于人工驱动待铣孔的工件至目标位置，无法满足实际的精准加工的需求，同时生产效率低。
技术实现思路
本专利技术提出一种铣孔机，通过合适的结构设置，铣孔机不仅可以对待铣孔的工件进行精准的开孔孔径的大小及开孔位置的限定，无需人工调整待铣孔的工件的位置，同时可根据实际需求进行精准的异型孔、槽的设置，生产效率高。本专利技术还提出一种铣孔机。根据本专利技术第一方面实施例的铣孔机，其包括：底座，底座安装有支架，安装平台，安装平台活动安装于底座，安装平台用于安装待铣孔的工件；刀具，刀具传动连接有驱动装置，以使刀具对待铣孔的工件进行铣孔；第一方向驱动机构，第一方向驱动机构与安装平台连接用于驱动安装平台沿底座的第一方向往复运动；第二方向驱动机构，第二方向驱动机构与安装平台连接用于驱动安装平台沿底座的第二方向往复运动；第三方向驱动机构，第三方向驱动机构设置于支架，第三方向驱动机构与刀具连接用于驱动刀具沿支架的第三方向往复运动；第一方向与第二方向位于同一水平面，第三方向与水平面之间具有夹角。。根据本专利技术实施例的铣孔机，实际的使用过程中，可以通过调节第一方向驱动机构、第二方向驱动机构以及第三方向驱动机构，调节刀具相对于待铣孔的工件的相对位置，进而精确控制在待铣孔的工件上开孔/槽的形状、孔/槽径的大小及孔/槽孔位置，同时省去了现有的人工移动待铣孔的工件的步骤，有效节省人力成本以及提高生产效率，并且设备结构简单，使用方便。需理解的是，第一方向与第二方向位于同一水平面，假设该水平面为水平面A，那么第三方向与水平面A之间相交，需注意的是，第三方向与水平面A之间的夹角大于0度，例如夹角为45度、60度或90度等。另外，根据本专利技术实施例的铣孔机还具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，上述第一方向驱动机构包括：第一方向驱动导轨，第一方向驱动导轨沿第一方向设置于底座；第一电机，第一电机设置于底座；第一丝杆，第一丝杆安装于底座，第一丝杆安装有活动座，安装平台安装于活动座，活动座背离安装平台的一侧滑动嵌设于第一方向驱动导轨，第一电机与第一丝杆传动连接用于驱动第一丝杆正/反转，以使活动座沿第一丝杆的轴向往复运动。通过第一丝杆、第一电机以及第一方向驱动导轨的配合，使得活动座可以精准的沿第一方向进行往复运动，以使以及安装于安装平台的待铣孔的工件同步沿第一方向进行精准的运动。承上述，可选地，底座具有第一安装开口；第一丝杆安装有第一丝杆螺母，部分第一丝杆位于第一安装开口，第一丝杆螺母与活动座连接用于驱动活动座同步运动。第一安装开口的设定，一方面有效减轻整体铣孔机的重量，降低制作成本，同时第一丝杆安装于底座，进一步的提高活动座运动的平稳性，使得其可以精准的将待铣孔的工件输送至目标位置，进行精准的加工。在本专利技术的一些具体实施例中，上述第二方向驱动机构包括：第二方向驱动导轨，第二方向驱动导轨沿第二方向设置于活动座背离底座的一侧；第二电机，第二电机设置于活动座；第二丝杆，安装平台安装于第二丝杆，安装平台靠近底座的一侧滑动嵌设于第二方向驱动导轨，第二电机与第二丝杆传动连接用于驱动第二丝杆正/反转，以使安装平台沿第二丝杆的轴向往复运动。通过第二丝杆、第二电机以及第二方向驱动导轨的配合，使得活动座可以精准的沿第二方向进行往复运动，以使以及安装于安装平台的待铣孔的工件同步沿第二方向进行精准的运动。根据本专利技术的一些实施例，上述第三方向驱动导轨，第三方向驱动导轨沿第三方向设置于支架；第三电机，第三电机设置于支架；第三丝杆，第三丝杆安装有刀座，驱动装置安装于刀座，刀具可转动的安装于刀座，刀座滑动嵌设于第三方向驱动导轨，第三电机与第三丝杆传动连接用于驱动第三丝杆正/反转，以使第三方向刀座沿第三丝杆的轴向往复运动。通过第三丝杆、第三电机以及第三方向驱动导轨的配合，使得活动座可以精准的沿第三方向进行往复运动，以使以及安装于安装平台的待铣孔的工件同步沿第三方向进行精准的运动。根据本专利技术的一些实施例，上述安装平台安装有至少两个固定组件，至少两个固定组件沿安装平台的周向呈旋转对称分布，每个固定组件包括：本体，本体安装于安装平台，本体沿其径向具有移动槽；第四丝杆，第四丝杆沿本体的径向可转动的安装于移动槽；限位块，限位块安装于第四丝杆，用于当第四丝杆转动时驱动限位块沿本体的径向往复移动，限位块远离第四丝杆的一端伸出移动槽用于限制工件的移动。通过上述设置，可以保证安装平台移动过程中，待铣孔的工件的位置不会进行偏转，同时铣孔过程中，待铣孔的工件也不会移动，进而实现精准加工的目的。可选地，安装平台设有承载块，本体的一端固定于安装平台，另一端悬空设置于安装平台的上方，本体选择性的抵靠于承载块。通过本体的部分悬空，进一步降低本体与安装平台之间的摩擦力，使后续在旋转的过程中，第四电机可以更好的驱动旋转装置旋转，同时可以更为精准的定位，并且承载块的设置，可以很好的支撑固定组件。根据本专利技术的一些实施例，上述铣孔机还包括用于驱动安装平台相对底座转动的旋转机构。