一种油漆除泡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油漆生产设备技术领域，公开了一种油漆除泡装置，筒体的上端具有盖板，筒体的下端设置有出料口；所述盖板上固定连接有进料口和抽真空口；所述筒体内设置有搅拌组件，其包括主动转轴，主动转轴的顶端伸出筒体并连接有电机；所述筒体外主动转轴上固定设置有主动齿轮；所述筒体内还设置有从动转轴，从动转轴的顶端伸出筒体并固定设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接；所述主动转轴和从动转轴上均设置有搅拌叶；所述主动转轴和从动转轴上通过轴承固定连接有支撑板；所述筒体外固定设置有加热组件。该快速脱泡装置对油漆油料的搅拌效率高，油漆翻滚混合剧烈，其内的气泡更容易且更快速的溢出，脱泡时间短，脱泡效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆除泡装置
本专利技术涉及油漆生产设备
，特别是涉及一种油漆除泡装置。
技术介绍
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。油漆在生产的过程中，通常需要将多种原料混合到一起，因此搅拌装置是最为常用的设备。油漆原料不同于固体颗粒原料，其原料多为液体流动性强，传统的油漆搅拌机由于搅拌程度有限，因此难以使多种液体原料充分混合在一起，导致混合不够均匀，影响油漆的质量。所以油漆需要经过长时间的搅拌混合。但在搅拌中，以及其它生产工序中，可能带入空气，空气混合在油漆的油料中。油漆中混入空气产生气泡，将直接影响油漆成品的质量，其质地不均匀，涂覆后，不能形成平滑的漆膜。另外，如果油漆中的气泡在涂覆后破灭，漆面会产在凹坑，漆面的质量较差。而且经过一定时间后，此凹坑处，容易出现起皮脱落现象，露出基材的表面，不利于基材的防腐防锈防护。漆皮脱落如若不及时处理，还有继续延展扩展的趋势。所以特别需要一种能够除去油漆油料中的气泡的装置。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种油漆除泡装置，以解决现有技术中上述技术问题。本专利技术采用的技术方案为：一种油漆除泡装置，包括封闭的筒体，筒体的上端具有盖板，筒体的下端设置有出料口；所述盖板上固定连接有进料口和抽真空口，抽真空口上连接有真空泵；所述筒体内设置有搅拌组件，其包括主动转轴，主动转轴的顶端伸出筒体并连接有电机；所述筒体外主动转轴上固定设置有主动齿轮；所述筒体内还设置有从动转轴，从动转轴的顶端伸出筒体并固定设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接；所述主动转轴和从动转轴上均设置有搅拌叶；所述主动转轴和从动转轴上通过轴承固定连接有支撑板；所述筒体外固定设置有加热组件，其包括与固定套设在筒体外的的夹套，夹套的内壁上交错设置有多个换热片；所述夹套的上部设置有传热介质出口，其下部设置有传热介质入口和排污口。根据本专利技术提供的油料除泡装置，所述搅拌叶分为设于主动转轴上的第一搅拌叶和设于从动转轴上的第二搅拌叶，第一搅拌叶与第二搅拌叶交错分布。根据本专利技术提供的油料除泡装置，所述主动转轴和从动转轴的间距小于第一搅拌叶与第二搅拌叶的长度之和。根据本专利技术提供的油料除泡装置，所述筒体的内壁固接有搅拌条，搅拌条与搅拌叶交错设置。根据本专利技术提供的油料除泡装置，所述筒体的下端连接有锥壳，锥壳的小端连接所述出料口。根据本专利技术提供的油料除泡装置，所述主动齿轮与从动齿轮的齿比小于1。根据本专利技术提供的油料除泡装置，所述换热片为翅片或者螺旋片，螺旋片设置为连续的或者间断的。根据本专利技术提供的油料除泡装置，所述抽真空口伸入筒体内，并连接有与筒体同轴设置的环管，环管的圆周上均匀开设有多个通孔。根据本专利技术提供的油料除泡装置，多个所述通孔的面积之和大于抽真空通径面积的2倍。根据本专利技术提供的油料除泡装置，所述进料口伸入筒体内，并向下穿出环管。本专利技术的有益效果是：该油漆除泡装置工作时候，油漆油料从进料口输送到筒体内，被搅拌组件搅拌混合，油料中的气泡在浮力及离心力的作用下，斜向上运动浮出油料液面。与此同时，真空泵工作，向外抽吸筒体内的空气及气泡内的空气，筒体内形成负压的真空状态，更有利于气泡从油料内向外溢出。该油漆除泡装置对油料的搅拌效率高，油料翻滚混合剧烈，其内的气泡更容易且更快速的溢出，脱泡时间短。另外，料浆剧烈运动，其内的气泡脱除更彻底。