智能锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能锁，锁体包括主要部件锁壳（１）、锁舌（２）、锁头组件、智能控制线路板（１７）以及电池电源，还包括主要部件斜舌（３）、滑块（４）、滑块弹簧（５）、弹簧导柱（６）、拨叉（８）、扭簧（９）、插板（１１）、簧叉（１２）、蜗轮（１３）、微电机（１４）；本实用新型专利技术智能锁通过采用智能控制和手动开启相结合的方式来实现开锁和闭锁功能，具有结构简单，可靠性强的特点，可广泛用作各种储物柜门以及家俱衣柜门、抽屉等的锁具。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁具，尤其涉及一种使用于各种储物门柜以及家俱衣柜门、抽屉等的智能锁具。
技术介绍
在目前的现有技术中。使用于洗浴中心储物柜门或一般家俱衣柜门、抽屉的锁具为一般的机械锁具，智能锁具较少应用，即使有，一种类型为通过智能电动控制传动机构，直接传动锁舌缩回锁体中，达到开门的目的；关门时靠电动反转释放锁舌，锁舌伸入锁扣板中，达到闭门。该类智能门锁所存不足处主要在于，一是由于锁舌舌面为斜面，而且锁舌运动方向没有防动机构，故该类锁防撬性差，二是，钥匙由于不和锁舌作连动，用户在使用时有可能将钥匙遗忘在柜子内，造成使用不方便。另一种类型为智能电动装置可控制钥匙的转动，当智能电动装置授权、钥匙被转动时，带动锁舌作轴向旋转，锁舌缩回锁体中达到开门的目的；关门时通过另一个斜舌释放锁舌，使之回到水平位置，从而实现闭门。这类智能锁虽然钥匙和锁舌作连动，避免了用户将钥匙遗忘在柜内的缺陷，但由于锁舌在锁体内作旋转运动，因而占据了锁体大部份空间，使整个锁体偏大，同时造成锁舌偏小，使该种类型智能锁锁舌机械强度不足，因而防撬性也较差，并且，锁体内结构复杂，长期使用，可靠性差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种智能锁，它克服了现有智能锁具防撬性差、使用不方便的缺点，并具有结构简单，体积小，可靠性强，并且制造成本低的特点。为了实现上述目的，本技术所提供的一种智能锁，锁体除包括主要部件锁壳(1)、锁舌(2)、锁头组件、智能控制线路板(17)以及电池电源，还包括主要部件斜舌(3)、滑块(4)、滑块弹簧(5)、弹簧导柱(6)、拨叉(8)、扭簧(9)、插板(11)、簧叉(12)、涡轮(13)、微电机(14)；所述锁舌(2)通过其长形孔(E)中、固设在锁壳(1)上的定位柱(15)定位于同样固设在锁壳(1)上的两条导轨(16)上，在滑块(4)不限位的情况下，锁舌(2)可由拨叉(8)拨动，在所述两条导轨上左右运动，锁舌(2)分为左右两端，左端可伸出锁壳(1)的锁舌孔，右端有止位台阶(A)、左拨动扣点(C)和扣压面(B)、右拨动扣点(D)；所述拨叉(8)有执手位(J)、扣点(K)，执手位(J)与锁头组件中的执手相配合，由锁头执手带动拨叉(8)旋转，拨动锁舌(2)左右运动，扣点(K)当在拨叉(8)逆时针旋转使锁舌(2)向左拨至闭锁状态时，插板(11)与其相扣，拨叉(8)始终在扭簧(9)的扭力状态下保持逆时针旋转力矩状态，使锁舌(2)始终处于闭锁趋向；所述滑块(4)在固设于锁壳(1)上的滑块槽(7)中上下滑动，滑块(4)包括斜推面(F)、止位面(G)、下部有盲孔(H)，斜推面(F)与斜舌(3)的斜推面(I)滑动配合，盲孔(H)中配置弹簧(5)和弹簧导柱(6)，弹簧(5)沿弹簧导柱(6)使滑块(4)在滑块槽(7)中始终保持向上的弹性