一种灯泡自动老化测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯泡自动老化测试设备，包括机架，机架上方设有工作台、循环轨道、供电轨道和检测座；所述的检测座固定在循环轨道上；所述的检测座的下方设有正极触点和负极触点，检测座进入供电导轨区域时正极触点与负极触点连通为灯泡座供电，以进行老化测试。通过设置循环轨道，配合能够便于安放灯泡的检测座，使得对灯泡进行老化测试时，操作员能够在同一位置安放灯泡进行测试并在完成循环测试后取走完成测试的灯泡，灯泡的取放十分方便，提高测试效率的同时降低人工成本。本实用新型专利技术涉及机械设备领域，特别是一种灯泡自动老化测试设备。

A Lamp Automatic Aging Testing Equipment

The utility model discloses an automatic aging test device for bulbs, which comprises a rack with a worktable, a circulating track, a power supply track and a detection seat above the rack; the detection seat is fixed on the circulating track; under the detection seat, there are positive and negative contacts, and when the detection seat enters the area of the power supply guide rail, the positive and negative contacts are connected to supply power for the bulb seat. For aging test. By setting up the cycle track and cooperating with the test stand which can easily place the bulb, the operator can place the bulb in the same place for the aging test and remove the completed test bulb after the completion of the cycle test. It is very convenient to take and place the bulb, which improves the test efficiency and reduces the labor cost at the same time. The utility model relates to the field of mechanical equipment, in particular to an automatic aging test device for light bulbs.

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡自动老化测试设备
本技术涉及机械设备领域，特别是一种灯泡自动老化测试设备。
技术介绍
灯泡老化测试是灯泡安规检查项目之一，现有灯泡老化测试，通常是将灯泡安置在固定的工作台上来实现的，首先将灯泡逐个安放在带电工作台的检测位上，多个检测位通常是矩阵排布在工作台上，然采用计时通电的方式对灯泡进行老化测试，待测试完成后再取出被测试灯泡，其操作不便，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种操作方便且高效的灯泡自动老化测试设备。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种灯泡自动老化测试设备，包括机架，所述的机架的上方设有工作台，还包括循环轨道：所述的循环轨道包括连接在一起的转轮和柔性的循环条，所述的循环条包括至少两个平延段、至少两个拐角段，相邻两平延段用拐角段连接，沿至少一个平延段设有供电轨道，所述的供电轨道包括正极供电轨道和负极供电轨道，所述的正极供电轨道和负极供电轨道分别位于平延段的左右两侧；所述的循环条上还设有固定销；检测座：所述的检测座的上侧设有灯泡安装口，所述的检测座的下侧设有固定孔，所述的固定销插入固定孔内，使得检测座被固定在循环条上；所述的检测座的下方设有正极触点和负极触点，所述的正极触点和负极触点用导电弹簧连接，使得正极触点经过正极供电轨道时被紧压在正极供电轨道上、负极触点经过负极供电轨道被紧压负极供电轨道上。