一种大型裁料机的出料机构制造技术

技术编号:20202527 阅读:22 留言:0更新日期:2019-01-25 20:50
本实用新型专利技术公开了一种大型裁料机的出料机构,包括支撑杆、出料槽和刻度表,所述支撑杆的上方中部设置有液压缸,且液压缸的下方安装有裁刀,所述支撑杆的两侧固定有侧板,且侧板的内侧中部固定有支撑板,所述出料槽设置于支撑板的下方,所述侧板的中部固定有防护板,所述裁刀的上方内侧设置有内丝,所述支撑板的内侧设置有内槽,且内槽的右侧下方选接有旋栓,所述内槽的内部设置有伸缩板,所述支撑板的下方固定有减震弹簧,所述支撑杆的下方两侧设置有隔板,所述伸缩板的中部贯穿有通孔,且伸缩板的右侧固定有挡板。该大型裁料机的出料机构设置有伸缩板和挡板,能够对木材进行限位处理,同时通过伸缩板通过内槽与支撑板构成的伸缩结构。

A Discharging Mechanism of Large Cutting Machine

The utility model discloses a discharging mechanism of a large cutting machine, which comprises a support rod, a discharging trough and a scale. The upper middle part of the support rod is provided with a hydraulic cylinder, and the lower part of the hydraulic cylinder is provided with a cutting knife. The two sides of the support rod are fixed with side plates, and the inner middle part of the side plates is fixed with a supporting plate. The discharging trough is arranged below the support plate, and the middle part of the side plates is fixed. A protective plate is fixed, the upper and inner sides of the cutter are provided with an inner wire, the inner side of the support plate is provided with an inner groove, and a screw bolt is selected at the lower right side of the inner groove. The inner part of the inner groove is provided with an expansion plate, and the lower part of the support plate is fixed with a shock absorber spring. The lower two sides of the support rod are provided with diaphragms, and the middle part of the expansion plate is perforated with a hole, and the right side of the expansion plate is fixed. The side is fixed with a baffle. The discharging mechanism of the large-scale cutting machine is equipped with a telescopic plate and a baffle, which can limit the position of wood, and a telescopic structure composed of an inner groove and a supporting plate through the telescopic plate.

