一种换向阀下拨片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换向阀下拨片，包括拨片本体，拨片本体由上至下依次设有凹槽、滑块卡槽、弹簧槽、螺栓槽和定位槽，凹槽中部设有贯通的分隔槽，分隔槽内连接有限位圆棒将凹槽分为左右两个半区，滑块卡槽、弹簧槽和定位槽均为方形槽，螺栓槽为弧形槽。本实用新型专利技术结构简单，钢珠换向稳定，不会发生卡住的现象，并且能够手动拨动换向。

【技术实现步骤摘要】
一种换向阀下拨片
本技术涉及换向阀拨片，特别涉及一种换向阀下拨片。
技术介绍
换向阀拨片是换向阀组件中较为重要的一部分，是实现油路换向的重要结构，换向阀拨片有换向阀上拨片和换向阀下拨片组成，换向阀的下拨片上具有钢珠跳动的两区凹槽，而中心杆件的作用下，拨动上拨片，从而使得换向阀组件的钢珠在两区凹槽内跳动，传统的下拨片凹槽多为一体铣出，中间凸起的分区结构多为方形凸起，这种情况下钢珠可能卡在凸起上，从而影响换向效果。并且，传统的换向阀组件发生故障时，无法手动换向，这是急需改良的地方。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种换向阀下拨片，结构简单，钢珠换向稳定，不会发生卡住的现象，并且能够手动拨动换向。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种换向阀下拨片，包括拨片本体，拨片本体由上至下依次设有凹槽、滑块卡槽、弹簧槽、螺栓槽和定位槽，凹槽中部设有贯通的分隔槽，分隔槽内连接有限位圆棒将凹槽分为左右两个半区，滑块卡槽、弹簧槽和定位槽均为方形槽，螺栓槽为弧形槽。进一步地，限位圆棒为高碳钢棒且与分隔槽激光焊接，其下周面与拨片本体持平，上周面高于凹槽底部。综上所述，本技术具备以下优点：本技术采用结构简单，凹槽整体结构采用分体连接设计，区别于传统的一体铣出，而限位圆棒采用高碳钢棒，硬度高，耐磨性好，并且分体连接，降低工艺难度，而且，圆形的高碳钢棒能够避免钢珠卡在这一凹槽分隔件上，保证的换向阀的换向稳定。并且，定位槽采用方形槽，与换向阀定位轴杆连接时方形结构区别于传统的圆形定位槽，在自主转动轴杆时，存在受力支点，从而可以转动轴杆的外接部分已转动本拨片，从而达到手动换向的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是A-A截面示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种换向阀下拨片，如图1，包括拨片本体1，拨片本体1由上至下依次设有凹槽11、滑块卡槽12、弹簧槽13、螺栓槽14和定位槽15，具体的，凹槽11用于定位钢珠，其中部设有贯通的分隔槽2，结合附图2，分隔槽2内连接有限位圆棒3将凹槽11分为左右两个半区，限位圆棒3为高碳钢棒且与分隔槽2激光焊接，其下周面与拨片本体1持平，上周面高于凹槽11底部，换向阀换向工作时，钢珠可以在左右两个半区内跳跃，并且，凹槽整体结构采用分体连接设计，区别于传统的一体铣出，限位圆棒采用高碳钢棒，硬度高，耐磨性好，并且分体连接，降低工艺难度，同时，圆形的高碳钢棒能够避免钢珠卡在这一凹槽分隔件上，保证的换向阀的换向稳定。继续参照附图1，滑块卡槽12、弹簧槽13和定位槽15均为方形槽，螺栓槽14为弧形槽，其中，滑块卡槽12与滑块连接，而滑块则能控制换向阀左右两个腔室气体交换的过程，弹簧槽13内设有换向阀组件中的弹性元件，而定位槽14为方形槽，区别于传统的圆形槽，故而其与换向阀定位轴杆连接时存在受力支点，从而可以转动轴杆的外接部分已转动本拨片，从而达到手动换向的目的。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换向阀下拨片，其特征在于：包括拨片本体（1），所述拨片本体（1）由上至下依次设有凹槽（11）、滑块卡槽（12）、弹簧槽（13）、螺栓槽（14）和定位槽（15），所述凹槽（11）中部设有贯通的分隔槽（2），所述分隔槽（2）内连接有限位圆棒（3）将所述凹槽（11）分为左右两个半区，所述滑块卡槽（12）、所述弹簧槽（13）和所述定位槽（15）均为方形槽，所述螺栓槽（14）为弧形槽。

【技术特征摘要】
1.一种换向阀下拨片，其特征在于：包括拨片本体（1），所述拨片本体（1）由上至下依次设有凹槽（11）、滑块卡槽（12）、弹簧槽（13）、螺栓槽（14）和定位槽（15），所述凹槽（11）中部设有贯通的分隔槽（2），所述分隔槽（2）内连接有限位圆棒（3）将所述凹槽（11）分为左右两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雷钢，
申请(专利权)人：昆山华亿丰涂装设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32