实际的操作过程中，铣孔不只是针对其中的一个面，有可能对于不同的侧壁或周壁均需要进行加工，而人工移动，一方面精度不够准确，另一方面，生产效率低，而旋转机构有效解决上述问题，实现多角度开孔要求。可选地，旋转盘，本体活动设置于安装平台，本体的一个端部安装于旋转盘，以使本体经旋转盘的带动相对于安装平台转动，旋转轴，旋转轴的一端与旋转盘连接，另一端伸出安装平台并同轴设有第一齿轮；第四电机，第四电机的输出轴同轴连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮传动配合，用于驱动旋转盘转动。通过齿轮传动，有效规避直接经第四电机传动，转速过大，不易于精准控制的问题，进而进一步增强其精确加工的目的。根据本专利技术的一些实施例，上述铣孔机控制系统包括控制器，控制器与第一方向驱动机构中的第一电机电连接，控制器与第二方向驱动机构中的第二电机电连接，控制器与第三方向驱动机构中的第三电机电连接，控制器与驱动装置电连接。通过控制系统，可以更为精准的控制安装平台与刀具之间的相对位移，有效提高自动化程度，其中，第一电机、第二电机、第三电机以及驱动装置均为伺服电机，可以更为精准的控制运动，也即是本专利技术中的控制系统为伺服控制系统。需要说明的是，伺服控制系统是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统，伺服电机用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，控制器按照数控系统的给定值和通过反馈装置检测的实际运行值的差，调节控制量。伺服系统的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制灵活方便。其中，伺服系统直接购买于市面或在购买伺服电机的时候购买于厂家。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣孔机，其特征在于，包括：底座，所述底座安装有支架；安装平台，所述安装平台活动安装于所述底座，所述安装平台用于安装待铣孔的工件；刀具，所述刀具传动连接有驱动装置，以使所述刀具对所述待铣孔的工件进行铣孔；第一方向驱动机构，所述第一方向驱动机构与所述安装平台连接用于驱动所述安装平台沿所述底座的第一方向往复运动；第二方向驱动机构，所述第二方向驱动机构与所述安装平台连接用于驱动所述安装平台沿所述底座的第二方向往复运动；第三方向驱动机构，所述第三方向驱动机构设置于所述支架，所述第三方向驱动机构与所述刀具连接用于驱动所述刀具沿所述支架的第三方向往复运动；所述第一方向与所述第二方向位于同一水平面，所述第三方向与所述水平面之间具有夹角。

【技术特征摘要】
1.一种铣孔机，其特征在于，包括：底座，所述底座安装有支架；安装平台，所述安装平台活动安装于所述底座，所述安装平台用于安装待铣孔的工件；刀具，所述刀具传动连接有驱动装置，以使所述刀具对所述待铣孔的工件进行铣孔；第一方向驱动机构，所述第一方向驱动机构与所述安装平台连接用于驱动所述安装平台沿所述底座的第一方向往复运动；第二方向驱动机构，所述第二方向驱动机构与所述安装平台连接用于驱动所述安装平台沿所述底座的第二方向往复运动；第三方向驱动机构，所述第三方向驱动机构设置于所述支架，所述第三方向驱动机构与所述刀具连接用于驱动所述刀具沿所述支架的第三方向往复运动；所述第一方向与所述第二方向位于同一水平面，所述第三方向与所述水平面之间具有夹角。2.根据权利要求1所述的铣孔机，其特征在于，所述第一方向驱动机构包括：第一方向驱动导轨，所述第一方向驱动导轨沿第一方向设置于所述底座；第一电机，所述第一电机设置于所述底座；第一丝杆，所述第一丝杆安装于所述底座，所述第一丝杆安装有活动座，所述安装平台安装于所述活动座，所述活动座背离安装平台的一侧滑动嵌设于所述第一方向驱动导轨，所述第一电机与所述第一丝杆传动连接用于驱动所述第一丝杆正/反转，以使所述活动座沿所述第一丝杆的轴向往复运动。3.根据权利要求2所述的铣孔机，其特征在于，所述底座具有第一安装开口；所述第一丝杆安装有第一丝杆螺母，部分所述第一丝杆位于所述第一安装开口，所述第一丝杆螺母与所述活动座连接用于驱动所述活动座同步运动。4.根据权利要求2所述的铣孔机，其特征在于，所述第二方向驱动机构包括：第二方向驱动导轨，所述第二方向驱动导轨沿第二方向设置于所述活动座背离所述底座的一侧；第二电机，所述第二电机设置于所述活动座；第二丝杆，所述安装平台安装于所述第二丝杆，所述安装平台靠近所述底座的一侧滑动嵌设于所述第二方向驱动导轨，所述第二电机与所述第二丝杆传动连接用于驱动所述第二丝杆正/反转，以使所述安装平台沿所述第二丝杆的轴向往复运动。5.根据权利要求1-4任意一项所述的铣孔机，其特征在于，所述第三方向驱动机构包括：第三方向驱动导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞建，欧阳辉兵，
申请(专利权)人：安徽普拉斯克机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34