【技术实现步骤摘要】
一种大型裁料机的出料机构
本技术涉及裁料机
,具体为一种大型裁料机的出料机构。
技术介绍
裁料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器,由于裁料机的应用价值,而成为一些轻工行业不可缺少的设备,目前裁料机已广泛应用于皮革、木材等切割领域,所以对裁料机进行进一步研究是一件必要且有意义的事。市场上的裁料机在裁割时不能对木材进行定距裁割,实用性不高,其次不便于对裁刀进行更换和保养,同时不能对闲置时的割刀进行防潮防尘处理,并且裁料机不便于出料和收集,为此,我们提出一种大型裁料机的出料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型裁料机的出料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的裁料机在裁割时不能对木材进行定距裁割,实用性不高,其次不便于对裁刀进行更换和保养,同时不能对闲置时的割刀进行防潮防尘处理,并且裁料机不便于出料和收集的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大型裁料机的出料机构,包括支撑杆、出料槽和刻度表,所述支撑杆的上方中部设置有液压缸,且液压缸的下方安装有裁刀,所述支撑杆的两侧固定有侧板,且侧板的内侧中部固定有支撑板,所述出料槽设置于支撑板的下方,所述侧板的中部固定有防护板,所述裁刀的上方内侧设置有内丝,所述支撑板的内侧设置有内槽,且内槽的右侧下方选接有旋栓,所述内槽的内部设置有伸缩板,所述支撑板的下方固定有减震弹簧,所述支撑杆的下方两侧设置有隔板,所述伸缩板的中部贯穿有通孔,且伸缩板的右侧固定有挡板,所述刻度表设置于伸缩板的前侧下方,所述出料槽的下方设置有滑槽,且滑槽的内部啊安装有滑块,所述滑块的右侧固定有接料板。优选的,所述裁刀呈扁平尖头状结构,且裁刀通过内丝与液压缸构成活动结构。优选的,所述防护板的宽度与侧板和侧板之间的距离相等,且防护板与侧板通过焊接构成一体化结构。优选的,所述伸缩板通过内槽与支撑板构成伸缩结构,且伸缩板的厚度小于内槽的内侧宽度。优选的,所述隔板呈L状结构,且隔板设置有2个,且隔板内侧之间的宽度大于裁刀的宽度。优选的,所述接料板通过滑块与滑槽构成滑动结构,且接料板与滑块通过焊接构成一体化结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该大型裁料机的出料机构设置有伸缩板和挡板,能够对木材进行限位处理,同时通过伸缩板通过内槽与支撑板构成的伸缩结构,能够对限位木材的长度进行调节,并在刻度表的参考对照下,可实现对木材进行定距切割,其次通过旋栓的设置,能够对长度调节后的伸缩板进行固定处理,从而保证木材被切割时的稳定性,切割后的木材会直接从通孔掉下进入无顶盖的出料槽内部,出料快捷方便,同时也便于进行下一次切割,接料板能够防止切割后的木材因拿取不及时从出料槽内部滑落造成污染和损坏,同时接料板通过滑块与滑槽构成的滑动结构,便于携带和操作,呈扁平尖头状结构的裁刀在液压缸的作用下能够对木材实现多次快速平稳切割,同时裁刀通过内丝与液压缸构成的活动结构,便于对裁刀进行及时更换和保养,通过防护板的宽度与侧板和侧板之间的距离相等的设置,能够防止工作人员在将木材送入裁料机时因意外将手伸入,从而降低安全隐患,对工作人员的安全做出保障,通过隔板内侧之间的宽度大于裁刀的宽度的设置,能够在保证裁刀正常工作的前提下,对闲置时的裁刀进行防尘防潮保护,从而提高裁刀的使用寿命,减震弹簧能够减少裁刀在对木材切割时对支撑板产生的压力。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术伸缩板结构示意图;图4为本技术滑块结构示意图。图中:1、支撑杆,2、液压缸,3、裁刀,4、侧板,5、支撑板,6、出料槽,7、防护板,8、内丝,9、内槽,10、旋栓,11、伸缩板,12、减震弹簧,13、隔板,14、通孔,15、挡板,16、刻度表,17、滑槽,18、滑块,19、接料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种大型裁料机的出料机构,包括支撑杆1、液压缸2、裁刀3、侧板4、支撑板5、出料槽6、防护板7、内丝8、内槽9、旋栓10、伸缩板11、减震弹簧12、隔板13、通孔14、挡板15、刻度表16、滑槽17、滑块18和接料板19,支撑杆1的上方中部设置有液压缸2,且液压缸2的下方安装有裁刀3,裁刀3呈扁平尖头状结构,且裁刀3通过内丝8与液压缸2构成活动结构,呈扁平尖头状结构的裁刀3在液压缸2的作用下能够对木材实现多次快速平稳切割,同时活动结构便于对裁刀3进行及时更换和保养,支撑杆1的两侧固定有侧板4,且侧板4的内侧中部固定有支撑板5,出料槽6设置于支撑板5的下方,侧板4的中部固定有防护板7,防护板7的宽度与侧板4和侧板4之间的距离相等,且防护板7与侧板4通过焊接构成一体化结构,防护板7能够防止工作人员在将木材送入裁料机时因意外将手伸入,从而降低安全隐患,对工作人员的安全做出保障,裁刀3的上方内侧设置有内丝8,支撑板5的内侧设置有内槽9,且内槽9的右侧下方选接有旋栓10,内槽9的内部设置有伸缩板11,伸缩板11通过内槽9与支撑板5构成伸缩结构,且伸缩板11的厚度小于内槽9的内侧宽度,伸缩板11和挡板15能够对木材进行限位处理,同时伸缩结构能够对限位木材的长度进行调节,并在刻度表16的参考对照下,可实现对木材进行定距切割,支撑板5的下方固定有减震弹簧12,支撑杆1的下方两侧设置有隔板13,隔板13呈L状结构,且隔板13设置有2个,且隔板13内侧之间的宽度大于裁刀3的宽度,隔板13在保证裁刀3正常工作的前提下,能够对闲置时的裁刀3进行防尘防潮保护,从而提高裁刀3的使用寿命,伸缩板11的中部贯穿有通孔14,且伸缩板11的右侧固定有挡板15,刻度表16设置于伸缩板11的前侧下方,出料槽6的下方设置有滑槽17,且滑槽17的内部啊安装有滑块18,滑块18的右侧固定有接料板19,接料板19通过滑块18与滑槽17构成滑动结构,且接料板19与滑块18通过焊接构成一体化结构,接料板19能够防止切割后的木材因拿取不及时从出料槽6内部滑落造成污染和损坏,同时滑动结构便于携带和操作。工作原理:对于这类的大型裁料机的出料机构首先根据裁剪要求,通过内槽9向外拉动伸缩板11,并根据刻度表16调整挡板15左侧与裁刀3之间的距离,从而可对木材实现定距切割,并通过旋栓10对距离调整后的伸缩板11进行固定处理,保证木材切割时的稳定性,此时将木材置于支撑板5表面,缓慢向前推动至木材右侧与挡板15的左侧相接触,此时启动液压缸2带动裁刀3向下运动对木材实现自动切割处理,切割后的木材在重力的作用下会穿过通孔14掉入出料槽6的内部,便于出料,此时通过滑块18将接料板19向外拉动,防止切割后的木材因拿取不及时从出料槽6内部跌落造成污染和损坏,同时便于对切割后的木材进行收集,重复上述操作,即可对木材实现多次快速等距切割处理,这样就完成整个大型裁料机的出料机构的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型裁料机的出料机构,包括支撑杆(1)、出料槽(6)和刻度表(16),其特征在于:所述支撑杆(1)的上方中部设置有液压缸(2),且液压缸(2)的下方安装有裁刀(3),所述支撑杆(1)的两侧固定有侧板(4),且侧板(4)的内侧中部固定有支撑板(5),所述出料槽(6)设置于支撑板(5)的下方,所述侧板(4)的中部固定有防护板(7),所述裁刀(3)的上方内侧设置有内丝(8),所述支撑板(5)的内侧设置有内槽(9),且内槽(9)的右侧下方选接有旋栓(10),所述内槽(9)的内部设置有伸缩板(11),所述支撑板(5)的下方固定有减震弹簧(12),所述支撑杆(1)的下方两侧设置有隔板(13),所述伸缩板(11)的中部贯穿有通孔(14),且伸缩板(11)的右侧固定有挡板(15),所述刻度表(16)设置于伸缩板(11)的前侧下方,所述出料槽(6)的下方设置有滑槽(17),且滑槽(17)的内部啊安装有滑块(18),所述滑块(18)的右侧固定有接料板(19)。

