一种篮式过滤器制造技术

本发明专利技术公开一种篮式过滤器，涉及机械过滤领域，包括壳体、分隔板、导流管、进液口、出液口和多个滤篮，分隔板设置于壳体内，且分隔板的边缘固定于壳体的侧壁上，分隔板上设置有导流管安装孔和多个滤篮安装孔，滤篮可拆卸地安装于滤篮安装孔内，导流管安装于导流管安装孔内，滤篮和导流管均设置于分隔板下部，导流管延伸至壳体外且与进液口连接，出液口设置于壳体外且与壳体连通，出液口设置于分隔板下方。本发明专利技术提供的篮式过滤器增大进液口和出液口中心标高的调节范围，满足不同过滤面积的要求，操作方便，体积小，占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种篮式过滤器
本专利技术涉及机械过滤领域，特别是涉及一种篮式过滤器。
技术介绍
过滤技术在天然气、石油、化工、等行业已经获得广泛的应用。由于各种介质中开采、贮存、管线输送等过程中存在纯度差、含灰尘渣子颗粒、积垢等问题。需要进行初级净化，一般采用篮式过滤方式进行初级过滤。篮式过滤器是利用过滤器中镶有不同目数筛网的滤篮过滤出介质中颗粒比较大的粉尘微粒的静止机械设备。即被过滤介质－含尘液体－从篮式过滤器进液口进入上腔，经过导流组件流入滤篮。然后经过滤篮流到下腔，最后从篮式过滤器的出口出，进入输送管线。介质中所夹带的比较大的尘粒被阻隔出来，沉积带滤篮中。定期开盖提出滤篮，清除沉积物。已有的篮式过滤器，在筒体内设置一个比筒体内径小一定尺寸的滤篮，再通过导流板等组件，最后完成过滤。这种结构形式，对篮式过滤器进出口中心标高、有效过滤面积等都有很多限制，使这种篮式过滤器在设计上有很多约束，影响了篮式过滤器的广泛应用。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种篮式过滤器，增大进液口和出液口中心标高的调节范围，满足不同过滤面积的要求，操作方便，体积小，占地面积小。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种篮式过滤器，包括壳体、分隔板、导流管、进液口、出液口和多个滤篮，所述分隔板设置于所述壳体内，且所述分隔板的边缘固定于所述壳体的侧壁上，所述分隔板上设置有导流管安装孔和多个滤篮安装孔，所述滤篮可拆卸地安装于所述滤篮安装孔内，所述导流管安装于所述导流管安装孔内，所述滤篮和所述导流管均设置于所述分隔板下部，所述导流管延伸至所述壳体外且与所述进液口连接，所述出液口设置于所述壳体外且与所述壳体连通，所述出液口设置于所述分隔板下方。优选地，还包括快开盲板，所述快开盲板安装于所述壳体上端，所述快开盲板上设置有放空口。优选地，所述壳体底部设置有排污口，所述排污口上设置有排污阀。优选地，还包括支座，所述壳体固定于所述支座上部。优选地，所述导流管安装孔设置于所述分隔板中部，多个所述滤篮安装孔均匀分布于所述导流管安装孔周边。优选地，所述导流管安装孔设置于所述分隔板一侧，多个所述滤篮安装孔分布于所述分隔板周边及所述分隔板中部。优选地，还包括压盖，所述压盖用于覆盖所述滤篮安装孔以调节过滤面积。优选地，所述滤篮包括滤筒框架、筛网、滤筒上法兰和提手，所述滤筒上法兰固定于所述滤筒框架上部，所述提手固定于所述滤筒上法兰上部，所述筛网设置于所述滤筒框架的周边和底面，所述滤筒上法兰的直径大于所述滤篮安装孔的直径。优选地，所述进液口设置于所述壳体的侧壁或底部。优选地，所述出液口设置于所述壳体的侧壁或底部。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术的篮式过滤器，通过设置分隔板并在分隔板下方安装导流管和多个滤篮，可以增大进液口和出液口中心标高的调节范围，可以满足用户要求，设计各种结构尺寸的过滤器；还可任意调整滤篮的安装个数，满足不同过滤面积的要求。同时，本装置中的滤篮为小型滤篮，清洁滤篮中的沉积物时，可随意分别提出滤篮，不需吊装设备，操作方便，节约成本。通过设置多个小型滤篮替代现有技术中单个的大型滤篮，使得整个装置体积小，占地面积小。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中篮式过滤器的结构示意图；图2为本专利技术实施例一的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本专利技术实施例二的结构示意图；图5为图4的俯视图；图6为本专利技术中的篮式过滤器的滤篮的结构示意图；图7为图6的俯视图；图8为图6中I部的放大图。