一种金属拉丝加工用铁屑清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属拉丝加工用铁屑清除装置，包括分料箱，分料箱的内壁上端转动连接有转轴，转轴的侧壁固定套接有圆柱形的电磁铁，分料箱的一侧固定连接有安装箱，转轴的一端贯穿分料箱的侧壁，且延伸至安装箱的内部，分料箱的内壁开设有连接槽，连接槽位于电磁铁的下方，连接槽的内壁设置有固定板，固定板的一端贯穿分料箱的侧壁，且延伸至安装箱的内部，固定板的另一端贯穿分料箱的侧壁，且延伸至分料箱的外部，固定板位于分料箱内的侧壁开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有滤网。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，利用负压风机和电磁铁的设置来实现铁屑和拉丝粉便于收集和回收利用的目的。

A scrap removal device for metal wire drawing

The utility model discloses a scrap removal device for metal wire drawing process, which comprises a feeding box. The upper end of the inner wall of the feeding box rotates to connect with a rotating shaft, the side wall of the rotating shaft is fixed with a cylindrical electromagnet, and the side wall of the feeding box is fixed with an installation box. One end of the rotating shaft penetrates through the side wall of the feeding box, and extends to the inner wall of the feeding box. A connecting groove is arranged on the inner wall of the feeding box. The connecting groove is located below the electromagnet. The inner wall of the connecting groove is provided with a fixed plate. One end of the fixed plate runs through the side wall of the feeder box and extends to the inside of the installation box. The other end of the fixed plate runs through the side wall of the feeder box and extends to the outside of the feeder box. The fixed plate is located in the side wall of the feeder box with an installation groove, and the inner wall of the installation groove is fixed with a filter net. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and realizes the purpose of collecting and recycling iron chips and wire drawing powder conveniently by using the setting of negative pressure fan and electromagnet.

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝加工用铁屑清除装置
本技术涉及金属拉丝加工设备
，尤其涉及一种金属拉丝加工用铁屑清除装置。
技术介绍
金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，其作用是将线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，现有的金属拉丝机在对铁制品拉丝的过程中因拉丝模对铁丝进行挤压，会产生粉末状的铁屑残渣，同时会掉落下拉丝粉，而不便于收集，同时这些粉末状的铁屑残渣和拉丝粉混合在一起后，不利于铁屑和拉丝粉的回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中铁屑和拉丝粉不方便收集和回收利用的问题，而提出的一种金属拉丝加工用铁屑清除装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属拉丝加工用铁屑清除装置，包括分料箱，所述分料箱的内壁上端转动连接有转轴，所述转轴的侧壁固定套接有圆柱形的电磁铁，所述分料箱的一侧固定连接有安装箱，所述转轴的一