一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备，包括压合板、钢板、第一聚丙烯板、第二聚丙烯板、安装孔、卡爪、铅粒、竖杆、活动杆、卡块、定位盘、磁片、螺纹套管、超声波换能器和套管槽，钢板顶面设置有第一聚丙烯板，第二聚丙烯板底面中部开设有安装孔，卡爪之间设置有定位盘，定位盘顶面中部镶嵌有磁片，螺纹套管下方设置有超声波换能器，本实用新型专利技术的压合板由钢板、第一聚丙烯板和第二聚丙烯板复合而成，将超声波换能器安装在此三层压合板上，聚丙烯板吸收的超声能量小，震动效果佳，且槽体表面的聚丙烯材料的耐腐蚀性强，设置有卡爪，利用卡爪对超声波换能器进行固定，无需工具，拆卸维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备
本技术涉及换能器安装设备
，具体为一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备。
技术介绍
超声波换能器是一种将输入的电功率转换成超声波，再传递出去的装置，超声波清洗机的内胆是超声波清洗机的核心部件之一，传统的不锈钢内胆作为清洗机的容器，超声波换能器通常安装于不锈钢内胆下方。但是目前市场上的但由于超声波换能器与不锈钢内胆的材质的特性，经过长时间的超声波震动，使其表面收到腐蚀，再加上使用溶剂亦加快对不锈钢的腐蚀，且超声波换能器安装不方便，给维修更换带来不便。
技术实现思路
本技术提供一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的但是目前市场上的但由于超声波换能器与不锈钢内胆的材质的特性，经过长时间的超声波震动，使其表面收到腐蚀，再加上使用溶剂亦加快对不锈钢的腐蚀，且超声波换能器安装不方便，给维修更换带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备，包括压合板、钢板、网孔、第一聚丙烯板、第二聚丙烯板、安装孔、密封圈、卡爪、横杆、铅粒、竖杆、盲孔、活动杆、卡块、定位盘、磁片、横杆槽、螺纹套管、超声波换能器和套管槽，所述压合板中部设置有钢板，所述钢板顶面均匀开设有网孔，所述钢板顶面设置有第一聚丙烯板，且钢板底面设置有第二聚丙烯板，所述第二聚丙烯板底面中部开设有安装孔，所述安装孔内部镶嵌有密封圈，且安装孔内部边缘处均匀分布有卡爪，所述卡爪拐角处通过铰链与钢板相连，且卡爪上方设置有横杆，所述横杆一端镶嵌有铅粒，且横杆另一端焊接有竖杆，所述竖杆底端开设有盲孔，所述盲孔内部设置有活动杆，所述活动杆底端连接有卡块，所述卡爪之间设置有定位盘，所述定位盘顶面中部镶嵌有磁片，且定位盘顶面边缘处开设有横杆槽，且定位盘底端焊接有螺纹套管，所述螺纹套管下方设置有超声波换能器，所述超声波换能器顶端对应螺纹套管位置处开设有套管槽。优选的，所述钢板、所述第一聚丙烯板和第二聚丙烯板厚度均为1mm。优选的，所述卡爪数量为四个。优选的，所述活动杆顶端位于盲孔内套接有限位环。优选的，所述定位盘顶端开设有磁片槽，且磁片槽直径与深度分别与磁片直径与厚度相同，所述定位盘底面对应卡块位置处开设有卡块槽。优选的，所述套管槽内壁开设有螺纹，且套管槽通过螺纹与螺纹套管相连。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有压合板，压合板由钢板、第一聚丙烯板和第二聚丙烯板复合而成，将超声波换能器安装在此三层压合板上，聚丙烯板吸收的超声能量小，震动效果佳，且槽体表面的聚丙烯材料的耐腐蚀性强，设置有卡爪，利用卡爪对超声波换能器进行固定，无需工具，拆卸维修方便，本设计结构简单，实用性强，可大面积推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的网孔开设结构示意图；图3是本技术的卡块安装结构示意图；图中标号：1、压合板；2、钢板；3、网孔；4、第一聚丙烯板；5、第二聚丙烯板；6、安装孔；7、密封圈；8、卡爪；9、横杆；10、铅粒；11、竖杆；12、盲孔；13、活动杆；14、卡块；15、定位盘；16、磁片；17、横杆槽；18、螺纹套管；19、超声波换能器；20、套管槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备，包括压合板1、钢板2、网孔3、第一聚丙烯板4、第二聚丙烯板5、安装孔6、密封圈7、卡爪8、横杆9、铅粒10、竖杆11、盲孔12、活动杆13、卡块14、定位盘15、磁片16、横杆槽17、螺纹套管18、超声波换能器19和套管槽20，压合板1中部设置有钢板2，钢板2顶面均匀开设有网孔3，钢板2顶面设置有第一聚丙烯板4，且钢板2底面设置有第二聚丙烯板5，第二聚丙烯板5底面中部开设有安装孔6，安装孔6内部镶嵌有密封圈7，且安装孔6内部边缘处均匀分布有卡爪8，卡爪8拐角处通过铰链与钢板2相连，且卡爪8上方设置有横杆9，横杆9一端镶嵌有铅粒10，且横杆9另一端焊接有竖杆11，竖杆11底端开设有盲孔12，盲孔12内部设置有活动杆13，活动杆13底端