一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端，包括电气自动控制柜，所述电气自动控制柜的右侧通过螺丝固定有铝背板，铝背板的右侧安装固定有风扇电机，风扇电机的右侧与风扇连接，风扇的右侧通过螺丝连接固定有网罩，所述风扇电机与温控开关电性连接，温控开关安装固定于电气自动控制柜内部，所述铝背板的左侧焊接固定有铜管，铜管的外圈卡合固定有铝片，所述电气自动控制柜两侧的条形凹槽内部卡合固定有隔尘板。该可自行调控散热的电气自动控制装置终端采用温控开关和风扇电机的对应设置，使得该装置能够感应电气自动控制柜内部温度，并根据实际需要自动开启或关闭风扇，从而达到自行调控散热的效果，更加节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端
本技术涉及电气自动控制系统
，具体为一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端。
技术介绍
电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同，具体地来说，电气控制系统是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行，其主要功能有：自动控制、保护、监视和测量，电气自动控制装置终端主要有电气控制柜来对各电气设施进行控制。在电气自动控制柜运行时，电容和电线等部件都会产生较大的热量，由于气温等各方面因素的变化，比如在冬天和夏天，其所需要的散热效力是不同的，而现有的电气自动控制柜对散热的调控较为不便，导致在不需要散热时，风扇仍然运行，出现过度浪费的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电气自动控制柜对散热的调控较为不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端，包括电气自动控制柜，所述电气自动控制柜的右侧通过螺丝固定有铝背板，铝背板的右侧安装固定有风扇电机，风扇电机的右侧与风扇连接，风扇的右侧通过螺丝连接固定有网罩，所述风扇电机与温控开关电性连接，温控开关安装固定于电气自动控制柜内部，所述铝背板的左侧焊接固定有铜管，铜管的外圈卡合固定有铝片，所述电气自动控制柜两侧的条形凹槽内部卡合固定有隔尘板，且电气自动控制柜右侧的上下两端胶合固定有橡胶材质的背垫。优选的，所述温控开关的型号为KSD301，且温控开关的数量和高度位置与风扇电机对应设置。优选的，所述铝片关于铜管的外圈均匀分布，且铝片和铜管相互垂直交叉。优选的，所述铜管为回形结构。优选的，所述隔尘板为双层结构，该双层结构中的外层为金属网状结构，且该双层结构中的内层采用涤纶针刺毡材质，并且隔尘板双层结构中的内层和外层通过胶合固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自行调控散热的电气自动控制装置终端采用温控开关和风扇电机的对应设置，使得该装置能够感应电气自动控制柜内部温度，并根据实际需要自动开启或关闭风扇，从而达到自行调控散热的效果，更加节约能源。附图说明图1为本技术一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端侧视图；图2为本技术一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端风扇正视图；图3为本技术一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端铝片和铜管正视图；图4为本技术一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端隔尘板俯视图。