本实用新型专利技术公开一种可解决调试失误的推拉铝门窗锁点装置，包括有框料、扇料、传动杆、锁座、锁点座和锁点头，锁座安装在框料内，传动杆插进扇料内并且与窗扇手把连接传动，锁点座设置在传动杆上，锁点头安装在锁点座上，锁座与锁点座相互之间的相对面平行相对，在框料与扇料的对合面上设有密封圈，在锁座上由下至上依次成型有互通的导入孔、锁紧槽和解锁孔，导入孔和解锁孔尺寸比锁点头尺寸要大，在锁紧槽的背面设有与锁点头反扣面配合爬升导滑锁紧的导向斜面。
【技术实现步骤摘要】
一种可解决调试失误的推拉铝门窗锁点装置
：本技术涉及一种可解决调试失误的推拉铝门窗锁点装置。
技术介绍
：在铝门窗产品的安装过程中，常常需要对铝门窗进行调试，目的是为了组装出高质量的铝门窗产品，而目前的推拉铝门窗的锁紧装置中，关闭门窗时，安装在传动杆上的锁点座中的锁点头会插进对面框料锁座上的导入孔内，然后转动把手，把手会带动传动杆移动，此时锁点头也会一起移动进入锁紧槽，进入锁紧槽后锁点头被拉动，待锁点头反扣面移动至锁紧槽背面上导向斜面的最高点，推拉铝门窗就被锁紧了。但现实情况是在对铝门窗进行调试时，有时会出现工人操作失误，在锁座还没被锁紧固定在框料前，锁座只是轻微被紧固而已，工人把窗扇推拉关闭，关闭后转动手把，带动传动杆移动，使锁点座和锁点头也一起移动，锁点头反扣面沿锁座上锁紧槽的导向斜面移动爬升至最高点，最终使窗框和窗扇被锁紧在一起，因框料和扇料之间密封圈的存在，密封圈的回弹力会使这种锁紧状态更为稳固，转动手把也会带动没有被紧固的锁座与锁点座和锁点头一起移动，根本不能使窗框和窗扇分离，整个推拉铝门窗都只能作废了。而且现有的锁座因厚度太厚，安装时，需要从安装槽的侧面槽口推进，然后一直推动锁座至安装位置，才能进行安装，但这个操作比较耗时，影响施工进度。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可解决调试失误的推拉铝门窗锁点装置。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种可解决调试失误的推拉铝门窗锁点装置，包括有框料、扇料、传动杆、锁座、锁点座和锁点头，锁座安装在框料内，传动杆插进扇料内并且与窗扇手把连接传动，锁点座设置在传动杆上，锁点头安装在锁点座上，锁座与锁点座相互之间的相对面平行相对，在框料与扇料的对合面上设有密封圈，在锁座上由下至上依次成型有互通的导入孔、锁紧槽和解锁孔，导入孔和解锁孔尺寸比锁点头尺寸要大，在锁紧槽的背面设有与锁点头反扣面配合爬升导滑锁紧的导向斜面。在锁座的顶部旋紧有定位螺钉，定位螺钉前端为尖端结构，底部设有撑紧螺钉，撑紧螺钉前端为平面结构，在撑紧螺钉下方有自攻旋进同时穿过锁座和框料的锁紧螺钉。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过在锁座上锁紧槽的上方增加一个解锁孔，锁点头爬升至导向斜面高点而使窗框和窗扇锁紧后，只要进一步推动窗扇朝窗框挤压，此时会压缩密封圈，锁点座和锁点头会朝框料轻微移动一点位移，锁点座就失去对导向斜面的压紧锁紧作用，转动门窗手把锁点头就会进入锁座的解锁孔内，实现解锁，或者不转动把手，锁座也会在自身重力的作用下自由滑落，同样也会使锁点头进入解锁孔内，实现解锁，解锁后，窗扇与窗框就可以分离了，实现对推拉铝门窗安装调试过程误操作的问题。附图说明：图1是本技术推拉铝门窗锁点装置的立体分解结构图；图2是本技术推拉铝门窗锁点装置锁点头插进导入孔后的竖直剖视结构图；图3是本技术推拉铝门窗锁点装置锁点头沿导向斜面爬升后的竖直剖视结构图；图4是本技术推拉铝门窗锁点装置锁点头沿导向斜面爬升后的横向剖视结构图；图5是本技术推拉铝门窗锁点装置窗扇被进一步推进压缩密封圈产生小量位移后锁点头与导向斜面解除锁紧后的竖直剖视结构图；图6是本技术推拉铝门窗锁点装置窗扇被进一步推进压缩密封圈产生小量位移后锁点头与导向斜面解除锁紧后的横向剖视结构图；图7是本技术推拉铝门窗锁点装置锁点头滑进解锁孔后的竖直剖视结构图；图8是本技术推拉铝门窗锁点装置锁点头滑进解锁孔后的横向剖视结构图；图9是本技术推拉铝门窗锁点装置的锁座剖视结构图；图10是本技术推拉铝门窗锁点装置的锁座正视结构图。