一种均压喷水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均压喷水管，包括集水管以及分别设置于集水管两端的一对丝堵，所述集水管侧壁两个四分之一点处均朝上开设有进水管，所述集水管侧壁朝上开设有若干第一弯管和若干第二弯管，若干所述第一弯管和若干所述第二弯管交错排列、且分居集水管两侧并竖直朝下开口，位于集水管中点同侧的若干所述第二弯管均朝该侧进水管倾斜设置，所述第一弯管所在平面垂直于集水管中轴、并与第二弯管所在平面呈45度夹角，使集水管上每一个喷嘴具备同等水压，出液喷洒均匀，使喷出液体和工件达到更好的接触效果；相较于现有技术的喷水管，管身更长、喷嘴分布更加密集，提升了喷淋效率，适用范围更广，本实用新型专利技术适用于喷水管。

A Pressure-equalizing Jet Pipe

The utility model discloses a pressure equalizing sprinkler pipe, which comprises a water catchment pipe and a pair of wire plugs arranged at both ends of the water catchment pipe. The water intake pipe is arranged upstream at two quarter points of the side wall of the water catchment pipe. The side wall of the water catchment pipe is arranged upstream with a number of first bends and a number of second bends, and the first bends and the second bends are staggered and separated. The first bend pipe is perpendicular to the central axis of the catchment pipe and is 45 degrees angle to the plane of the second bend pipe, so that each nozzle on the catchment pipe has the same water pressure, the liquid is sprayed evenly, and the ejected liquid and the workpiece can reach better contact. The utility model has the advantages of longer pipe body and denser nozzle distribution, higher spraying efficiency and wider application scope compared with the existing technology spraying pipe, and the utility model is suitable for spraying pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种均压喷水管
本技术涉及一种喷水管领域，特别涉及一种均压喷水管。
技术介绍
喷水管是一种应用于各种工业领域、表面开孔的特殊管道，现代工业的飞速发展要求喷水管具备较高的结构强度、均压性能等。尤其在热处理等表面喷洒处理的行业中，喷水管出液喷洒越是均匀，越能提升生产或加工处理的质量。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种均压喷水管，使集水管上每一个喷嘴具备同等水压，出液喷洒均匀，使喷出液体和工件达到更好的接触效果。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种均压喷水管，包括集水管以及分别设置于集水管两端的一对丝堵，所述集水管侧壁两个四分之一点处均朝上开设有进水管，所述集水管侧壁朝上开设有若干第一弯管和若干第二弯管，若干所述第一弯管和若干所述第二弯管交错排列、且分居集水管两侧并竖直朝下开口，位于集水管中点同侧的若干所述第二弯管均朝该侧进水管倾斜设置，所述第一弯管所在平面垂直于集水管中轴、并与第二弯管所在平面呈45度夹角，所述集水管中点处设有一对第三弯管，一对所述第三弯管分居集水管两侧并竖直朝下开口，一对所述第三弯管所在平面相互平行、并与第一弯管所在平面呈18度夹角，所述第一弯管管口以及同侧第三弯管管口高度一致、相邻水平距离相等，所述第一弯管管口和所述第二弯管管口高度一致、位置一一对应，一对所述第三弯管管口位置相互对应、均位于集水管中点处，所述第一弯管管口、所述第二弯管管口和所述第三弯管管口均通过螺纹固定有喷嘴。