图中：1、背垫，2、温控开关，3、铝片，4、铜管，5、风扇电机，6、风扇，7、网罩，8、铝背板，9、隔尘板，10、电气自动控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端，包括电气自动控制柜10，电气自动控制柜10的右侧通过螺丝固定有铝背板8，铝背板8的右侧安装固定有风扇电机5，风扇电机5的右侧与风扇6连接，风扇6的右侧通过螺丝连接固定有网罩7，风扇电机5与温控开关2电性连接，温控开关2安装固定于电气自动控制柜10内部，此结构使得该装置能够自动感应电气自动控制柜10内部的温度，并利用温控开关2自动开启或关闭风扇6，从而达到自行调控散热的效果，温控开关2的型号为KSD301，且温控开关2的数量和高度位置与风扇电机5对应设置，此型号的温控开关2，能够在0-240°温度进行工作，且价格低廉，可将温控开关2通过螺丝固定贴合于相应的发热部件，实现对电气自动控制柜10内部更加精准的感应，然后每一个温控开关2可对相应位置的风扇电机5进行控制，使得相应位置的风扇可自行启动或关闭，进一步提高了自行调控散热的精准度，铝背板8的左侧焊接固定有铜管4，铜管4的外圈卡合固定有铝片3，铝片3关于铜管4的外圈均匀分布，且铝片3和铜管4相互垂直交叉，铜管4为回形结构，此铜管4和铝片3的材质均具有极好的热传导性能，配合该结构以及分布方式，能够极大的增加铝片3和铜管4的覆盖面积，从而进一步提高了该装置散热性能，电气自动控制柜10两侧的条形凹槽内部卡合固定有隔尘板9，且电气自动控制柜10右侧的上下两端胶合固定有橡胶材质的背垫1，此背垫1能够将电气自动控制柜10和墙体之间隔出一定间距，防止风扇6被堵住，从而使得风扇6能够更加流畅的进行排风散热，隔尘板9为双层结构，该双层结构中的外层为金属网状结构，且该双层结构中的内层采用涤纶针刺毡材质，并且隔尘板9双层结构中的内层和外层通过胶合固定，此金属网状结构能够对较大的灰尘进行阻截，并且其材质坚固，在涤纶针刺毡材质的外层，能够形成保护效果，而涤纶针刺毡材质能够对细密的灰尘进行阻截，从而达到隔尘效果，防止灰尘进入电气自动控制柜10内部，而且该隔尘板9是卡合固定在条形凹槽内部，使得隔尘板9的拆装更为便捷，从而更便于清洗维护。工作原理：在使用该可自行调控散热的电气自动控制装置终端时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将KSD301型号的温控开关2的动作温度设置为50°，并选择常开型，温度上升至50°，触点接通，温度下降低于50°，触点断开，然后将温控开关2可通过螺丝和支架辅助安装与电气自动控制柜10内部，并使其与电容或电线等贴合连接，当电气自动控制柜10内部处于低负荷运行或者处于冬天时，其内部温度通常较低，温度低于50°时，触点断开，风扇电机5处于断电状态，停止运行，当电气自动控制柜10处于高负荷运行或处于夏天时，温度上升高于50°，达到动作温度时，温控开关2的双金属片受热产生内应力而迅速动作，打开触点，让相应位置的风扇电机5接通电源，使风扇6旋转运行，将铝片3和铜管4所吸收的热量向电气自动控制柜10外部排放，从而实现自行调控散热，这就是该可自行调控散热的电气自动控制装置终端的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端，包括电气自动控制柜（10），其特征在于：所述电气自动控制柜（10）的右侧通过螺丝固定有铝背板（8），铝背板（8）的右侧安装固定有风扇电机（5），风扇电机（5）的右侧与风扇（6）连接，风扇（6）的右侧通过螺丝连接固定有网罩（7），所述风扇电机（5）与温控开关（2）电性连接，温控开关（2）安装固定于电气自动控制柜（10）内部，所述铝背板（8）的左侧焊接固定有铜管（4），铜管（4）的外圈卡合固定有铝片（3），所述电气自动控制柜（10）两侧的条形凹槽内部卡合固定有隔尘板（9），且电气自动控制柜（10）右侧的上下两端胶合固定有橡胶材质的背垫（1）。

【技术特征摘要】
1.一种可自行调控散热的电气自动控制装置终端，包括电气自动控制柜（10），其特征在于：所述电气自动控制柜（10）的右侧通过螺丝固定有铝背板（8），铝背板（8）的右侧安装固定有风扇电机（5），风扇电机（5）的右侧与风扇（6）连接，风扇（6）的右侧通过螺丝连接固定有网罩（7），所述风扇电机（5）与温控开关（2）电性连接，温控开关（2）安装固定于电气自动控制柜（10）内部，所述铝背板（8）的左侧焊接固定有铜管（4），铜管（4）的外圈卡合固定有铝片（3），所述电气自动控制柜（10）两侧的条形凹槽内部卡合固定有隔尘板（9），且电气自动控制柜（10）右侧的上下两端胶合固定有橡胶材质的背垫（1）。2.根据权利要求1所述的一种可自行调控散...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱颖，
申请(专利权)人：北方民族大学，
类型：新型
国别省市：宁夏,64