本实用新型专利技术属于桥梁施工装置技术领域，具体涉及一种新型的斜拉桥可调曲线模板，包括面板，面板下设有数个工字梁，面板与工字梁之间设有可拆卸的调节装置，工字梁的下方通过连接件固定连接支撑件，所述的调节装置包括第一调节板，第一调节板上卡扣数个叠放的第二调节板，第一调节板和第二调节板的长度方向与工字梁的长度方向相同，第一调节板上端面设有凹槽，第二调节板下端面设有与凹槽配合使用的凸块，本实用新型专利技术使用方便，方便拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的斜拉桥可调曲线模板
本技术属于桥梁施工装置
，具体涉及一种新型的斜拉桥可调曲线模板。
技术介绍
随着社会经济文化发展水平的不断提高，人们会更加重视桥梁建筑的艺术造形，重视桥梁的景观设计，桥梁建筑的美学因素将对斜拉桥的建设产生愈来愈重要的影响，近年来众多结构新颖、造形优美的斜拉桥不断涌现，特别是斜拉桥主塔大量使用了变截面、曲线原素，对斜拉桥施工建造工作提出了新的要求。传统的搭建方法是针对不同曲线节段，采取不同的曲率模板，而该方法不仅需要大量的模板，而且在模板的制作和拼接过程中需要不断的测量，以确保拼接后的曲线，线形合格，效率低，工作量大，为了方便，还使用“以直代曲”的方法，但是该方法所拼接后的曲线难以达到所需要的标准，而且耗时较长，因此现有技术需要进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便，方便拆卸新型的斜拉桥可调曲线模板。基于上述目的，本技术采取如下技术方案：一种新型的斜拉桥可调曲线模板，包括面板，面板下设有数个工字梁，面板与工字梁之间设有可拆卸的调节装置，工字梁的下方通过连接件固定连接支撑件，所述的调节装置包括第一调节板，第一调节板上卡扣数个叠放的第二调节板，第一调节板和第二调节板的长度方向与工字梁的长度方向相同，第一调节板上端面设有凹槽，第二调节板下端面设有与凹槽配合使用的凸块，形成第二调节板下端面凸块卡扣在第一调节板上端面的结构，第二调节板上端面设有与第一调节板上端面相同的凹槽，形成一第二调节板的下端面凸块卡扣另一第二调节板上端面凹槽的结构。进一步的，所述的支撑件包括两个槽钢，两个槽钢的开口相背，两槽钢之间具有间隔。进一步的，所述的连接件包括一大U形板、转杆和夹持件，大U形板的一侧板为长板，另一侧板为短板，夹持件位于长板与短板之间，短板上的端部呈锯齿状，长板端部的中间位置沿长板的长度方向延伸形成延伸端，延伸端的两侧分别设有夹板，夹板的板面与长板的板面垂直，夹持件包括两个小U形板，一小U形板的侧板与底板夹角位置处与另一小U形板的侧板与底板夹角位置处叠放，转杆转杆贯穿大U形板的底部和该叠放位置连接挡块，转杆上套设螺帽，螺帽与支撑件分别位于大U形板底板的两侧，转杆上设有与螺帽配合使用的螺纹。进一步的，所述的第一调节板和第二调节板的板面呈长方形，凹槽和凸块呈长方体，凹槽和凸块的长度方向与第一调节板和第二调节板的长度方向相同，凹槽和凸块的的长度与第一调节板与第二调节板的长度相同。进一步的，所述的数个工字梁的长度方向在同一平面内平行。进一步的，所述的工字梁由木质材料制作而成。进一步的，所述的支撑件的长度方向与工字梁长度方向呈十字交错状。本技术结构简单，便于拆卸，还可以重复使用，使用叠放的调节装置，铺设面板的过程中，可以根据所需要的曲率，调节叠放的第二调节板的数量，减少前期的测量工作，即便在测量时有误差，也可以随时调节，以更适用实际施工，传统的以直代曲方法，需要制作多个面板，精确拼接才可以实现，而本技术则仅仅大大减少面板的数量，加快了施工效率，本技术结构稳定，使用便捷。附图说明图1为本技术的主视图；图2为图1中A-B的截面图；图3为第一调节板的结构示意图；图4为第二调节板的结构示意图；图5为第一调节板与第二调节板的位置关系图；图6为连接件的结构示意图；图7为连接件的螺帽与转杆的位置关系图。