板式换热器的拆装工具制造技术

技术编号:20202345 阅读:30 留言:0更新日期:2019-01-25 20:43
本实用新型专利技术公开了一种板式换热器的拆装工具,其包括支撑杆和千斤顶,支撑杆用于撑在支撑螺母上;支撑螺母装配在所述板式换热器的紧固螺栓上;千斤顶用于设置在支撑杆上,并顶紧板式换热器的活动压紧板。本实用新型专利技术提供的拆装工具能够顶紧板式换热器的活动压紧板,便于用户逐个松开或上紧不同紧固螺栓上的紧固螺母,避免板式换热器拆装时逐个拧动螺母1‑2圈并反复进行,缩短板式换热器的拆装时间,提高效率。

Disassembly and assembly tools for plate heat exchangers

The utility model discloses a disassembly and assembly tool for plate heat exchanger, which comprises a support rod and a jack, the support rod is used to support the support nut, the support nut is assembled on the fastening bolt of the plate heat exchanger, and the jack is used to set on the support rod and clamp the movable compaction plate of the plate heat exchanger. The disassembly and assembly tool provided by the utility model can tighten the movable pressing plate of the plate heat exchanger, facilitate users to loosen or tighten the fastening nuts on different fastening bolts one by one, avoid screwing the nuts one by two and repeatedly during the disassembly and assembly of the plate heat exchanger, shorten the disassembly and assembly time of the plate heat exchanger and improve the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
板式换热器的拆装工具
本技术涉及机械工业
,更具体地说,涉及一种板式换热器的拆装工具。
技术介绍
板式换热器包括依次设置的固定压紧板、板片、活动压紧板和紧固螺栓,固定压紧板、板片和活动压紧板由紧固螺栓的杆部依次穿过,并由紧固螺栓上的紧固螺母固定。板式换热器检修拆装时需逐个拧动各紧固螺栓上的紧固螺母1-2圈,并反复进行多次,直至紧固螺母完全松开或上紧,以确保各螺母平衡地松开或上紧,造成拆、装过程耗时长,效率低。另外,板式换热器经检修后回装时由用户手动反复逐个拧紧紧固螺母1-2圈,难以保证不同紧固螺栓上的紧固螺母均匀压紧板式换热器的活动压紧板,造成板式换热器的安装质量差。综上所述,如何缩短板式换热器的拆装时间,提高板式换热器的拆装效率,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种板式换热器的拆装工具,其利用千斤顶向板式换热器的活动压板提供支撑力,避免反复逐个拧动各紧固螺栓上的紧固螺母,缩短板式换热器的插装时间,提高拆装效率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板式换热器的拆装工具,包括:支撑杆,所述支撑杆用于撑在支撑螺母上,所述支撑螺母装配在所述板式换热器的紧固螺栓上;千斤顶,所述千斤顶用于设置在所述支撑杆上,并顶紧所述板式换热器的活动压紧板。优选的,上述拆装工具中,所述支撑杆上设有用于容置所述紧固螺栓的缺口。优选的,上述拆装工具中,所述缺口设置在所述支撑杆的端面上。优选的,上述拆装工具中,所述缺口至少为两个。优选的,上述拆装工具中,所述支撑杆上设有与所述千斤顶配合的卡槽。优选的,上述拆装工具中,所述千斤顶为多个。优选的,上述拆装工具中,各所述千斤顶通过同一个压力分配器与同一个压力泵相连。