推力；当斜舌(3)向右运动时，由其斜推面(I)推动滑块(4)向下运动，致使滑块(4)的止位面(G)脱离锁舌(2)的止位台阶(A)，使拨叉(8)在扭簧(9)的扭力作用下可逆时针旋转，由拨叉(8)带动锁舌(2)向左移动；而当锁舌(2)被拨叉(8)向右拨动，拨至开锁位时，滑块(4)在弹簧(5)的弹力作用下向上运动，顶出斜舌(3)，同时止位面(G)顶住锁舌(2)止位台阶(A)，使锁舌保持开门状态；所述斜舌(3)和滑块(4)由耐磨的并带自润滑性的非金属材料制成； 所述插板(11)处在固设于锁壳(1)的插板槽(10)中，所述微电机(14)在智能控制线路板(17)的智能控制下旋转、带动涡轮(13)旋转，涡轮(13)以涡轮涡杆的形式带动簧叉(12)左右摆动来拨动插板(11)在插板槽(10)中左右运动，所述簧叉(12)由耐锈的弹性一定的金属材料制成，当被开锁时，首先由簧叉(12)在智能控制线路板(17)的智能控制下，通过涡轮(13)的正转，拨动插板(11)向右运动，使插板(11)与拨叉(8)的扣点(K)相离，以便开锁，开锁后数秒时间内，簧叉(12)又在智能控制线路板(17)的智能控制下，通过涡轮(13)的反转，拨动插板(11)向左运动至左边限位，当锁舌(2)处于闭锁状态后，簧叉(12)由已运动至左边限位时的弹性力，推动插板(11)与闭锁状态时的拨叉(8)的扣点(K)相扣，使闭锁状态稳定。本技术装置是通过采用智能控制和手动开启相结合的方式来实现开锁和闭锁功能，具有结构简单，可靠性强的特点，尤其是锁舌(2)的水平运动工作方式，可方便地加强其机械强度，并可减小锁体的体积，同时，再通过插板(11)与拨叉(8)在闭锁状态时的相扣，提高了整个锁的防撬性能。作为本技术的一种改进，锁舌(2)的基体(20)可直接用硬质塑料制成，而在锁舌(2)左段部分采用一定厚度的硬质金属“U”型槽(21)紧密镶包，这样，既可以满足智能锁对锁舌的机械强度要求，又可以降低锁舌(2)的重量，便于锁头执手通过拨叉(8)拨动锁舌(2)向右运动，从而，轻便地进行开锁，同时，降低该部件的材料成本。附图说明图1为本技术智能锁锁体闭锁状态时的结构图示；图2为本技术智能锁锁体开锁状态时的结构图示； 图3至图9是本技术智能锁锁体主要部件视图，黑色箭头表示该部件在锁体内的运动方向，其中图3为锁舌(2)部件正视图；图4为图3中M-N向剖视图；图5、图6分别为斜舌(3)的正视图和俯视图；图7为滑快(4)的正视图；图8为拨叉8的正视图；图9为簧叉(12)的正视图具体实施方式为了进一步说明本技术的上述目的、结构和效果，以下结合附图对本技术的具体实施方式进行描述；如图1、图2所示，本技术智能锁锁体包括主要部件锁壳1、锁舌2、锁头组件、智能控制线路板17以及电池电源，还包括主要部件斜舌3、滑块4、滑块弹簧5、弹簧导柱6、拨叉8、扭簧9、插板11、簧叉12、涡轮13、微电机14；所述锁舌2通过其长形孔E中、固设在锁壳(1)上的定位柱(15)定位于同样固设在锁壳(1)上的两条导轨(16)上，在滑块4不限位的情况下，可由拨叉8拨动，在所述两条导轨16上左右运动，导轨16上涂润滑油润滑，锁舌2分为左右两端，左端可伸出锁壳的锁舌孔，又如图3、图4所示，锁舌2右端有止位台阶A、左拨动扣点C和扣压面B、右拨动扣点D；又如图8所示，所述拨叉8有执手位J、扣点K，执手位J与锁头组件中的执手相配合，由锁头执手带动拨叉8旋转，拨动锁舌2左右运动，扣点K在拨叉8逆时针旋转使锁舌2向左拨至闭锁状态时，插板11与其相扣，拨叉8始终在扭簧9的扭力状态下保持逆时针旋转力矩状态