连接有卡块14，卡爪8之间设置有定位盘15，定位盘15顶面中部镶嵌有磁片16，且定位盘15顶面边缘位置处开设有横杆槽17，且定位盘15底端焊接有螺纹套管18，螺纹套管18下方设置有超声波换能器19，超声波换能器19顶端对应螺纹套管18位置处开设有套管槽20，为了便于保持压合板1强度的同时提高其耐腐蚀性能，钢板2、第一聚丙烯板4和第二聚丙烯板5厚度均为1mm；为了提高卡爪8对定位盘15的固定效果，卡爪8数量为四个；为了防止活动杆13从盲孔12内脱落，活动杆13顶端位于盲孔12内套接有限位环；为了便于安装磁片16以及限制卡块14的转动，定位盘15顶端开设有磁片槽，且磁片槽直径与深度分别与磁片16直径与厚度相同，定位盘15底面对应卡块位置处开设有卡块槽；为了便于连接螺纹套管18和超声波换能器19，套管槽20内壁开设有螺纹，且套管槽20通过螺纹与螺纹套管18相连，本技术为一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备，第一聚丙烯板4放在钢板2顶面，将第二聚丙烯板5放在钢板2下方，钢板2先将其加热至120-130℃，第一聚丙烯板4和第二聚丙烯板5加热至60℃再将其贴合在一起，挤压，完成压合板1的制作，将超声波换能器19安装在此三层压合板1上，第一聚丙烯板4和第二聚丙烯板5因与钢板2压合紧密，吸收的超声能量小，震动效果佳，聚丙烯材料的耐腐蚀性强，卡爪8的横杆9一端镶嵌有铅粒10，未安装超声波换能器19时，横杆9倾斜，将定位盘15对准安装孔6，横杆槽17对准横杆9，磁片16吸附钢板2，将套管槽20对准螺纹套管18，转动，超声波换能器19上升，直至接触卡块14，随后继续推动活动杆13和卡块14上升，直至卡块14卡紧定位盘15，完成对超声波换能器19的安装，无需工具，拆卸维修方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备，包括压合板(1)、钢板(2)、网孔(3)、第一聚丙烯板(4)、第二聚丙烯板(5)、安装孔(6)、密封圈(7)、卡爪(8)、横杆(9)、铅粒(10)、竖杆(11)、盲孔(12)、活动杆(13)、卡块(14)、定位盘(15)、磁片(16)、横杆槽(17)、螺纹套管(18)、超声波换能器(19)和套管槽(20)，其特征在于：所述压合板(1)中部设置有钢板(2)，所述钢板(2)顶面均匀开设有网孔(3)，所述钢板(2)顶面设置有第一聚丙烯板(4)，且钢板(2)底面设置有第二聚丙烯板(5)，所述第二聚丙烯板(5)底面中部开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)内部镶嵌有密封圈(7)，且安装孔(6)内部边缘处均匀分布有卡爪(8)，所述卡爪(8)拐角处通过铰链与钢板(2)相连，且卡爪(8)上方设置有横杆(9)，所述横杆(9)一端镶嵌有铅粒(10)，且横杆(9)另一端焊接有竖杆(11)，所述竖杆(11)底端开设有盲孔(12)，所述盲孔(12)内部设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)底端连接有卡块(14)，所述卡爪(8)之间设置有定位盘(15)，所述定位盘(15)顶面中部镶嵌有磁片(16)，且定位盘(15)顶面边缘处开设有横杆槽(17)，且定位盘(15)底端焊接有螺纹套管(18)，所述螺纹套管(18)下方设置有超声波换能器(19)，所述超声波换能器(19)顶端对应螺纹套管(18)位置处开设有套管槽(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种采用聚丙烯槽体的安装换能设备，包括压合板(1)、钢板(2)、网孔(3)、第一聚丙烯板(4)、第二聚丙烯板(5)、安装孔(6)、密封圈(7)、卡爪(8)、横杆(9)、铅粒(10)、竖杆(11)、盲孔(12)、活动杆(13)、卡块(14)、定位盘(15)、磁片(16)、横杆槽(17)、螺纹套管(18)、超声波换能器(19)和套管槽(20)，其特征在于：所述压合板(1)中部设置有钢板(2)，所述钢板(2)顶面均匀开设有网孔(3)，所述钢板(2)顶面设置有第一聚丙烯板(4)，且钢板(2)底面设置有第二聚丙烯板(5)，所述第二聚丙烯板(5)底面中部开设有安装孔(6)，所述安装孔(6)内部镶嵌有密封圈(7)，且安装孔(6)内部边缘处均匀分布有卡爪(8)，所述卡爪(8)拐角处通过铰链与钢板(2)相连，且卡爪(8)上方设置有横杆(9)，所述横杆(9)一端镶嵌有铅粒(10)，且横杆(9)另一端焊接有竖杆(11)，所述竖杆(11)底端开设有盲孔(12)，所述盲孔(12)内部设置有活动杆(13)，所述活动杆(13)底端连接有卡块(14)，所述卡爪(8)之间设置有定位盘(15)，所述定位盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨善，
申请(专利权)人：深圳市洁盟清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44