本技术提供一种板式换热器的拆装工具,其包括支撑杆和千斤顶,支撑杆用于撑在支撑螺母上;支撑螺母装配在所述板式换热器的紧固螺栓上;千斤顶用于设置在支撑杆上,并顶紧板式换热器的活动压紧板。应用上述拆装工具装配板式换热器时,先使板式换热器的紧固螺栓的杆部依次穿过板式换热器的固定压紧板、板片、活动压紧板,将用于压紧活动压紧板以使板式换热器实现装配的紧固螺母旋在紧固螺栓上,再将支撑螺母旋在紧固螺栓上,然后将支撑杆置于支撑螺母上并由支撑螺母支撑、将千斤顶置于支撑杆上并使千斤顶顶紧活动压紧板,最后将上述紧固螺母旋紧即可。应用该拆装工具拆卸板式换热器的过程与上述装配过程相反。显然,本技术提供的拆装工具能够顶紧板式换热器的活动压紧板,便于用户逐个松开或上紧不同紧固螺栓上的紧固螺母,避免板式换热器拆装时逐个拧动螺母1-2圈并反复进行,缩短板式换热器的拆装时间,提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的支撑杆的俯视结构示意图;图2为图1中A-A的剖视图;其中,图1-图2中:支撑杆101;卡槽111;缺口112。具体实施方式本技术实施例公开了一种板式换热器的拆装工具,其利用千斤顶向板式换热器的活动压板提供支撑力,避免反复逐个拧动各紧固螺栓上的紧固螺母,缩短板式换热器的插装时间,提高拆装效率。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2,本技术实施例提供一种板式换热器的拆装工具,其包括支撑杆101和千斤顶,支撑杆101用于撑在支撑螺母上;支撑螺母装配在所述板式换热器的紧固螺栓上;千斤顶用于设置在支撑杆101上,并顶紧板式换热器的活动压紧板。应用上述拆装工具装配板式换热器时,先使板式换热器的紧固螺栓的杆部依次穿过板式换热器的固定压紧板、板片、活动压紧板,将用于压紧活动压紧板以使板式换热器实现装配的紧固螺母旋在紧固螺栓上,再将支撑螺母旋在紧固螺栓上,然后将支撑杆101置于支撑螺母上并由支撑螺母支撑、将千斤顶置于支撑杆101上并使千斤顶顶紧活动压紧板,最后将上述紧固螺母旋紧即可。应用该拆装工具拆卸板式换热器的过程与上述装配过程相反。显然,本实施例提供的拆装工具能够顶紧板式换热器的活动压紧板,便于用户逐个松开或上紧不同紧固螺栓上的紧固螺母,避免板式换热器拆装时逐个拧动螺母1-2圈并反复进行,缩短板式换热器的拆装时间,提高效率。上述拆装工具中,支撑杆101上设有用于容置紧固螺栓的缺口112,装配支撑杆101时,使支撑杆101由上述缺口112卡在紧固螺栓处并使支撑杆101撑在支撑螺母上,既使支撑杆101装配方便,又确保支撑杆101可靠支撑在支撑螺母上。具体的,上述拆装工具中,缺口112设置在支撑杆101的端面上。上述缺口112至少为两个,且两者分布在支撑杆101的两端。为了避免千斤顶由支撑杆101上滑脱,确保拆装工具的可靠性,上述支撑杆101上还设有与千斤顶配合的卡槽111。优选的,上述千斤顶为多个,以便实现均匀支撑板式换热器的活动压紧板,确保不同紧固螺栓上的紧固螺母均匀压紧活动压紧板,提高板式换热器的安装质量。进一步的,上述拆装工具中,各千斤顶通过同一个压力分配器与同一个压力泵相连,以确保各千斤顶出力均匀,从而进一步提高活动压紧板受力的均匀性,保证板式换热器的安装质量。具体的,上述拆装工具中,千斤顶为4个,压力分配器为1分4的压力分配器。本技术实施例提供的拆装工具结构简单,便于生产制造,且生产成本低。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式换热器的拆装工具,其特征在于,包括:支撑杆,所述支撑杆用于撑在支撑螺母上,所述支撑螺母装配在所述板式换热器的紧固螺栓上;千斤顶,所述千斤顶用于设置在所述支撑杆上,并顶紧所述板式换热器的活动压紧板。

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器的拆装工具,其特征在于,包括:支撑杆,所述支撑杆用于撑在支撑螺母上,所述支撑螺母装配在所述板式换热器的紧固螺栓上;千斤顶,所述千斤顶用于设置在所述支撑杆上,并顶紧所述板式换热器的活动压紧板。2.根据权利要求1所述的拆装工具,其特征在于,所述支撑杆上设有用于容置所述紧固螺栓的缺口。3.根据权利要求2所述的拆装工具,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓信浩蔡成润曹磊刘朝福孙远明赵辉叶光华
申请(专利权)人:福建宁德核电有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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