一种输料机前定量筛分设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种输料机前定量筛分设备及其使用方法，包括进料口，连接于进料口下方的细颗粒落料管，倾斜设置于细颗粒落料管内的一级细滤网，倾斜连接于细颗粒落料管侧壁并与一级细滤网位置匹配的粗颗粒落料管，开设于粗颗粒落料管的内壁下侧面中部的筛分孔，安置于筛分孔上的二级可调式粗滤网，连接于二级可调式粗滤网下方的合格颗粒落料管，以及设置于细颗粒落料管和粗颗粒落料管的出料口下方的输料传送带，其中，一级细滤网的上表面不低于粗颗粒落料管的内壁下侧面。本发明专利技术通过一级细滤网过滤粒径过小的燃料，再通过二级可调式粗滤网筛分出合格粒径的燃料，通过调节二级可调粗滤网实现燃料的定量筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种输料机前定量筛分设备及其使用方法
本专利技术涉及火力发电厂物料输送领域，具体涉及一种输料机前定量筛分设备。
技术介绍
火力发电厂是通过燃料的燃烧产生的热量，加热凝结水产生高温高压的蒸汽，蒸汽驱动发电机进行发电，燃料燃烧是否充分是保证发电厂能源利用率和污染物排放量的重要关键因素，而要使燃料充分燃烧，不仅需要燃料输送量和空气的进气量的合理配比，同时也需要保证输送的燃料粒径均匀，大小合适。燃料在通过输料机输送进入燃烧室前都需要经过筛分，而现有的筛分措施通常就是选用筛网将粒径过大的燃料给筛分出去，粒径小于筛网直径的燃料均通过输料机输送进入燃烧室内，这势必会给燃料的燃烧充分性带来一定的影响，从而影响燃料能源的合理利用率，同时，现有的筛分装置不具备定量筛分的功能，不能对燃料的需求量进行及时有效的调控。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种输料机前定量筛分设备，筛选出合格粒径的燃料，同时通过定量筛分，及时有效的控制燃料的输送量，保证燃料充分有效的燃烧，提高燃料能源的利用率，减轻环境污染。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种输料机前定量筛分设备，包括进料口，连接于所述进料口下方的细颗粒落料管，倾斜设置于所述细颗粒落料管内的一级细滤网，倾斜连接于所述细颗粒落料管侧壁并与所述一级细滤网位置匹配的粗颗粒落料管，开设于所述粗颗粒落料管的内壁下侧面中部的筛分孔，安置于所述筛分孔上的二级可调式粗滤网，连接于所述二级可调式粗滤网下方的合格颗粒落料管，以及设置于所述细颗粒落料管和所述粗颗粒落料管的出料口下方的输料传送带，其中，所述一级细滤网的上表面不低于所述粗颗粒落料管的内壁下侧面。进一步地，所述二级可调式粗滤网包括安置于筛分孔内的滤网本体，通过导轨装置固定于所述滤网本体下方的实心插板，以及用于驱动所述实心插板移动的执行结构。进一步地，所述执行机构包括驱动电机和驱动齿条，所述驱动齿条固定连接在所述实心插板上，所述驱动电机固定于所述二级可调式粗滤网下方，且其驱动轴上固定设置有与所述驱动齿条相配合的齿轮。进一步地，所述进口料为锥形状，所述细颗粒落料管为圆形或者方形，所述粗颗粒落料管为方形。进一步地，所述细颗粒落料管与所述粗颗粒落料管形成的夹角为30°～60°。本专利技术还提供了一种输料机前定量筛分设备的使用方法，包括以下步骤：S1：启动输料传送带，使其正常运转移动；S2：根据燃料的需求量确定出实心插板需要遮挡滤网本体的面积大小，并确定实心插板的调节位置；S3：启动执行机构的驱动电机驱动齿条，将二级可调式粗滤网的实心插板调节至步骤S2中的确定的位置；S4：输送燃料进入筛分设备的进料口；S5：根据合格颗粒燃料的实际筛分量，通过执行机构的驱动电机做微调，使其合理颗粒的燃料筛分量满足需求，实现筛分设备的定量筛分；S6：将筛分出的合格颗粒燃料输送至指定的需求地点。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：(1)本专利技术先通过一级细滤网过滤粒径过小的燃料，在通过二级可调式粗滤网筛分出合格粒径的燃料，粗颗粒燃料通过粗颗粒落料管输送分选出来，使输送入燃烧室的燃料均为合格粒径的燃料，有效的保证了燃料燃烧的充分性，提高了燃料能源的利用率，减少了燃烧后所产生的有害物质的排放量，减轻了环境的污染。(2)本专利技术所设计的二级调试粗滤网，可以根据需求定量调整筛网的有效面积，从而可以控制燃料合理的筛选量，为燃料最充分的燃烧提供了科学的定量保证。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术二级可调式粗滤网结构示意图。图3为图2的俯视图。其中，附图标记对应的名称为：1-进料口，2-粗颗粒落料管，3-一级细滤网，4-细颗粒落料管，5-二级可调式粗滤网，6-合格颗粒落料管，7-输料传送带，8-实心插板，9-滤网本体，10-驱动齿条，11-导轨装置，12-驱动电机，13-齿轮。