端贯穿分料箱的侧壁，且延伸至安装箱的内部，所述分料箱的内壁开设有连接槽，所述连接槽位于电磁铁的下方，所述连接槽的内壁设置有固定板，所述固定板的一端贯穿分料箱的侧壁，且延伸至安装箱的内部，所述固定板的另一端贯穿分料箱的侧壁，且延伸至分料箱的外部，所述固定板位于分料箱内的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有滤网，所述安装箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴依次固定套接有凸轮和第一齿轮，所述固定板与分料箱的交接处均嵌设有橡胶垫，所述固定板位于安装箱内的顶部与凸轮相抵，所述转轴位于安装箱内的一端固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述分料箱的底部开设有两个出料口，两个所述出料口之间设置有挡料结构，所述挡料结构包括转杆，所述转杆与分料箱的内壁转动相连，所述转杆的一端贯穿分料箱的侧壁，且延伸至分料箱的外部，所述转杆的侧壁固定连接有挡板，所述分料箱的内壁开设有两个相对称的卡槽，两个所述卡槽均与挡板远离转杆的一端相匹配，所述分料箱的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述分料箱的侧壁上端固定连通有进料管，所述进料管的侧壁固定连接有负压风机，所述进料管远离分料箱的一端固定连通有隔离罩。优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮。优选的，所述隔离罩远离进料管的一端固定连接有风机，所述风机与隔离罩的内部相连通。优选的，所述安装箱的内壁固定连接有电机安装板，所述电机通过螺栓与电机安装板的顶部固定相连。优选的，所述转杆位于分料箱外的一端固定连接有把手。优选的，两个所述出料口的下方均设置有与出料口相对应的盛料筒。与现有技术相比，本技术提供了一种金属拉丝加工用铁屑清除装置，具备以下有益效果：1、该金属拉丝加工用铁屑清除装置，通过隔离罩的设置，将隔离罩固定在拉丝机的拉丝模处，启动负压风机，通过进料管将拉丝时掉落下的铁屑和拉丝粉吸入分料箱内，从而使收集铁屑和拉丝粉变得简单容易，此时电磁铁通电并且电机转动，电机的输出轴旋转带动第一齿轮转动，第一齿轮旋转带动电磁铁转动，从而增大电磁铁吸附的面积，进入分料箱内的铁屑和拉丝粉首先经过电磁铁，铁屑受到电磁铁的磁力吸引而吸附到电磁铁上，拉丝粉从电磁铁与分料箱的间隙落入下方，通过挡板的设置，转动转杆使挡板卡在一边的卡槽内，而使分料箱底部的两个出料口只打开一个，从而先让落下的拉丝粉通过出料口落入盛料筒内，拉丝粉收集完毕后，转动转杆，使挡板卡在另一边的卡槽内，从而打开另一个出料口，电磁铁断电，使其上吸附的铁屑下落，通过出料口落入另一个盛料筒中，从而铁屑和拉丝粉分类收集好，便于后续的回收利用。2、该金属拉丝加工用铁屑清除装置，通过电机的设置，电机的输出轴旋转带动凸轮转动，凸轮旋转循环抵压固定板，固定板在橡胶垫的弹力下回弹，从而使固定板产生振动，固定板振动带动滤网振动，使落入滤网上的拉丝粉和一些没吸附住的铁屑产生筛分，拉丝粉从滤网中落下，铁屑留在滤网上，当需要收集铁屑时，从分料箱外抽出固定板，从而使电磁铁上的铁屑能直接落入下方的出料口内，由于滤网的设置，使铁屑和拉丝粉之间分离的更为彻底，从而加强了铁屑和拉丝粉的回收效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，利用负压风机和电磁铁的设置来实现铁屑和拉丝粉便于收集和回收利用的目的。附图说明图1为本技术提出的一种金属拉丝加工用铁屑清除装置的结构示意图；图2为图1的A-A向截面图。图中：1分料箱、2出料口、3挡板、4固定板、5滤网、6电磁铁、7转轴、8负压风机、9进料管、10隔离罩、11连接槽、12卡槽、13转杆、14支撑腿、15安装箱、16第二之轮、17第一齿轮、18凸轮、19电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种金属拉丝加工用铁屑清除装置，包括分料箱1，分料箱1的内壁上端转动连接有转轴7，转轴7的侧壁固定套接有圆柱形的电磁铁6，分料箱1的一侧固定连接有安装箱15，转轴7的一端贯穿分料箱1的侧壁，且延伸至安装箱15的内部，分料箱1的内壁开设有连接槽11，连接槽11位于电磁铁6的下方，连接槽11的内壁设置有固定板4，固定板4的一端贯穿分料箱1的侧壁，且延伸至安装箱15的内部，固定板4的另一端贯穿分料箱1的侧壁，且延伸至分料箱1的外部，固定板4位于分料箱1内的侧壁开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有滤网5，安装箱15的内壁固定连接有电机19，电机19的输出轴依次固定套接有凸轮18和第一齿轮17，固定板4与分料箱1的交接处均嵌设有橡胶垫，固定板4位于安装箱15内的顶部与凸轮18相抵，转轴7位于安装箱15内的一端固定套接有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮17相啮合，分料箱1的底部开设有两个出料口2，两个出料口2之间设置有挡料结构，挡料结构包括转杆13，转杆13与分料箱1的内壁转动相连，转杆13的一端贯穿分料箱1的侧壁，且延伸至分料箱1的外部，转杆13的侧壁固定连接有挡板3，分料箱1的内壁开设有两个相对称的卡槽12，两个卡槽12均与挡板3远离转杆13的一端相匹配，分料箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿14，分料箱1的侧壁上端固定连通有进料管9，进料管9的侧壁固定连接有负压风机8，进料管9远离分料箱1的一端固定连通有隔离罩10。