一种弹簧冲击锤制造技术

技术编号:20194799 阅读:23 留言:0更新日期:2019-01-23 10:58
本实用新型专利技术涉及一种弹簧冲击锤,其特点在于包括限位筒、前架体、后架体、上固定板、下固定板、拉杆、冲击头、限位头、弹簧、触发组件,其中限位筒上开设有穿套孔,限位筒、前架体与后架体依次并排设置在下固定板上,上固定板分别两端分别与限位筒、后架体顶部相接,并使前架体顶部与上固定板中部相接,拉杆穿置在前架体与后架体中部上,弹簧套装在限位筒与前架体之间的拉杆上,限位头设置在限位筒与前架体之间的拉杆端部上,冲击头滑动嵌装在穿套孔中并与限位头相接,触发组件作用在拉杆上。本实用新型专利技术具有结构设计科学合理、可靠性高、使用寿命长等优点,其能大大提高产品强度测试的精度与准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧冲击锤
本技术涉及检验用具领域,特别是一种弹簧冲击锤。
技术介绍
目前,在一些产品制造完成后,一般需要进行强度测试,即对产品的结构强度进行检测,例如对产品上的外壳、操作杆、手柄、旋钮、指示灯、信号灯、灯罩、玻璃等进行机械强度的检测。现有的检测方法大多是通过肉眼观察与榔头敲击方式检测,这种检测方式极易受到检验人员经验的影响,因此检验的精度与准确性十分低。虽然,现在出现了机械强度检测器具,但现有的强度检测器具还存在自身变形、可靠性差、使用寿命短等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足,提供一种弹簧冲击锤,该弹簧冲击锤具有结构设计科学合理、可靠性高、使用寿命长等优点,其能大大提高产品强度测试的精度与准确性。本技术的技术方案是这样实现的:一种弹簧冲击锤,其特点在于包括限位筒、前架体、后架体、上固定板、下固定板、拉杆、冲击头、限位头、弹簧、触发组件,其中限位筒上开设有穿套孔,所述限位筒、前架体与后架体依次并排设置在下固定板上,并使穿套孔孔口朝向前架体,所述上固定板分别两端分别与限位筒、后架体顶部相接,并使前架体顶部与上固定板中部相接,所述拉杆可沿其轴向移动地穿置在前架体与后架体中部上,所述弹簧套装在限位筒与前架体之间的拉杆上,所述限位头设置在限位筒与前架体之间的拉杆端部上,并使弹簧两端分别弹性作用在限位头与前架体上,所述冲击头滑动嵌装在穿套孔中,并使冲击头与限位头相接,所述触发组件包括触发筒、连杆、触发块、摆动卡块、定位块、安装架,所述安装架的两端分别连接在前架体与后架体侧壁上,所述触发筒滑动套装在限位筒的外端,所述连杆一端铰接在触发筒上,所述摆动卡块一端铰接在安装架上,所述摆动卡块的内壁上开设有定位卡槽,所述触发块铰接在安装架上,并使触发块外端与连杆另一端相铰接,还使触发块内端顶压在摆动卡块另一端外壁上,所述定位块套装在前架体与后架体之间的拉杆上,并使定位块嵌置于定位卡槽中。在前述的基础上,为进一步提高拉杆操作的便利性,在后架体外侧的拉杆端部上设有球形手柄。在前述的基础上,为进一步提高弹簧冲击锤的可靠性与安全性,所述弹簧冲击锤还包括防护筒,所述防护筒两端分别套装在限位筒与后架体上,并使前架体、上固定板、下固定板与安装架分别位于防护筒中。在前述的基础上,为进一步提高拉杆移动的稳定性与准确性,所述前架体与后架体上分别设有直线轴承,并使拉杆分别穿置在前架体与后架体上的直线轴承上。在前述的基础上,为进一步提高弹簧冲击锤的适用范围,在限位筒与前架体之间的拉杆端部上开设有外螺纹部,所述限位头螺接在外螺纹部中部,所述限位头螺接在外螺纹部端部上。在前述的基础上,为进一步提高弹簧冲击锤的可靠性,所述安装架包括上固定块、下固定块、第一铰接轴、第二铰接轴、第一限位轴、第二限位轴,所述上固定块与下固定块两端分别固定在前架体与后架体上,所述第一铰接轴与第二铰接轴的两端分别连接在上固定块与下固定块上,所述触发块活动套装在第一铰接轴上,所述摆动卡块活动套装在第二铰接轴上,所述第一限位轴布置在触发块的中部侧旁,并使第一限位轴位于靠近前架体的一侧,还使第一限位轴两端分别连接在上固定块与下固定块上,所述第二限位轴布置在摆动卡块另一端外侧,并使第二限位轴两端分别连接在上固定块与下固定块上。