作为上述技术方案的进一步改进，还包括短路检测轨道，所述的短路检测轨道设于平延段上，所述的短路检测轨道包括正极检测轨道和负极检测轨道，所述的正极检测轨道和负极检测轨道均沿平延段的延伸方向设置，正极检测轨道和负极检测轨道分别设于循环轨道的两侧；所述的检测座上还设有短路保护器，所述的正极触点通过短路保护器与负极触点电气连接。作为上述技术方案的进一步改进，还包括铆钉检测装置，所述的铆钉检测装置包括挂架，所述的挂架上设有第一气缸，所述的第一气缸沿竖直方向设置，所述的第一气缸包括第一活动端，所述的第一活动端上设有探杆架，所述的探杆架上设有沿竖直方向设置的滑动孔，所述的滑动孔内设有探杆，所述的探杆沿滑动孔滑动，所述的探杆的上端设有悬挂板，所述的悬挂板位于探杆架的上方并与探杆架相抵，所述的悬挂板的上方设有微动开关，所述的微动开关固定在探杆架上。作为上述技术方案的进一步改进，所述的探杆的数量为两支，两支所述的探杆互相平行。作为上述技术方案的进一步改进，所述的机架的上方还设有上下料机构，所述的上下料机构包括固定架，所述的固定架上设有沿竖直方向设置的第二气缸，所述的第二气缸包括第二缸体和第二活动端，所述的第二缸体上设有顶靠板，所述的第二活动端上设有夹持组件，所述的顶靠板位于夹持组件的上方，所述的夹持组件位于循环轨道的上方，所述的夹持组件包括压杆、拉力弹簧、安装板和气动夹爪，所述的压杆的上侧固定连接有限位块，所述的限位块的下表面与顶靠板的上端面相抵，所述的压杆自上而下依次穿过顶靠板、安装板并伸向安装板的下方，所述的拉力弹簧设于安装板的上方，所述的拉力弹簧的一端固定在安装板的上表面上、另一端固定在压杆上；所述的气动夹爪固定在安装板的下侧，所述的气动夹爪的包括可旋转的左夹爪臂、可旋转的右夹爪臂，所述的气动夹爪驱动左夹爪臂、右夹爪臂同步相向移动；所述的左夹爪臂上设有夹头和定位架，所述的夹头上设有用于对心的夹口，所述的夹头通过定位架固定在压杆的左侧，所述的右夹爪臂位于压杆的右侧，所述的右夹爪臂设有同样的夹头和定位架，所述的右夹爪臂上的夹头和定位架、左夹爪臂上的夹头和定位架的结构关于压杆对称。作为上述技术方案的进一步改进，所述的夹口为V形夹口或弧形夹口。作为上述技术方案的进一步改进，所述的压杆的下端设有压头，所述的压头的材料为柔性材料。作为上述技术方案的进一步改进，所述的上下料机构还包括第三气缸，所述的第三气缸沿左右方向设置，所述的第三气缸包括第三活动端，所述的第二气缸固定在第三活动端上。作为上述技术方案的进一步改进，所述的安装板上设有两个气动夹爪，两个所述的气动夹爪互相平行。作为上述技术方案的进一步改进，所述的上下料机构的数量为两个，所述的循环条为链条，所述的转轮为链轮。本技术的有益效果是：通过设置循环轨道，配合能够便于安放灯泡的检测座，使得对灯泡进行老化测试时，由于循环轨道是循环运转的，操作员能够在同一位置安放灯泡进行测试并在完成循环测试后取走完成测试的灯泡，灯泡的取放十分方便，提高测试效率的同时降低人工成本。本技术涉及机械设备领域，特别是一种灯泡自动老化测试设备。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的检测座剖视图；图3是本技术实施例的短路检测轨道的结构示意图；图4是本技术实施例的铆钉检测装置的结构示意图；图5是本技术实施例的上下料机构的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。实施例如下，参照图1～图5，一种灯泡自动老化测试设备，包括机架，所述的机架的上方设有工作台，还包括循环轨道1：所述的循环轨道1包括连接在一起的转轮和柔性的循环条，所述的循环条包括至少两个平延段、至少两个拐角段，相邻两平延段用拐角段连接，沿至少一个平延段设有供电轨道7，所述的供电轨道7包括正极供电轨道71和负极供电轨道72，所述的正极供电轨道71和负极供电轨道72分别位于平延段的左右两侧；所述的循环条上还设有固定销；检测座2：所述的检测座2的上侧设有灯泡安装口24，所述的检测座2的下侧设有固定孔，所述的固定销插入固定孔内，使得检测座2被固定在循环条上；所述的检测座2的下方设有正极触点21和负极触点22，所述的正极触点21和负极触点22用导电弹簧23连接，使得正极触点21经过正极供电轨道71时被紧压在正极供电轨道71上、负极触点22经过负极供电轨道72被紧压负极供电轨道72上。