一种用于喷油器漏气检测注气座制造技术

技术编号:20194760 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-23 10:56
本实用新型专利技术公开了一种用于喷油器漏气检测注气座,包括盘状的注气底座和中心轴;所述中心轴同轴心固定安装在所述注气底座上;所述中心轴顶部固定安装有喷油器固定环;所述中心轴内同轴心贯通设置有第一导气通道,所述注气底座内同轴心设置有第二导气通道,所述第二导气通道上端连通所述第一导气通道,所述第二导气通道下端封闭;所述第一导气通道上端同轴心连通所述喷油器固定环的环孔;所述注气底座内还横向设置有第三导气通道,所述第三导气通道的外端设置有注气口,所述第三导气通道内端旁通连接所述第二导气通道;本实用新型专利技术的结构简单,待侧喷油器的工装方便,并且采用密封垫抱紧喷油柱的方式,使该设备的气密性好没检测结构更加可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于喷油器漏气检测注气座
本技术属于气密性检测领域,尤其涉及一种用于喷油器漏气检测注气座。
技术介绍
喷油器是汽车发动机的重要零部件,该部件的气密性检测至关重要,现有的气密性检测装置的自身气密性不好,很容易导致检测结构出现误差。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种气密性好的一种用于喷油器漏气检测注气座。技术方案:为实现上述目的,本技术的一种用于喷油器漏气检测注气座,包括盘状的注气底座和中心轴;所述中心轴同轴心固定安装在所述注气底座上;所述中心轴顶部固定安装有喷油器固定环;所述中心轴内同轴心贯通设置有第一导气通道,所述注气底座内同轴心设置有第二导气通道,所述第二导气通道上端连通所述第一导气通道,所述第二导气通道下端封闭;所述第一导气通道上端同轴心连通所述喷油器固定环的环孔;所述注气底座内还横向设置有第三导气通道,所述第三导气通道的外端设置有注气口,所述第三导气通道内端旁通连接所述第二导气通道。进一步的,所述中心轴的下端面与所述注气底座的上端面通过法兰盘锁紧连接;且所述注气底座的上端面同轴心设置有密封圈环槽,所述密封圈环槽内设置有O形密封圈。进一步的,所述中心轴的上端面上设置有固定槽,所述喷油器固定环的下端扣合入所述固定槽内,且喷油器固定环在所述固定槽内通过法兰盘锁紧;所述固定槽的槽底还同轴心设置有盘状密封垫槽,所述盘状密封垫槽内设置有环形密封垫。进一步的,还包括待测喷油器,所述待测喷油器喷油下端的的柱头.的外径与环孔的内径相配合;所述待测喷油器喷油柱头.向下插入该喷油器固定环的环孔内,且柱头.下端的喷油管插入到第一导气通道,且所述喷油管下端的喷雾端置于该第一导气通道内,所述环形密封垫的内圈抱紧所述喷油管外壁。有益效果:本技术的结构简单,待测喷油器的工装方便,并且采用密封垫抱紧喷油柱的方式,使该设备的气密性好没检测结构更加可靠。附图说明附图1为该设备整体结构示意图;附图2为待测喷油器安装在该设备上时的整体结构示意图;附图3为该设备的俯视图结构;附图4为附图3的A向剖视图;附图5为中心轴、注气底座、第一旋转座、第二旋转座及喷油器固定环相配合的示意图;附图6为附图5为剖开结构示意图;附图7为附图5的爆炸示意图;附图8为附图7的剖开示意图;附图9为被测喷油嘴结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明,为了更清楚的解释该气密性结构的原理,本方案结合整体设备进行阐述。1.该气密性检测装置的整体结构介绍:如附图1至9所示的一种喷油器的气密性检测装置,包括竖向的中心轴38,所述中心轴38顶部固定安装有喷油器固定环3;所述中心轴38上还转动套接有第一旋转座1和第二旋转座2;所述第一旋转座1和第二旋转座2上分别固定安装有竖向的第一导轨支架42和第二导轨支架4;第一导轨支架42和第二导轨支架4分别随第一旋转座1和第二旋转座2绕中心轴38旋转;所述第一导轨支架42和第二导轨支架4上分别安装有第一堵头滑块18和第二堵头滑块8;所述第一堵头滑块18和第二堵头滑块8能分别沿第一导轨支架42和第二导轨支架4上下调节位置;所述第一堵头滑块18和第二堵头滑块8上分别螺纹连接有第一螺纹堵头柱17和第二螺纹堵头柱10;所述第一螺纹堵头柱17和第二螺纹堵头柱10靠近中心轴38轴线的一端分别设置有第一堵头10.1和第二堵头17.1;第一螺纹堵头柱17和第二螺纹堵头柱10远离所述中心轴38轴线的一端分别设置有第一旋转把手16和第二旋转把手7,拧动第一旋转把手16和第二旋转把手7能分别带动所述第一螺纹堵头柱17和第二螺纹堵头柱10沿轴线进给;还包括盘状的注气底座27,所述中心轴38同轴心固定安装在所述注气底座27上;所述中心轴38内同轴心贯通设置有第一导气通道19,所述注气底座27内同轴心设置有第二导气通道26,所述第二导气通道26上端连通所述第一导气通道19,所述第二导气通道26下端封闭;所述第一导气通道19上端同轴心连通所述喷油器固定环3的环孔50;所述注气底座27内还横向设置有第三导气通道25,所述第三导气通道25的外端设置有注气口39,所述第三导气通道25内端旁通连接所述第二导气通道26;所述中心轴38的下端面与所述注气底座27的上端面通过法兰盘锁紧连接;且所述注气底座27的上端面同轴心设置有密封圈环槽23,所述密封圈环槽23内设置有O形密封圈24;所述中心轴38的上端面上设置有固定槽21,所述喷油器固定环3的下端扣合入所述固定槽21内,且喷油器固定环3在所述固定槽21内通过法兰盘锁紧;所述固定槽21的槽底还同轴心设置有盘状密封垫槽20,所述盘状密封垫槽20内设置有环形密封垫22。