附图说明图1是本专利技术优选实施例的结构示意图；图2是环管的结构示意图；图中：1、底座，2、搅拌条，3、筒体，4、主动齿轮，5、进料口，8、电机，11、支撑板，12、从动齿轮，14、主动转轴，15、从动转轴，16、第二搅拌叶，17、锥壳，18、出料口，19、真空泵，20、抽真空口，24、传热介质入口，25、换热片，26、夹套，27、排污口，28、第一搅拌叶，29、传热介质出口，30、环管。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1、图2所示，本专利技术提供了包括封闭的筒体3，筒体3的上端具有盖板，筒体3的下端设置有出料口18；所述盖板上固定连接有进料口5和抽真空口20，抽真空口20上连接有真空泵19；所述筒体3内设置有搅拌组件，其包括主动转轴14，主动转轴14的顶端伸出筒体8并连接有电机8；所述筒体3外主动转轴14上固定设置有主动齿轮4；所述筒体3内还设置有从动转轴15，从动转轴15的顶端伸出筒体3并固定设置有从动齿轮12，从动齿轮12与主动齿轮4啮合连接；所述主动转轴14和从动转轴12上均设置有搅拌叶；所述主动转轴14和从动转轴12上通过轴承固定连接有支撑板11；所述筒体3外固定设置有加热组件，其包括与固定套设在筒体外的的夹套26，夹套26的内壁上交错设置有多个换热片25；所述夹套26的上部设置有传热介质出口29，其下部设置有传热介质入口24和排污口27。主动转轴14和从动转轴15与盖板之间设置有机械密封，使筒体处于封闭状态，保持负压的真空状态，利于气泡脱离出油漆油料。如此设置，夹套26内通入传热介质如蒸汽，为筒体3内的油漆油料加热；其中交错设置的换热片25可以提高热利用率，蒸汽加热中冷凝水从排污口27向外排出。通过加热油料，其内的气泡因热胀冷缩而跟容易向上浮动溢出液面。搅拌叶分为设于主动转轴14上的第一搅拌叶28和设于从动转轴15上的第二搅拌叶16，第一搅拌叶28与第二搅拌叶16交错分布。主动转轴14和从动转轴15的间距小于第一搅拌叶28与第二搅拌叶16的长度之和。筒体3的内壁固接有搅拌条2，搅拌条2与搅拌叶交错设置。如此设置，可以提高搅拌速率及搅拌混合的程度，油料内的气泡更容易溢出。筒体3的下端连接有锥壳17，锥壳17的小端连接所述出料口18。主动齿轮4与从动齿轮12的齿比小于1。如此设置，主动转轴14的转速大于从动转轴15，不同转速搅拌油料，更容易形成湍流，使得气泡可快速溢出。换热片25为翅片或者螺旋片，螺旋片设置为连续的或者间断的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆除泡装置，其特征在于，包括封闭的筒体，筒体的上端具有盖板，筒体的下端设置有出料口；所述盖板上固定连接有进料口和抽真空口，抽真空口上连接有真空泵；所述筒体内设置有搅拌组件，其包括主动转轴，主动转轴的顶端伸出筒体并连接有电机；所述筒体外主动转轴上固定设置有主动齿轮；所述筒体内还设置有从动转轴，从动转轴的顶端伸出筒体并固定设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接；所述主动转轴和从动转轴上均设置有搅拌叶；所述主动转轴和从动转轴上通过轴承固定连接有支撑板；所述筒体外固定设置有加热组件，其包括与固定套设在筒体外的的夹套，夹套的内壁上交错设置有多个换热片；所述夹套的上部设置有传热介质出口，其下部设置有传热介质入口和排污口。

【技术特征摘要】
1.一种油漆除泡装置，其特征在于，包括封闭的筒体，筒体的上端具有盖板，筒体的下端设置有出料口；所述盖板上固定连接有进料口和抽真空口，抽真空口上连接有真空泵；所述筒体内设置有搅拌组件，其包括主动转轴，主动转轴的顶端伸出筒体并连接有电机；所述筒体外主动转轴上固定设置有主动齿轮；所述筒体内还设置有从动转轴，从动转轴的顶端伸出筒体并固定设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接；所述主动转轴和从动转轴上均设置有搅拌叶；所述主动转轴和从动转轴上通过轴承固定连接有支撑板；所述筒体外固定设置有加热组件，其包括与固定套设在筒体外的的夹套，夹套的内壁上交错设置有多个换热片；所述夹套的上部设置有传热介质出口，其下部设置有传热介质入口和排污口。2.根据权利要求1所述的油漆除泡装置，其特征在于，所述搅拌叶分为设于主动转轴上的第一搅拌叶和设于从动转轴上的第二搅拌叶，第一搅拌叶与第二搅拌叶交错分布。3.根据权利要求2所述的油漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何平，那萨，
申请(专利权)人：攀枝花荣鑫油漆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51