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1-3所示：一种输料机前定量筛分设备，包括进料口1，为了便于进料，所述进口料1为锥形状，所述进料口1下方连接有细颗粒落料管4，所述细颗粒落料管4为圆形或者方形。所述细颗粒落料管4设有倾斜的一级细滤网3，所述细颗粒落料管4连接有倾斜的粗颗粒落料管2，所述粗颗粒落料管2为方形，为了保证燃料的有效筛分，所述细颗粒落料管4与所述粗颗粒落料管2形成的夹角为30°～60°，且所述一级细滤网的上表面不低于所述粗颗粒落料管的内壁下侧面。所述粗颗粒落料管2的底面中部开设有筛分孔，并在筛分孔上铺设有二级可调式粗滤网5，所述二级可调式粗滤网5包括安置于筛分孔内的滤网本体9，通过导轨装置11固定于所述滤网本体9下方的实心插板8，以及用于驱动所述实心插板移动的执行结构，所述执行机构包括驱动电机12和驱动齿条10，所述驱动齿条10固定连接在所述实心插板8上，所述驱动电机固定于所述二级可调式粗滤网5下方，且其驱动轴上固定设置有与所述驱动齿条10相配合的齿轮13，当驱动电机12驱动实心插板完全遮挡滤网本体时，合格颗粒落料管无燃料回收，燃料均从粗颗粒落料管运移至输料机7运走，当驱动电机驱动实心插板，使实心插板完全不遮挡滤网本体时，合格颗粒绝大多数通过滤网进入合格颗粒落料管，从而筛选出合格颗粒的燃料，驱动电机驱动实心插板部分遮挡滤网本体，这时合格颗粒部分进入合格颗粒落料管，通过调节实心插板遮挡滤网本体的大小来实现合格颗粒燃料的定量筛分。所述二级可调式粗滤网5下方连接有合格颗粒落料管6，所述合格颗粒落料管6下方设有输料传送带7，且所述细颗粒落料管4和所述粗颗粒落料管2的出料端端口均位于所述输料传送带7的上方，细颗粒燃料和粗颗粒燃料均通过熟料传送带传送走，合格颗粒的燃料进入合格颗粒落料筒，再输送到需求的地点。本专利技术还提供了一种输料机前定量筛分设备的使用方法，包括以下步骤：S1：启动输料传送带，使其正常运转移动；S2：根据燃料的需求量确定出实心插板需要遮挡滤网本体的面积大小，并确定实心插板的调节位置；S3：启动执行机构的驱动电机驱动齿条，将二级可调式粗滤网的实心插板调节至步骤S2中的确定的位置；S4：输送燃料进入筛分设备的进料口；S5：根据合格颗粒燃料的实际筛分量，通过执行机构的驱动电机做微调，使其合理颗粒的燃料筛分量满足需求，实现筛分设备的定量筛分；S6：将筛分出的合格颗粒燃料输送至指定需求的地点。上述实施例仅为本专利技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本专利技术的保护范围，但凡在本专利技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本专利技术一致的，均应当包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输料机前定量筛分设备，其特征在于，包括进料口(1)，连接于所述进料口(1)下方的细颗粒落料管(4)，倾斜设置于所述细颗粒落料管(4)内的一级细滤网(3)，倾斜连接于所述细颗粒落料管(4)侧壁并与所述一级细滤网(3)位置匹配的粗颗粒落料管(2)，开设于所述粗颗粒落料管(2)的内壁下侧面中部的筛分孔，安置于所述筛分孔上的二级可调式粗滤网(5)，连接于所述二级可调式粗滤网(5)下方的合格颗粒落料管(6)，以及设置于所述细颗粒落料管(4)和所述粗颗粒落料管(2)的出料口下方的输料传送带(7)，其中，所述一级细滤网的上表面不低于所述粗颗粒落料管的内壁下侧面。

【技术特征摘要】
1.一种输料机前定量筛分设备，其特征在于，包括进料口(1)，连接于所述进料口(1)下方的细颗粒落料管(4)，倾斜设置于所述细颗粒落料管(4)内的一级细滤网(3)，倾斜连接于所述细颗粒落料管(4)侧壁并与所述一级细滤网(3)位置匹配的粗颗粒落料管(2)，开设于所述粗颗粒落料管(2)的内壁下侧面中部的筛分孔，安置于所述筛分孔上的二级可调式粗滤网(5)，连接于所述二级可调式粗滤网(5)下方的合格颗粒落料管(6)，以及设置于所述细颗粒落料管(4)和所述粗颗粒落料管(2)的出料口下方的输料传送带(7)，其中，所述一级细滤网的上表面不低于所述粗颗粒落料管的内壁下侧面。2.根据权利要求1所述的一种输料机前定量筛分设备，其特征在于，所述二级可调式粗滤网(5)包括安置于筛分孔内的滤网本体(9)，通过导轨装置(11)固定于所述滤网本体(9)下方的实心插板(8)，以及用于驱动所述实心插板移动的执行结构。3.根据权利要求2所述的一种输料机前定量筛分设备，其特征在于，所述执行机构包括驱动电机(12)和驱动齿条(10)，所述驱动齿条(10)固定连接在所述实心插板(8)上，所述驱动电机固定于所述二级可调式粗滤网(5)下方，且其驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴春，高文彬，
申请(专利权)人：陕西中河电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61