附图标记说明：1、快开盲板；2、壳体；3、分隔板；4、滤篮；41、滤筒框架；42、筛网；43、滤筒上法兰；44、提手；5、导流管；6、进液口；7、出液口；8、放空口；9、排污口；10、支座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种篮式过滤器，增大进液口和出液口中心标高的调节范围，满足不同过滤面积的要求，操作方便，体积小，占地面积小。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一：如图2-3所示，本实施例提供一种篮式过滤器，包括壳体2、分隔板3、导流管5、进液口6、出液口7和多个滤篮4，分隔板3设置于壳体2内，且分隔板3的边缘固定于壳体2的侧壁上，分隔板3上设置有导流管安装孔和多个滤篮安装孔，滤篮4可拆卸地安装于滤篮安装孔内，导流管5安装于导流管安装孔内，滤篮4和导流管5均设置于分隔板3下部，导流管5延伸至壳体2外且与进液口6连接，出液口7设置于壳体2外且与壳体2连通，出液口7设置于分隔板3下方。本实施例中还包括快开盲板1，快开盲板1安装于壳体2上端，快开盲板1上设置有放空口8。壳体2底部设置有排污口9，排污口9上设置有排污阀，每次使用前可打开排污阀通过排污口9排出壳体2中遗留的液体。本实施例中还包括还包括支座10，壳体2固定于支座10上部。具体地，支座10为腿式支座。于本具体实施例中，如图3所示，导流管安装孔设置于分隔板3中部，多个滤篮安装孔均匀分布于导流管安装孔周边。本实施例中还包括压盖，压盖用于覆盖滤篮安装孔以调节过滤面积。具体地，压盖设置有多个，一个压盖用于覆盖一个滤篮安装孔，根据实际需要调整在滤篮安装孔安装滤篮4的个数，未安装滤篮4的滤篮安装孔上通过一一对应的压盖进行覆盖，满足不同过滤面积的要求。如图6-8所示，滤篮4包括滤筒框架41、筛网42、滤筒上法兰43和提手44，滤筒上法兰43固定于滤筒框架41上部，提手44固定于滤筒上法兰43上部，通过设置提手44便于对滤篮4进行吊装，筛网42设置于滤筒框架41的周边和底面，滤筒上法兰43的直径大于滤篮安装孔的直径。具体地，筛网42为30目筛网，滤篮4的直径为80mm-100mm，长度300mm-400mm。于本具体实施例中，进液口6设置于壳体2的侧壁上，出液口7设置于壳体2的侧壁上。实施例二：如图4-5所示，本实施例中导流管安装孔设置于分隔板3一侧，多个滤篮安装孔分布于分隔板3周边及分隔板3中部。进液口6设置于壳体2的底部，出液口7设置于壳体2的底部。本实施例中篮式过滤器的其他结构与实施例一中相同。如图1所示，现有的篮式过滤器在筒体内设置一个比筒体内径小一定尺寸的滤篮，再通过导流板等组件，最后完成过滤。这种结构形式，对篮式过滤器进出口中心标高、有效过滤面积等都有很多限制，使这种篮式过滤器在设计上有很多约束。与现有技术中的篮式过滤器相比，本专利技术中的篮式过滤器，通过设置分隔板3并在分隔板3下方安装导流管5和多个滤篮4，使得进液口6可以设置于壳体2的侧壁或底部，出液口7可以设置于壳体2的侧壁或底部，由此增大进液口6和出液口7中心标高的调节范围，可以满足用户要求，设计各种结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种篮式过滤器，其特征在于，包括壳体、分隔板、导流管、进液口、出液口和多个滤篮，所述分隔板设置于所述壳体内，且所述分隔板的边缘固定于所述壳体的侧壁上，所述分隔板上设置有导流管安装孔和多个滤篮安装孔，所述滤篮可拆卸地安装于所述滤篮安装孔内，所述导流管安装于所述导流管安装孔内，所述滤篮和所述导流管均设置于所述分隔板下部，所述导流管延伸至所述壳体外且与所述进液口连接，所述出液口设置于所述壳体外且与所述壳体连通，所述出液口设置于所述分隔板下方。

【技术特征摘要】
1.一种篮式过滤器，其特征在于，包括壳体、分隔板、导流管、进液口、出液口和多个滤篮，所述分隔板设置于所述壳体内，且所述分隔板的边缘固定于所述壳体的侧壁上，所述分隔板上设置有导流管安装孔和多个滤篮安装孔，所述滤篮可拆卸地安装于所述滤篮安装孔内，所述导流管安装于所述导流管安装孔内，所述滤篮和所述导流管均设置于所述分隔板下部，所述导流管延伸至所述壳体外且与所述进液口连接，所述出液口设置于所述壳体外且与所述壳体连通，所述出液口设置于所述分隔板下方。2.根据权利要求1所述的篮式过滤器，其特征在于，还包括快开盲板，所述快开盲板安装于所述壳体上端，所述快开盲板上设置有放空口。3.根据权利要求1所述的篮式过滤器，其特征在于，所述壳体底部设置有排污口，所述排污口上设置有排污阀。4.根据权利要求1所述的篮式过滤器，其特征在于，还包括支座，所述壳体固定于所述支座上部。5.根据权利要求1所述的篮...

【专利技术属性】
技术研发人员：高扬，董文清，
申请(专利权)人：沈阳鑫联石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21