【技术特征摘要】
1.一种大型裁料机的出料机构,包括支撑杆(1)、出料槽(6)和刻度表(16),其特征在于:所述支撑杆(1)的上方中部设置有液压缸(2),且液压缸(2)的下方安装有裁刀(3),所述支撑杆(1)的两侧固定有侧板(4),且侧板(4)的内侧中部固定有支撑板(5),所述出料槽(6)设置于支撑板(5)的下方,所述侧板(4)的中部固定有防护板(7),所述裁刀(3)的上方内侧设置有内丝(8),所述支撑板(5)的内侧设置有内槽(9),且内槽(9)的右侧下方选接有旋栓(10),所述内槽(9)的内部设置有伸缩板(11),所述支撑板(5)的下方固定有减震弹簧(12),所述支撑杆(1)的下方两侧设置有隔板(13),所述伸缩板(11)的中部贯穿有通孔(14),且伸缩板(11)的右侧固定有挡板(15),所述刻度表(16)设置于伸缩板(11)的前侧下方,所述出料槽(6)的下方设置有滑槽(17),且滑槽(17)的内部啊安装有滑块(18),所述滑块(18)的右侧固定有接料...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏伟王雷王海峰高荣亮陆永荣
申请(专利权)人:深圳市志凌伟业技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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