具体实施方式如图1-7所示的一种新型的斜拉桥可调曲线模板，包括面板1，面板1下设有十五个工字梁2，面板1与工字梁2之间设有可拆卸的调节装置3，工字梁2的下方通过连接件4固定连接支撑件5，所述的调节装置3包括第一调节板301，第一调节板301上卡扣数个叠放的第二调节板302，第一调节板301和第二调节板302的长度方向与工字梁2的长度方向相同，第一调节板301上端面设有凹槽303，第二调节板302下端面设有与凹槽303配合使用的凸块304，形成第二调节板302下端面凸块304卡扣在第一调节板301上端面的结构，第二调节板302上端面设有与第一调节板301上端面相同的凹槽303，形成一第二调节板302的下端面凸块304卡扣另一第二调节板302上端面凹槽303的结构，所述的第一调节板301和第二调节板302的板面呈长方形，凹槽303和凸块304呈长方体，凹槽303和凸块304的长度方向与第一调节板301和第二调节板302的长度方向相同，凹槽303和凸块304的的长度与第一调节板301与第二调节板302的长度相同，所述的支撑件5包括两个槽钢501，两个槽钢501的开口相背，所述的连接件4包括一大U形板401、转杆402和夹持件403，大U形板401的一侧板为长板4011，另一侧板为短板4012，夹持件403位于长板4011与短板4012之间，短板4012上的端部呈锯齿状，长板4011端部的中间位置沿长板4011的长度方向延伸形成延伸端4013，延伸端4013的两侧分别设有夹板4014，夹板4014的板面与长板4011的板面垂直，夹持件403包括两个小U形板4031，一小U形板4031的侧板与底板夹角位置处与另一小U形板4031的侧板与底板夹角位置处叠放，转杆402贯穿大U形板401的底部4015和该叠放位置连接挡块404，转杆402上套设螺帽405，所述的螺帽405为蝶形螺帽405，转杆402上设有与螺帽405配合使用的螺纹，螺帽405与支撑件5分别位于大U形板401底板的两侧，所述的数个工字梁2的长度方向在同一平面内平行，所述的工字梁2由木质材料制作而成，所述的支撑件5的长度方向与工字梁2长度方向呈十字交错状。使用时，将连接件4的夹持件403的两个小U形板4031端部放置在两个相背的槽钢501两侧，将两个槽钢501的相对的一面分别与长板4011延伸端4013两侧的夹板4014相接触，长板4011的长度小于小U形板4031底板的长度，两个小U形板4031的端部恰好卡扣槽钢501上方的侧板上，再将短板4012的端部抵触工字梁2的下方梁上，并且锯齿插入工字梁2，转动螺帽405，短板4012的端部不断深入工字梁2的底部，小U形板4031的端部夹紧两个槽钢501，使槽钢501和工字梁2连接，数个工字梁2依次等间距排列，再在工字梁2上放置第一调节板301，第一调节板301上放置第二调节板302，根据所需要的高度，决定叠放的第二调节板302的数量，在第二调节块上铺设面板1，形成具有一定曲率的桥体。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的斜拉桥可调曲线模板，其特征在于，包括面板，面板下设有数个工字梁，面板与工字梁之间设有可拆卸的调节装置，工字梁的下方通过连接件固定连接支撑件，所述的调节装置包括第一调节板，第一调节板上卡扣数个叠放的第二调节板，第一调节板和第二调节板的长度方向与工字梁的长度方向相同，第一调节板上端面设有凹槽，第二调节板下端面设有与凹槽配合使用的凸块，形成第二调节板下端面凸块卡扣在第一调节板上端面的结构，第二调节板上端面设有与第一调节板上端面相同的凹槽，形成一第二调节板的下端面凸块卡扣另一第二调节板上端面凹槽的结构。
【技术特征摘要】
1.一种新型的斜拉桥可调曲线模板，其特征在于，包括面板，面板下设有数个工字梁，面板与工字梁之间设有可拆卸的调节装置，工字梁的下方通过连接件固定连接支撑件，所述的调节装置包括第一调节板，第一调节板上卡扣数个叠放的第二调节板，第一调节板和第二调节板的长度方向与工字梁的长度方向相同，第一调节板上端面设有凹槽，第二调节板下端面设有与凹槽配合使用的凸块，形成第二调节板下端面凸块卡扣在第一调节板上端面的结构，第二调节板上端面设有与第一调节板上端面相同的凹槽，形成一第二调节板的下端面凸块卡扣另一第二调节板上端面凹槽的结构。2.根据权利要求1所述的一种新型的斜拉桥可调曲线模板，其特征在于，所述的支撑件包括两个槽钢，两个槽钢的开口相背，两槽钢之间具有间隔。3.根据权利要求2所述的一种新型的斜拉桥可调曲线模板，其特征在于，所述的连接件包括一大U形板、转杆和夹持件，大U形板的一侧板为长板，另一侧板为短板，夹持件位于长板与短板之间，短板上的端部呈锯齿状，长板端部的中间位置沿长板的长度方...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐俊，李盼盼，曾剑，
申请(专利权)人：中交一公局第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45
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