手拉阀杆式气动抛投器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手拉阀杆式气动抛投器，包括发射管、控制机构和充气装置，所述控制机构包括气室、气管、设置在所述气室一端的阀口、用于封堵所述阀口的阀杆、用于限制所述阀杆的行程的限位机构和设置在所述气室另一端的穿杆孔；所述阀杆穿设在所述穿杆孔内，所述阀杆的一端设置有拉手；所述发射管通过所述阀口连通所述气室，所述气室通过所述气管连通所述充气装置，所述气管上设置有进气阀。该手拉阀杆式气动抛投器具有设计科学、实用性强、结构简单、成本低、气体行程小的优点。

【技术实现步骤摘要】
手拉阀杆式气动抛投器
本技术涉及了一种手拉阀杆式气动抛投器。
技术介绍
目前，在救生产品或消防等领域，往往会使用到抛投器，使用抛投器抛出弹体，利用弹体带动出绳索或其他救生设备，进而完成向定位点固定牵引绳或向定位点抛射救援设备的作业。但现有的抛投器的设计都比较复杂，成本较高，且设计的发射结构传动效率低，造成气体行程较大，抛投的距离射程短。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、结构简单、成本低、气体行程小的手拉阀杆式气动抛投器。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种手拉阀杆式气动抛投器，包括发射管、控制机构和充气装置，所述控制机构包括气室、气管、设置在所述气室一端的阀口、用于封堵所述阀口的阀杆、用于限制所述阀杆的行程的限位机构和设置在所述气室另一端的穿杆孔；所述阀杆穿设在所述穿杆孔内，所述阀杆的一端设置有拉手，所述阀杆的另一端用于封堵所述阀口；所述发射管通过所述阀口连通所述气室，所述气室通过所述气管连通所述充气装置，所述气管上设置有进气阀。基于上述，还包括设置在所述气室内的定位片，所述定位片上设置有通孔，所述阀杆滑动穿设在所述通孔内，以定位对准所述阀口。基于上述，所述阀杆另一端的端面上开设有泄气槽，所述阀杆另一端的侧壁上开设有进气孔，所述进气孔连通所述泄气槽，在充气和放气状态下，所述阀杆的另一端始终穿设在所述阀口内；其中，在充气状态下，所述进气孔处于所述发射管内，所述阀杆封堵所述阀口，在放气状态下，所述进气孔处于所述气室内，所述进气孔和所述泄气槽连通所述气室和所述发射管。基于上述，所述限位机构为设置在所述阀杆上的止挡凸起。基于上述，还包括MCU控制器和设置在所述气室内的压力传感器，所述MCU控制器根据所述压力传感器的采集信息控制所述充气装置。基于上述，所述充气装置为气泵。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术通过在气室内设置阀杆，向前推动阀杆以通过阀杆封堵阀口后，向气室内充气，向后拉动阀杆并使阀口开启后，气室内的高压气体由阀口进入发射管，并驱动发射管内的弹体等抛射体抛出，其具有设计科学、实用性强、结构简单、成本低、气体行程小的优点。附图说明图1是本技术实施例1的阀口封堵状态结构示意图。图2是本技术实施例1的阀口开启状态结构示意图。图3是本技术定位片的结构示意图。图4是本技术实施例2的阀口封堵状态结构示意图。图5是本技术实施例2的阀口开启状态结构示意图。图6是本技术实施例2的阀杆另一端剖面结构示意图。图中：1.发射管；2.气室；3.充气装置；4.阀杆；5.拉手；6.气管；7.进气阀；8.定位片；9.阀口；10.通孔；11.止挡凸起；12.进气孔；13.泄气槽。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例1如图1、图2和图3所示，一种手拉阀杆式气动抛投器，包括发射管1、控制机构和充气装置3，所述控制机构包括气室2、气管6、设置在所述气室2一端的阀口9、用于封堵所述阀口9的阀杆4、用于限制所述阀杆的行程的限位机构和设置在所述气室2另一端的穿杆孔；所述阀杆4穿设在所述穿杆孔内，所述阀杆4的一端设置有拉手5，所述阀杆4的另一端用于封堵所述阀口9；所述发射管1通过所述阀口9连通所述气室2，所述气室2通过所述气管6连通所述充气装置3，所述气管6上设置有进气阀7。使用时，先通过所述拉手5推动所述阀杆4使所述阀杆4封堵所述阀口9后，启动所述充气装置3并打开所述进气阀7，所述充气装置3通过所述气管6向所述气室2内充气，达到一定压力值后关闭所述进气阀7并关停所述充气装置3；实际中采用常规方式获知气室2内的气体压力值，本实施例中采用通过在所述气管6上设置压力计或流量计来获知气室2内的气体压力是否达到预定值。