一种TM卡的自动锁紧防盗门锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种ＴＭ卡的自动锁紧防盗门锁，该锁主要特征是由机械结构和无触点电子传感、智能化控制装置两部分组成：锁盒中装有锁芯齿轮组、齿条、锁舌组舌板等传动机构，控制器通过识别ＴＭ卡中的用户密码，同时利用无触点传感器检测门板和锁舌位置来实现对锁具的控制。采用了最简机械结构，用电力驱动代替弹簧驱动，用坚固的ＴＭ－ＩＣ卡取代普通的机械或磁性钥匙，可由用户自己实现对ＴＭ卡的授权。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防盗门锁，特别是涉及一种TM卡的自动锁紧防盗门锁。现有的自动防盗门锁，结构复杂，普遍采用基于弹簧储能的机械结构，以准确触发和弹簧长期可靠作为基础，实际上这两点都无法保证，尤其不能保证长期的可靠触发和弹簧的长期性能。何况，这种技术已经无法满足人们对防盗门的更高要求。本技术的目的是针对现有技术中存在的不足之处而提供的一种采用最简单的机械结构，基本不用弹簧，用坚固的TM-IC卡取代普通的机械或磁性钥匙，利用无触点电子传感和智能化控制技术来实现的一种TM卡的自动锁紧防盗门锁。本技术的目的是通过采取以下技术方案来实现的该锁由机械结构和无触点电子传感、智能化控制装置两部分组成，机械部分包括锁盒中装有锁芯齿轮组、齿条、锁舌组舌板、卡爪、把手、电动机和连接齿轮。无触点电子传感、智能化控制装置包括锁盒中的控制器、门板位置传感器、锁舌位置传感器、键盘、变压器、电池盒和读头。其中机械部分的结构为齿轮轴的下端做成六棱柱与传动齿轮、凸轮紧配合，在六棱柱上端的圆柱体与驱动齿轮松配合构成锁芯齿轮组，在驱动齿轮和凸轮相邻的一侧设有凸起，上、下连杆齿条的一端做成齿条形并和锁芯齿轮组匹配，在锁舌组舌板上安设有锁舌并和锁芯齿轮组匹配，以上部件通过桩柱、锁盒上的侧面开孔和定位圆柱体约束于锁盒的底板上，在两个驱动齿轮上开有凹槽，卡爪安装在桩柱上并通过别簧与锁芯齿轮组自动压紧，在门锁紧时卡爪上的棘齿卡在凹槽中，传动齿轮通过连接齿轮和电动机相连，齿轮轴的上端和锁盒盖约束并和把手相连，在门框上安设有磁性元件。锁具在门板内隐式安装。实现本技术目的的控制方案是通过装在门框上的磁性元件和门板上的开孔，门板位置传感器就可以探测到门的开启状况。在锁舌组舌板固定板的一个边上做两个开孔，分别对应开门和关门位置，只要锁舌运动到了相应位置，锁舌位置传感器就发出相应信号。采用坚固耐用的TM-IC卡，设置键盘，为用户提供自己对TM卡授权的能力，TM卡读头可脱离锁具分别安装，确保锁具位置的机械状况完备。采用交流和直流两种供电方式，保证供电可靠。在上述设计下，控制器首先通过读头读入授权TM卡的密码信息，然后启动电动机带动驱动齿轮和凸轮转动，凸轮的凸起首先顶起卡爪，使传动齿轮解除约束，随着凸轮的继续转动，凸轮的凹槽通过传动齿轮上的凸起带动该齿轮旋转，使各个锁点的锁舌内收，当锁点内收到位时，位置传感器向控制器发出锁点到位信号，控制器使电动机停止转动，同时启动门板位置传感器，等待再次关门信号。关门时，门板位置传感器向控制器发出门板闭合到位信号，控制器自动启动电动机反向旋转，当驱动齿轮带动锁舌滑出到位后，控制器使电动机停止。此时，卡爪头部通过传动齿轮的凹槽对其保持机械约束。在门内的把手还可以直接转动凸轮轴实现对门的开、关。附图及图面说明附图说明图1是本技术驱动齿轮的正视图；图2是本技术驱动齿轮的组合图3是本技术卡爪的正视图；图4是本技术卡爪的侧视图；图5是本技术传动齿轮的正视图；图6是本技术凸轮的正视图；图7是本技术传动齿轮和凸轮的组合示意图；图8是本技术齿轮轴的正视图；图9是本技术锁芯齿轮组合示意图；图10是本技术齿条正视图；图11是本技术锁舌组舌板正面示意图；图12是本技术锁盒的正面示意图；图13是本技术锁盒的侧视图；图14是本技术的结构示意图；图15是本技术图14的侧视图。其中1—驱动齿轮、2—卡槽、3—凸起、4—传动齿轮、5—凸轮、6—凸起、7—凹槽、8—卡爪、9—棘齿、10—齿轮轴、11—锁芯齿轮组、12—齿条、13—齿、14—齿条凸起、15—锁舌组舌板、16—齿、17—锁舌、18、19—开孔、20—定位孔、21—锁盒、22—底部开孔、23—侧面开孔、24—定位圆柱体、25—锁舌孔、26—传感器开孔、27—螺栓孔、28—开孔、29—电动机、30—底板、31—键盘、32—变压器、33—电池盒、34—电池、35、36—位置传感器、37—控制器、38—把手、39—锁盒盖、40—读头、41—电源插头、42—别簧、43—门框、44—磁性元件、45—连接齿轮、46、53—桩柱、54—六棱柱、55—圆轴、56—门板、57—侧面开孔。