需要对灯泡进行检测时，将灯泡从上方放入灯泡座内，循环轨道内的主动转轮驱动循环轨道运动，检测座通过插销固定在循环轨道上，当检测座进入供电导轨，导电弹簧使正极触点、负极触点分别紧压在正极供电导轨、负极供电导轨上，从而灯泡安放在检测座时能够通电进行测试。通过设置循环轨道，配合能够便于安放灯泡的检测座，使得对灯泡进行老化测试时，由于循环轨道是循环运转的，操作员能够在同一位置安放灯泡进行测试并在完成循环测试后取走完成测试的灯泡，灯泡的取放十分方便，提高测试效率的同时降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯泡自动老化测试设备，包括机架，所述的机架的上方设有工作台，其特征在于：还包括：循环轨道(1)：所述的循环轨道(1)包括连接在一起的转轮和柔性的循环条，所述的循环条包括至少两个平延段、至少两个拐角段，相邻两平延段用拐角段连接，沿至少一个平延段设有供电轨道(7)，所述的供电轨道(7)包括正极供电轨道(71)和负极供电轨道(72)，所述的正极供电轨道(71)和负极供电轨道(72)分别位于平延段的左右两侧；所述的循环条上还设有固定销；检测座(2)：所述的检测座(2)的上侧设有灯泡安装口(24)，所述的检测座(2)的下侧设有固定孔，所述的固定销插入固定孔内，使得检测座(2)被固定在循环条上；所述的检测座(2)的下方设有正极触点(21)和负极触点(22)，所述的正极触点(21)和负极触点(22)用导电弹簧(23)连接，使得正极触点(21)经过正极供电轨道(71)时被紧压在正极供电轨道(71)上、负极触点(22)经过负极供电轨道(72)被紧压负极供电轨道(72)上。

【技术特征摘要】
1.一种灯泡自动老化测试设备，包括机架，所述的机架的上方设有工作台，其特征在于：还包括：循环轨道(1)：所述的循环轨道(1)包括连接在一起的转轮和柔性的循环条，所述的循环条包括至少两个平延段、至少两个拐角段，相邻两平延段用拐角段连接，沿至少一个平延段设有供电轨道(7)，所述的供电轨道(7)包括正极供电轨道(71)和负极供电轨道(72)，所述的正极供电轨道(71)和负极供电轨道(72)分别位于平延段的左右两侧；所述的循环条上还设有固定销；检测座(2)：所述的检测座(2)的上侧设有灯泡安装口(24)，所述的检测座(2)的下侧设有固定孔，所述的固定销插入固定孔内，使得检测座(2)被固定在循环条上；所述的检测座(2)的下方设有正极触点(21)和负极触点(22)，所述的正极触点(21)和负极触点(22)用导电弹簧(23)连接，使得正极触点(21)经过正极供电轨道(71)时被紧压在正极供电轨道(71)上、负极触点(22)经过负极供电轨道(72)被紧压负极供电轨道(72)上。2.根据权利要求1所述的一种灯泡自动老化测试设备，其特征在于：还包括短路检测轨道(3)，所述的短路检测轨道(3)设于平延段上，所述的短路检测轨道(3)包括正极检测轨道(31)和负极检测轨道(32)，所述的正极检测轨道(31)和负极检测轨道(32)均沿平延段的延伸方向设置，正极检测轨道(31)和负极检测轨道(32)分别设于循环轨道(1)的两侧；所述的检测座(2)上还设有短路保护器，所述的正极触点(21)通过短路保护器与负极触点(22)电气连接。3.根据权利要求2所述的一种灯泡自动老化测试设备，其特征在于：还包括铆钉检测装置(5)，所述的铆钉检测装置(5)包括挂架(51)，所述的挂架(51)上设有第一气缸，所述的第一气缸沿竖直方向设置，所述的第一气缸包括第一活动端，所述的第一活动端上设有探杆架(52)，所述的探杆架(52)上设有沿竖直方向设置的滑动孔，所述的滑动孔内设有探杆(53)，所述的探杆(53)沿滑动孔滑动，所述的探杆(53)的上端设有悬挂板(54)，所述的悬挂板(54)位于探杆架(52)的上方并与探杆架(52)相抵，所述的悬挂板(54)的上方设有微动开关(55)，所述的微动开关(55)固定在探杆架(52)上。4.根据权利要求3所述的一种灯泡自动老化测试设备，其特征在于：所述的探杆(53)的数量为两支，两支所述的探杆(53)互相平行。5.根据权利要求1所述的一种灯泡自动老化测试设备，其特征在于：所述的机架的上方还设有上下料机构(4)，所述的上下料机构(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓乌，涂云亮，
申请(专利权)人：广东大唐永恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44