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步说明。本实施例的可解决调试失误的推拉铝门窗锁点装置，包括有框料1、扇料2、传动杆3、锁座4、锁点座5和锁点头6，锁座4安装在框料1内，传动杆3插进扇料2内并且与窗扇手把(图中没有标示)连接传动，锁点座5设置在传动杆3上，锁点头6安装在锁点座5上，锁座4与锁点座5相互之间的相对面平行相对，在框料1与扇料2的对合面上设有密封圈7，在锁座4上由下至上依次成型有互通的导入孔8、锁紧槽9和解锁孔10，导入孔8和解锁孔10尺寸比锁点头6尺寸要大，在锁紧槽9的背面设有与锁点头反扣面61配合爬升导滑锁紧的导向斜面11。在锁座4的顶部旋紧有定位螺钉12，定位螺钉12前端为尖端结构，底部设有撑紧螺钉13，撑紧螺钉13前端为平面结构，在撑紧螺钉13下方有自攻旋进同时穿过锁座4和框料1的锁紧螺钉14。本结构中，定位螺钉12可对准压住框料1型材中央的V形槽，使锁座4被定位在型材中央，然后旋入撑紧螺钉13，调整旋动定位螺钉12和撑紧螺钉13，此时两螺钉就撑起锁座4，即锁座4的底部离开框料1型材一段距离，然后利用锁紧螺钉14同时穿过锁座4和框料1，旋紧后就可以把锁座4固定锁紧在框料1上。定位螺钉12和撑紧螺钉13可以撑起锁座4，使锁座4被顶起顶紧在框料1的安装槽15内，这种结构可以使锁座4厚度h做小，锁座4可以直接从框料1安装槽15的开口16任何位置倾斜塞进安装槽15内，也可以通过倾斜锁座4，使锁座4直接从安装槽15内经安装槽开口16拆离拿出，提高安装效率。通过在锁座4上锁紧槽9的上方增加一个解锁孔10，在发生误操作时，锁点头6爬升至导向斜面11高点而使窗框和窗扇锁紧后，只要进一步推动窗扇朝窗框挤压，即扇料2朝框料1进一步挤压，此时会压缩密封圈7，锁点座5和锁点头6会朝框料1轻微移动一点位移，锁点座5就失去对导向斜面11的压紧锁紧作用，转动门窗手把锁点头6就会进入锁座4的解锁孔10内，因解锁孔10尺寸比锁点头6大，锁点头6就可以离开锁座4，实现解锁，或者不转动把手，锁座4也会在自身重力的作用下自由滑落，同样也会使锁点头6进入解锁孔10内，实现解锁，解锁后，窗扇与窗框就可以分离了，即框料1与扇料2分离，分离后就可以对推拉铝门窗重新调整了。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可解决调试失误的推拉铝门窗锁点装置，包括有框料、扇料、传动杆、锁座、锁点座和锁点头，锁座安装在框料内，传动杆插进扇料内并且与窗扇手把连接传动，锁点座设置在传动杆上，锁点头安装在锁点座上，锁座与锁点座相互之间的相对面平行相对，在框料与扇料的对合面上设有密封圈，其特征在于：在锁座上由下至上依次成型有互通的导入孔、锁紧槽和解锁孔，导入孔和解锁孔尺寸比锁点头尺寸要大，在锁紧槽的背面设有与锁点头反扣面配合爬升导滑锁紧的导向斜面。
【技术特征摘要】
1.一种可解决调试失误的推拉铝门窗锁点装置，包括有框料、扇料、传动杆、锁座、锁点座和锁点头，锁座安装在框料内，传动杆插进扇料内并且与窗扇手把连接传动，锁点座设置在传动杆上，锁点头安装在锁点座上，锁座与锁点座相互之间的相对面平行相对，在框料与扇料的对合面上设有密封圈，其特征在于：在锁座上由下至上依次成型有互通的导入孔、锁紧槽和...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，陈令群，
申请(专利权)人：广东简格建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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