传动齿轮4、凸轮5作为一个部件组见图7、两个驱动齿轮1做为另一部件组见图2，依次套装在齿轮轴10上做成锁芯齿轮组11，齿轮轴10底部为六棱柱54，具有同样轴孔的齿轮4、凸轮5和齿轮轴10底部做紧配合，上部的两个驱动齿轮1和齿轮轴10采用松配合，可以在齿轮轴10的圆轴55上自由转动；两个叠装在一起的驱动齿轮1用一圆柱体贯通其间，在底面上形成凸起3，安装时凸起3要对准凸轮5上的凹槽7；锁芯齿轮组11下端放在锁盒21的底部开孔22中，可自由转动，齿轮轴10的上端由锁盖39定位并和门内的把手38相连。两根齿条12一端分别通过锁盒21上的两个侧面开孔23限位并连接上、下锁点的拉杆，另一端通过桩柱50、47、48限位并和锁芯齿轮组11配合，锁舌组舌板15通过桩柱46和定位孔20与锁盒21上的定位圆柱体24之间的约束来保证锁舌组舌板15和锁芯齿轮组11配合，见图14。卡爪8装在锁盒21的桩柱49上，别簧42通过锁盒21底板上的开孔28与卡爪8相连接，使卡爪8始终保持贴压在锁芯齿轮组11上。电动机29通过连接齿轮45和传动齿轮4相连。从图14可以看到，在锁盒21中还装有交流电源变压器32，电池盒33，控制器37。位置传感器35在门板56关闭到位时，透过锁盒21上的传感器开孔26和门板56上的侧面开孔57可以检测到门框43上磁性元件44发出的磁性信号，从而确定门板56的状态。在锁舌组舌板15上的开孔18和开孔19，配合控制器37上的位置传感器36，用于检测锁舌17开到位和关到位两个位置，控制器37正是通过这两个信号决定相应的控制动作。键盘31借助于固定底板30的桩柱50—53而固定，提供了人与智能化控制器37的会话手段，通过键盘31，可设定特定TM卡的钥匙功能或者取消其钥匙功能。TM卡的读头40可以脱离锁具单独安装在门上任何位置。本技术的传动过程是电动机29通过连接齿轮45带动锁芯齿轮组11上的传动齿轮4和凸轮5转动，凸轮5的凹槽7通过驱动齿轮1上的凸起3带动同轴的驱动齿轮1转动，驱动齿轮1又带动两根齿条12和锁舌组舌板15运动。凸轮5上凹槽7的两边凸缘可根据电动机29的不同转向而带动驱动齿轮1双向转动，由图14所示当驱动齿轮1逆时针转动时，齿条12和锁舌组舌板15使锁舌17向门外滑出；当驱动齿轮1顺时针转动时，齿条12和锁舌组舌板15使锁舌17向门内收回。在锁舌17滑出到位时，卡爪8的前端棘齿9失去凸轮5外缘的支撑而正好陷入驱动齿轮1的卡槽2中，使锁舌17即使在外力作用下也不能使锁芯齿轮组11反向转动，从而增强门的防撬能力。通过控制器37可以实现对开闭过程的全自动控制。开门时，首先用预先设定即授权的TM卡碰触TM卡读头40，控制器37瞬间即可完成对已授权TM卡的识别，并启动电动机29使锁芯齿轮组11逆时针转动，凸轮5的凸起6首先作用于卡爪8的棘齿9，使卡爪8脱离驱动齿轮1的卡槽2抬起，解除对驱动齿轮1的约束，这时驱动齿轮1在凸轮5的带动下逆时针旋转，锁舌17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＴＭ卡的自动锁紧防盗门锁，其特征在于：该锁由机械结构和无触点电子传感、智能化控制装置两部分组成，机械部分包括：锁盒２１中装有锁芯齿轮组１１、齿条１２、锁舌组舌板１５、卡爪８、把手３８、电动机２９和连接齿轮４５；无触点电子传感、智能化控制装置包括：锁盒２１中的控制器３７、门板５６位置传感器３５、锁舌位置传感器３６、键盘３１、变压器３２、电池盒３３、读头４０；其中机械部分的结构为：齿轮轴１０的下端做成六棱柱５４与传动齿轮４、凸轮５紧配合，六棱柱５４上端的圆轴５５与驱动齿轮 １松配合构成锁芯齿轮组１１，在驱动齿轮１和凸轮５相邻的一侧设有凸起３，上、下连杆齿条１２的一端做成齿条形并和锁芯齿轮组１１匹配，在锁舌组舌板１５上安设有锁舌１７并和锁芯齿轮组１１匹配，以上部件通过桩柱４６、４７、４８、５０、锁盒２１上的侧面开孔２３和定位圆柱体２４约束于锁盒２１的底板３０上，在两个驱动齿轮１上开有凹槽７，卡爪８安装在桩柱４９上并通过别簧４２与锁芯齿轮组１１自动压紧，在门锁紧时卡爪８上的棘齿９卡在凹槽７中，传动齿轮４通过连接齿轮４５和电动机２９相连，齿轮轴１０的上端和锁盒盖３９约束并和把手３８相连，在门框４３上安设有磁性元件４４。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周先谱，
申请(专利权)人：周先谱，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]