第一齿轮17的直径小于第二齿轮16，第一齿轮17和第二齿轮16相啮合，从而第二齿轮16的转速小于第一齿轮17，使电磁铁6旋转的速度不会太快，而影响吸附效果。隔离罩10远离进料管9的一端固定连接有风机，风机与隔离罩10的内部相连通，风机向隔离罩10内吹风，并使隔离罩10内的铁屑和拉丝粉扬起，而便于负压风机8将其抽离。安装箱15的内壁固定连接有电机安装板，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属拉丝加工用铁屑清除装置，包括分料箱(1)，其特征在于，所述分料箱(1)的内壁上端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的侧壁固定套接有圆柱形的电磁铁(6)，所述分料箱(1)的一侧固定连接有安装箱(15)，所述转轴(7)的一端贯穿分料箱(1)的侧壁，且延伸至安装箱(15)的内部，所述分料箱(1)的内壁开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)位于电磁铁(6)的下方，所述连接槽(11)的内壁设置有固定板(4)，所述固定板(4)的一端贯穿分料箱(1)的侧壁，且延伸至安装箱(15)的内部，所述固定板(4)的另一端贯穿分料箱(1)的侧壁，且延伸至分料箱(1)的外部，所述固定板(4)位于分料箱(1)内的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有滤网(5)，所述安装箱(15)的内壁固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴依次固定套接有凸轮(18)和第一齿轮(17)，所述固定板(4)与分料箱(1)的交接处均嵌设有橡胶垫，所述固定板(4)位于安装箱(15)内的顶部与凸轮(18)相抵，所述转轴(7)位于安装箱(15)内的一端固定套接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)与第一齿轮(17)相啮合，所述分料箱(1)的底部开设有两个出料口(2)，两个所述出料口(2)之间设置有挡料结构，所述挡料结构包括转杆(13)，所述转杆(13)与分料箱(1)的内壁转动相连，所述转杆(13)的一端贯穿分料箱(1)的侧壁，且延伸至分料箱(1)的外部，所述转杆(13)的侧壁固定连接有挡板(3)，所述分料箱(1)的内壁开设有两个相对称的卡槽(12)，两个所述卡槽(12)均与挡板(3)远离转杆(13)的一端相匹配，所述分料箱(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(14)，所述分料箱(1)的侧壁上端固定连通有进料管(9)，所述进料管(9)的侧壁固定连接有负压风机(8)，所述进料管(9)远离分料箱(1)的一端固定连通有隔离罩(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属拉丝加工用铁屑清除装置，包括分料箱(1)，其特征在于，所述分料箱(1)的内壁上端转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的侧壁固定套接有圆柱形的电磁铁(6)，所述分料箱(1)的一侧固定连接有安装箱(15)，所述转轴(7)的一端贯穿分料箱(1)的侧壁，且延伸至安装箱(15)的内部，所述分料箱(1)的内壁开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)位于电磁铁(6)的下方，所述连接槽(11)的内壁设置有固定板(4)，所述固定板(4)的一端贯穿分料箱(1)的侧壁，且延伸至安装箱(15)的内部，所述固定板(4)的另一端贯穿分料箱(1)的侧壁，且延伸至分料箱(1)的外部，所述固定板(4)位于分料箱(1)内的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有滤网(5)，所述安装箱(15)的内壁固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴依次固定套接有凸轮(18)和第一齿轮(17)，所述固定板(4)与分料箱(1)的交接处均嵌设有橡胶垫，所述固定板(4)位于安装箱(15)内的顶部与凸轮(18)相抵，所述转轴(7)位于安装箱(15)内的一端固定套接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)与第一齿轮(17)相啮合，所述分料箱(1)的底部开设有两个出料口(2)，两个所述出料口(2)之间设置有挡料结构，所述挡料结构包括转杆(13)，所述转杆(13)与分料箱(1)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德昌，
申请(专利权)人：天津市金颐有色线材有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12