所述中心轴38的外壁上端设置有限位环43;所述第一旋转座1和第二旋转座2位于所述限位环43与注气底座27之间;所述第一旋转座1的侧部设置有第一结合面35,所述第二旋转座2的侧部设置有第二结合面34;所述第一导轨支架42和第二导轨支架4的下端通过螺栓分别锁紧连接在所述第一结合面35和第二结合面34上。第一结合面35和第二结合面34上分别设置有第一转动定位销螺纹通孔37和第二转动定位销螺纹通孔36;还包括带有星形把手的第一螺纹定位销28和第二螺纹定位销5;所述第一螺纹定位销28和第二螺纹定位销5分别对应第一转动定位销螺纹通孔37和第二转动定位销螺纹通孔36;拧紧第一螺纹定位销28和第二螺纹定位销5能使第一旋转座1和第二旋转座2在中心轴38被锁紧。所述第一堵头滑块18和第二堵头滑块8上还分别安装有带有星形把手的第一滑块锁紧销6.1和第二滑块锁紧销6;第一滑块锁紧销6.1和第二滑块锁紧销6拧紧状态下第一堵头滑块18和第二堵头滑块8被锁紧。2、待测喷油器29的工装在该检测设备上的过程:首先将待测喷油器29喷油一端的柱头32.1向下插入该喷油器固定环3的环孔50内,本实施例中柱头32.1的外径与环孔50的内径相配合,进而起到固定限位作用,并且使柱头32.1下端的喷油管32插入到第一导气通道19,并且使喷油管32下端的喷雾端33置于该第一导气通道19内,喷油管32插入第一导气通道19中时该环形密封垫22的内圈刚好抱紧该喷油管32外壁,进而起到密封作用;与此同时调整第一堵头滑块18和第二堵头滑块8进而使第一螺纹堵头柱17和第二螺纹堵头柱10的所在高度与待测喷油器29侧部的进油孔31和回油孔30的高度保持一致;待第一堵头滑块18和第二堵头滑块8的高度调节完成后,拧紧第一滑块锁紧销6.1和第二滑块锁紧销6,进而第一堵头滑块18和第二堵头滑块8被锁紧;然后手动旋转第一导轨支架42和第二导轨支架4,进而使第一堵头滑块18和第二堵头滑块8上的第一螺纹堵头柱17和第二螺纹堵头柱10分别对齐进油孔31和回油孔30,待对齐后拧紧第一螺纹定位销28和第二螺纹定位销5,进而使第一旋转座1和第二旋转座2在中心轴38被锁紧;此时拧动第一旋转把手16和第二旋转把手7,使第一螺纹堵头柱17和第二螺纹堵头柱10沿轴线进给,进而使第一堵头10.1和第二堵头17.1逐渐靠近进油孔31和回油孔30,直至第一堵头10.1和第二堵头17.1分别堵塞进油孔31和回油孔30;然后在注气口39处连接气管;此时完成该待测喷油器29的工装。3、该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于喷油器漏气检测注气座,其特征在于:包括盘状的注气底座(27)和中心轴(38);所述中心轴(38)同轴心固定安装在所述注气底座(27)上;所述中心轴(38)顶部固定安装有喷油器固定环(3);所述中心轴(38)内同轴心贯通设置有第一导气通道(19),所述注气底座(27)内同轴心设置有第二导气通道(26),所述第二导气通道(26)上端连通所述第一导气通道(19),所述第二导气通道(26)下端封闭;所述第一导气通道(19)上端同轴心连通所述喷油器固定环(3)的环孔(50);所述注气底座(27)内还横向设置有第三导气通道(25),所述第三导气通道(25)的外端设置有注气口(39),所述第三导气通道(25)内端旁通连接所述第二导气通道(26)。

【技术特征摘要】
1.一种用于喷油器漏气检测注气座,其特征在于:包括盘状的注气底座(27)和中心轴(38);所述中心轴(38)同轴心固定安装在所述注气底座(27)上;所述中心轴(38)顶部固定安装有喷油器固定环(3);所述中心轴(38)内同轴心贯通设置有第一导气通道(19),所述注气底座(27)内同轴心设置有第二导气通道(26),所述第二导气通道(26)上端连通所述第一导气通道(19),所述第二导气通道(26)下端封闭;所述第一导气通道(19)上端同轴心连通所述喷油器固定环(3)的环孔(50);所述注气底座(27)内还横向设置有第三导气通道(25),所述第三导气通道(25)的外端设置有注气口(39),所述第三导气通道(25)内端旁通连接所述第二导气通道(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于喷油器漏气检测注气座,其特征在于:所述中心轴(38)的下端面与所述注气底座(27)的上端面通过法兰盘锁紧连接;且所述注气底座(27)的上端面同轴心设置有密封圈环槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡家福唐琦王杰
申请(专利权)人:无锡六方精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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