作为优选，所述集水管内壁经毛刺清除处理。作为优选，所述集水管长度为280cm，一对相邻所述第一弯管管口的间距为12cm。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：1.使集水管上每一个喷嘴具备同等水压，出液喷洒均匀，使喷出液体和工件达到更好的接触效果；2.相较于现有技术的喷水管，管身更长、喷嘴分布更加密集，提升了喷淋效率，适用范围更广。附图说明图1是本实施例的俯视图。图2是本实施例的正视图。图3是本实施例的右视图。图中：1、集水管；2、丝堵；3、进水管；4、第一弯管；5、第二弯管；6、第三弯管；7、喷嘴。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：结合图1和图2，本实施例是一种均压喷水管，包括集水管1以及分别设置于集水管1两端的一对丝堵2，集水管1侧壁两个四分之一点处均朝上开设有进水管3，集水管1侧壁朝上开设有若干第一弯管4和若干第二弯管5，若干第一弯管4和若干第二弯管5交错排列、且分居集水管1两侧并竖直朝下开口，位于集水管1中点同侧的若干第二弯管5均朝该侧进水管3倾斜设置，第一弯管4所在平面垂直于集水管1中轴、并与第二弯管5所在平面呈45度夹角，集水管1中点处设有一对第三弯管6，一对第三弯管6分居集水管1两侧并竖直朝下开口，一对第三弯管6所在平面相互平行、并与第一弯管4所在平面呈18度夹角。结合图1、图2和图3，第一弯管4管口以及同侧第三弯管6管口高度一致、相邻水平距离相等，第一弯管4管口和第二弯管5管口高度一致、位置一一对应，一对第三弯管6管口位置相互对应、均位于集水管1中点处，第一弯管4管口、第二弯管5管口和第三弯管6管口均通过螺纹固定有喷嘴7。在本实施例中，集水管1内壁经毛刺清除处理，集水管1长度为280cm，一对相邻第一弯管4管口的间距为12cm。本技术的创新之处是：使集水管1上每一个喷嘴7具备同等水压，出液喷洒均匀，使喷出液体和工件达到更好的接触效果；相较于现有技术的喷水管，管身更长、喷嘴7分布更加密集，提升了喷淋效率，适用范围更广。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均压喷水管，包括集水管(1)以及分别设置于集水管(1)两端的一对丝堵(2)，其特征在于：所述集水管(1)侧壁两个四分之一点处均朝上开设有进水管(3)，所述集水管(1)侧壁朝上开设有若干第一弯管(4)和若干第二弯管(5)，若干所述第一弯管(4)和若干所述第二弯管(5)交错排列、且分居集水管(1)两侧并竖直朝下开口，位于集水管(1)中点同侧的若干所述第二弯管(5)均朝该侧进水管(3)倾斜设置，所述第一弯管(4)所在平面垂直于集水管(1)中轴、并与第二弯管(5)所在平面呈45度夹角，所述集水管(1)中点处设有一对第三弯管(6)，一对所述第三弯管(6)分居集水管(1)两侧并竖直朝下开口，一对所述第三弯管(6)所在平面相互平行、并与第一弯管(4)所在平面呈18度夹角，所述第一弯管(4)管口以及同侧第三弯管(6)管口高度一致、相邻水平距离相等，所述第一弯管(4)管口和所述第二弯管(5)管口高度一致、位置一一对应，一对所述第三弯管(6)管口位置相互对应、均位于集水管(1)中点处，所述第一弯管(4)管口、所述第二弯管(5)管口和所述第三弯管(6)管口均通过螺纹固定有喷嘴(7)。

【技术特征摘要】
1.一种均压喷水管，包括集水管(1)以及分别设置于集水管(1)两端的一对丝堵(2)，其特征在于：所述集水管(1)侧壁两个四分之一点处均朝上开设有进水管(3)，所述集水管(1)侧壁朝上开设有若干第一弯管(4)和若干第二弯管(5)，若干所述第一弯管(4)和若干所述第二弯管(5)交错排列、且分居集水管(1)两侧并竖直朝下开口，位于集水管(1)中点同侧的若干所述第二弯管(5)均朝该侧进水管(3)倾斜设置，所述第一弯管(4)所在平面垂直于集水管(1)中轴、并与第二弯管(5)所在平面呈45度夹角，所述集水管(1)中点处设有一对第三弯管(6)，一对所述第三弯管(6)分居集水管(1)两侧并竖直朝下开口，一对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚飞，任书田，张运栋，朱继东，
申请(专利权)人：江苏华夏炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32