，使锁舌2始终处于闭锁趋向；所述滑块4在固设于锁壳1上的滑块槽7中上下滑动，又如图5、图6、图7所示，滑块4包括斜推面F、止位面G、下部有盲孔H，斜推面F与锁述斜舌3的斜推面I滑动配合，盲孔H中配置弹簧5和弹簧导柱6，弹簧5沿弹簧导柱6使滑块4在滑块槽7中始终保持向上的弹性推力，当斜舌3向右运动时，由其斜推面I通过滑块4的斜推面F推动滑块4向下运动，致使滑块4的止位面G脱离锁舌2的止位台阶A，使拨叉8在扭簧9的扭力作用下可逆时针旋转，由拨叉8通过扣压锁舌2的扣压面B带动锁舌2可向左移动，而当锁舌2被拨叉8向右拨动，拨至开锁位时，滑块4同时在弹簧5的弹力作用下向上运动，顶出斜舌3，同时，止位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能锁，锁体包括主要部件锁壳（１）、锁舌（２）、锁头组件、智能控制线路板（１７）以及电池电源，其特征在于，还包括主要部件斜舌（３）、滑块（４）、滑块弹簧（５）、弹簧导柱（６）、拨叉（８）、扭簧（９）、插板（１１）、簧叉（１２）、涡轮（１３）、微电机（１４）；　　　　所述锁舌（２）通过其长形孔（Ｅ）中、固设在锁壳（１）上的定位柱（１５）定位于同样固设在锁壳（１）上的两条导轨（１６）上，在滑块（４）不限位的情况下，锁舌（２）可由拨叉（８）拨动，在所述两条导轨上左右运动，锁舌（２）分为左右两端，左端可伸出锁壳（１）的锁舌孔，右端有止位台阶（Ａ）、左拨动扣点（Ｃ）和扣压面（Ｂ）、右拨动扣点（Ｄ）；　　　　所述拨叉（８）有执手位（Ｊ）、扣点（Ｋ），执手位（Ｊ）与锁头组件中的执手相配合，由锁头执手带动拨叉（８）旋转，拨动锁舌（２）左右运动，扣点（Ｋ）当在拨叉（８）逆时针旋转使锁舌（２）向左拨至闭锁状态时，插板（１１）与其相扣，拨叉（８）始终在扭簧（９）的扭力状态下保持逆时针旋转力矩状态，使锁舌（２）始终处于闭锁趋向；　　　　所述滑块（４）在固设于锁壳（１）上的滑块槽（７）中上下滑动，滑块（４）包括斜推面（Ｆ）、止位面（Ｇ）、下部有盲孔（Ｈ），斜推面（Ｆ）与斜舌（３）的斜推面（Ｉ）滑动配合，盲孔（Ｈ）中配置弹簧（５）和弹簧导柱（６），弹簧（５）沿弹簧导柱（６）使滑块（４）在滑块槽（７）中始终保持向上的弹性推力；当斜舌（３）向右运动时，由其斜推面（Ｉ）推动滑块（４）向下运动，致使滑块（４）的止位面（Ｇ）脱离锁舌（２）的止位台阶（Ａ），使拨叉（８）在扭簧（９）的扭力作用下可逆时针旋转，由拨叉（８）带动锁舌（２）向左移动；而当锁舌（２）被拨叉（８）向右拨动，拨至开锁位时，滑块（４）在弹簧（５）的弹力作用下向上运动，顶出斜舌（３），同时止位面（Ｇ）顶住锁舌（２）止位台阶（Ａ），使锁舌保持开门状态；所述斜舌（３）和滑块（４）由耐磨的并带自润滑性的非金属材料制成；　　　　所述插板（１１）处在固设于锁壳（１１）的插板槽（１０）中，所述微电机（１４）在智能控制线路板（１７）的智能控制下旋转、带动涡轮（１３）旋转，涡轮（１３）以涡轮涡杆的形式带动簧叉（１２）左右摆动来拨动插板（１１）在插板槽（１０）中左右运动，所述簧叉（１２）由耐锈的弹性一定的金属材料制成，当被开锁时，首先由簧叉（１２）在智能控制线路板（１７）的智能控制下，通过涡轮（１３...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴阳锋，刘乐，
申请(专利权)人：吴阳锋，刘乐，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]