本技术的有益效果:在使用时,通过向后架体外侧拉动拉杆,可以使限位头压缩弹簧,从而蓄积弹性势能。在拉杆上的定位块移动至摆动卡块处时,可通过摆动卡块对定位块起到很好的限位作用。由于,触发筒是滑动套装在限位筒外端上的,当使触发筒与被测试的工件接触时,触发筒首先与工件接触并移动;接着触发筒就会带动拉杆,在拉杆移动过程中,就会使触发块外端发生摆动;在触发块外端发生摆动时,就可以使其内端发生摆动;在触发块内端发生摆动时,就可以使触发块内端从摆动卡块另一端外壁上移开,这样就能使摆动卡块失去限位的力,这样摆动卡块就能实现摆动,从而使定位卡槽脱离定位块。这样拉杆就可以在弹簧的弹性作用下向冲击头一侧移动,从而就能推动冲击头做冲击动作,进而就能使冲击头撞击到工件上,以测试工件的结构强度。由于,弹簧每次压缩的程度是相同的,所以弹簧的弹性作用力也是相同的,这样冲击头的撞击也是相同的。从而通过该弹簧冲击锤对工件的强度进行检测不会受到工人操作经验的影响,这能大大提高测试的精度与准确性。由于限位筒、前架体与后架体是设置在下固定板上的,且限位筒、前架体与后架体顶部是与上固定板相接的,这样限位筒、前架体与后架体的上下两端都实现了固定定位,并能有效地增强限位筒、前架体与后架体的结构强度。由于拉杆是穿置在前架体与后架体上的,这样能提高拉杆安装定位的可靠性,并使能弹簧冲击锤上各构件的受力更加均匀,即使在长时间的使用下,也能够避免弹簧冲击锤的内部构件出现变形的情况,该弹簧冲击锤的结构设计十分科学合理,进而能够有效地提高弹簧冲击锤的使用寿命。通过在限位筒上开设出穿套孔,并使冲击头滑动嵌装于穿套孔中,这样能对冲击头起到有效地限位作用,从而可提高冲击头运动的准确性与稳定性,进而有助于提高弹簧冲击锤的可靠性。由于触发组件包括触发筒、连杆、触发块、摆动卡块、定位块、安装架,且触发筒活动套装在限位筒上的,这样能提高触发的准确性,从而有助于提高弹簧冲击锤的可靠性。由于定位块套装在拉杆上,且摆动卡块上的定位卡槽能够卡装于定位块上,还有通过触发块能够作用于摆动卡块上,而触发块是通过连杆与触发筒相接的,这样能有效地提高触发块活动的准确性,从而有助于提高摆动卡块活动的准确性,进而有助于提高连杆活动的准确性,这样就能有效地提高弹簧冲击锤的可靠性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图3为本技术的部分结构示意图之一。图4为本技术的部分结构示意图之二。具体实施方式如图2与图4所示,本技术所述的一种弹簧冲击锤,包括限位筒1、前架体2、后架体3、上固定板4、下固定板5、拉杆6、冲击头7、限位头8、弹簧9、触发组件10,其中,如图2所示,所述限位筒1上开设有穿套孔11;如图2至图4所示,所述限位筒1、前架体2与后架体3依次并排设置在下固定板5上,并使穿套孔11孔口朝向前架体2,所述上固定板4分别两端分别与限位筒1、后架体3顶部相接,并使前架体2顶部与上固定板4中部相接,所述拉杆6可沿其轴向移动地穿置在前架体2与后架体3中部上,所述弹簧9套装在限位筒1与前架体2之间的拉杆6上,所述限位头8设置在限位筒1与前架体2之间的拉杆6端部上,并使弹簧9两端分别弹性作用在限位头8与前架体2上,所述冲击头7滑动嵌装在穿套孔11中,并使冲击头7与限位头8相接;如图2与图4所示,所述触发组件10包括触发筒101、连杆102、触发块103、摆动卡块104、定位块105、安装架106,所述安装架106的两端分别连接在前架体2与后架体3侧壁上,所述触发筒101滑动套装在限位筒1的外端,所述连杆102一端铰接在触发筒101上,所述摆动卡块104一端铰接在安装架106上,所述摆动卡块104的内壁上开设有定位卡槽140,所述触发块103铰接在安装架106上,并使触发块103外端与连杆102另一端相铰接,还使触发块103内端顶压在摆动卡块104另一端外壁上,所述定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧冲击锤,其特征在于:包括限位筒(1)、前架体(2)、后架体(3)、上固定板(4)、下固定板(5)、拉杆(6)、冲击头(7)、限位头(8)、弹簧(9)、触发组件(10),其中限位筒(1)上开设有穿套孔(11),所述限位筒(1)、前架体(2)与后架体(3)依次并排设置在下固定板(5)上,并使穿套孔(11)孔口朝向前架体(2),所述上固定板(4)分别两端分别与限位筒(1)、后架体(3)顶部相接,并使前架体(2)顶部与上固定板(4)中部相接,所述拉杆(6)可沿其轴向移动地穿置在前架体(2)与后架体(3)中部上,所述弹簧(9)套装在限位筒(1)与前架体(2)之间的拉杆(6)上,所述限位头(8)设置在限位筒(1)与前架体(2)之间的拉杆(6)端部上,并使弹簧(9)两端分别弹性作用在限位头(8)与前架体(2)上,所述冲击头(7)滑动嵌装在穿套孔(11)中,并使冲击头(7)与限位头(8)相接,所述触发组件(10)包括触发筒(101)、连杆(102)、触发块(103)、摆动卡块(104)、定位块(105)、安装架(106),所述安装架(106)的两端分别连接在前架体(2)与后架体(3)侧壁上,所述触发筒(101)滑动套装在限位筒(1)的外端,所述连杆(102)一端铰接在触发筒(101)上,所述摆动卡块(104)一端铰接在安装架(106)上,所述摆动卡块(104)的内壁上开设有定位卡槽(140),所述触发块(103)铰接在安装架(106)上,并使触发块(103)外端与连杆(102)另一端相铰接,还使触发块(103)内端顶压在摆动卡块(104)另一端外壁上,所述定位块(105)套装在前架体(2)与后架体(3)之间的拉杆(6)上,并使定位块(105)嵌置于定位卡槽(140)中。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧冲击锤,其特征在于:包括限位筒(1)、前架体(2)、后架体(3)、上固定板(4)、下固定板(5)、拉杆(6)、冲击头(7)、限位头(8)、弹簧(9)、触发组件(10),其中限位筒(1)上开设有穿套孔(11),所述限位筒(1)、前架体(2)与后架体(3)依次并排设置在下固定板(5)上,并使穿套孔(11)孔口朝向前架体(2),所述上固定板(4)分别两端分别与限位筒(1)、后架体(3)顶部相接,并使前架体(2)顶部与上固定板(4)中部相接,所述拉杆(6)可沿其轴向移动地穿置在前架体(2)与后架体(3)中部上,所述弹簧(9)套装在限位筒(1)与前架体(2)之间的拉杆(6)上,所述限位头(8)设置在限位筒(1)与前架体(2)之间的拉杆(6)端部上,并使弹簧(9)两端分别弹性作用在限位头(8)与前架体(2)上,所述冲击头(7)滑动嵌装在穿套孔(11)中,并使冲击头(7)与限位头(8)相接,所述触发组件(10)包括触发筒(101)、连杆(102)、触发块(103)、摆动卡块(104)、定位块(105)、安装架(106),所述安装架(106)的两端分别连接在前架体(2)与后架体(3)侧壁上,所述触发筒(101)滑动套装在限位筒(1)的外端,所述连杆(102)一端铰接在触发筒(101)上,所述摆动卡块(104)一端铰接在安装架(106)上,所述摆动卡块(104)的内壁上开设有定位卡槽(140),所述触发块(103)铰接在安装架(106)上,并使触发块(103)外端与连杆(102)另一端相铰接,还使触发块(103)内端顶压在摆动卡块(104)另一端外壁上,所述定位块(105)套装在前架体(2)与后架体(3)之间的拉杆(6)上,并使定位块(105)嵌置于定位卡槽(140)中。2.根据权利要求1所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆权
申请(专利权)人:广州市智力通机电有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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