发射时，通过所述拉手5拉动所述阀杆4，使所述阀杆4与所述阀口9分离以打开所述阀口9，所述气室2内的气体从所述阀口9进入所述发射管1，所述发射管1内的弹体等抛射物体在所述气室2气压作用下从所述发射管1发射出。在推动或拉动所述阀杆4到一定程度时，所述限位机构抵压在所述气室2某一端的内壁上，以达到限制所述阀杆4行程的目的。实际中，所述限位机构为设置在所述阀杆4上的止挡凸起11或环状凸起。本实施例中，该手拉阀杆式气动抛投器还包括设置在所述气室2内的定位片8，所述定位片8上设置有通孔10，所述阀杆4滑动穿设在所述通孔10内，以使所述阀杆4定位对准所述阀口9。优选地，该手拉阀杆式气动抛投器还包括MCU控制器和设置在所述气室2内的压力传感器，所述MCU控制器根据所述压力传感器的采集信息控制所述充气装置3。所述充气装置3向所述气室2充气时，当所述气室2内气压达到预定值时，所述MCU控制器根据所述压力传感器采集到的压力信息控制所述充气装置3停止工作。本实施例中，所述充气装置3为气泵。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：对阀杆的定位方式不同，如图4、图5和图6所示，所述阀杆4另一端的端面上开设有泄气槽13，所述阀杆4另一端的侧壁上开设有进气孔12，所述进气孔12连通所述泄气槽13，在充气和放气状态下，所述阀杆4的另一端始终穿设在所述阀口9内；其中，在充气状态下，所述进气孔12处于所述发射管1内，所述阀杆4封堵所述阀口9，在放气状态下，所述进气孔12处于所述气室2内，所述进气孔12和所述泄气槽13连通所述气室2和所述发射管1。使用时，先通过所述拉手5推动所述阀杆4在所述阀口9内滑动，使所述进气孔12完全处于所述发射管1内，从而所述阀杆4封堵所述阀口9后，启动所述充气装置3并打开所述进气阀7，所述充气装置3通过所述气管6向所述气室2内充气，达到一定压力值后关闭所述进气阀7并关停所述充气装置3；实际中采用常规方式获知气室2内的气体压力值，本实施例中采用通过在所述气管6上设置压力计或流量计来获知气室2内的气体压力是否达到预定值。发射时，通过所述拉手5拉动所述阀杆4在所述阀口9内滑动，使所述进气孔12处于所述气室2内，从而使所述进气孔12连通所述气室2和所述泄气槽13，进而使得所述气室2连通所述发射管1，也即使所述阀口9处于开启状态，所述气室2内的气体依次从所述进气孔12和所述泄气槽13进入所述发射管1，所述发射管1内的弹体等抛射物体在所述气室2气压作用下从所述发射管1发射出。在推动或拉动所述阀杆4到一定程度时，所述阀杆4上的所述限位机构抵压在所述气室2的内壁上，以达到限制所述阀杆4行程的目的。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手拉阀杆式气动抛投器，其特征在于：包括发射管、控制机构和充气装置，所述控制机构包括气室、气管、设置在所述气室一端的阀口、用于封堵所述阀口的阀杆、用于限制所述阀杆的行程的限位机构和设置在所述气室另一端的穿杆孔；所述阀杆穿设在所述穿杆孔内，所述阀杆的一端设置有拉手，所述阀杆的另一端用于封堵所述阀口；所述发射管通过所述阀口连通所述气室，所述气室通过所述气管连通所述充气装置，所述气管上设置有进气阀。

【技术特征摘要】
1.一种手拉阀杆式气动抛投器，其特征在于：包括发射管、控制机构和充气装置，所述控制机构包括气室、气管、设置在所述气室一端的阀口、用于封堵所述阀口的阀杆、用于限制所述阀杆的行程的限位机构和设置在所述气室另一端的穿杆孔；所述阀杆穿设在所述穿杆孔内，所述阀杆的一端设置有拉手，所述阀杆的另一端用于封堵所述阀口；所述发射管通过所述阀口连通所述气室，所述气室通过所述气管连通所述充气装置，所述气管上设置有进气阀。2.根据权利要求1所述的手拉阀杆式气动抛投器，其特征在于：还包括设置在所述气室内的定位片，所述定位片上设置有通孔，所述阀杆滑动穿设在所述通孔内，以定位对准所述阀口。3.根据权利要求1所述的手拉阀杆式气动抛投器，其特征在于：所述阀杆另一端的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨子天，
申请(专利权)人：杨子天，
类型：新型
国别省市：河南,41