一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置，包括：一烘箱，正面开口，开口内接一箱门，烘箱两侧内壁分别开设滑槽，一侧壁中部开设有安装通孔，内壁涂覆有保温层、耐腐蚀层及自清洁层；一加热管，一端由安装通孔伸入烘箱并抵靠于烘箱另一侧内壁，位于烘箱内侧部分开设若干加热通孔；烘干盘，滑动插设于滑槽，表面开设若干烘干通孔；一热源箱，内置加热器，一侧开设气口，加热管通过该气口与热源箱连通，加热管位于烘箱及热源箱之间的位置设有一气泵；PLC控制器，与所述加热器电连接。所述装置烘箱具有较好的保温、耐腐蚀以及自清洁性能，使用寿命长，维护成本低，结构设计简单，面料烘干效果好，烘干效率高，制造成本低，经济效益好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置
本技术属于面料烘干
，具体涉及一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。面料烘干，一般分滚筒烘干和无接触烘干两种。A、无接触烘干有无接触烘干机和定型机两种，织物和加热器之间不接触，靠把热风喷射到织物上来达到烘干的目的。主要用于烘干溢流染色的产品，以保持织物蓬松丰厚的手感。成本较滚筒烘干为高。B、滚筒烘干：布和滚筒直接接触，靠加热滚筒来达到烘干布的目的。主要用于卷染和经轴染色的产品(如尼丝纺、涤丝纺、尼龙牛津、涤纶长丝牛津等)，塔丝隆类也可先在滚筒烘干机上烘干(但只能先烘六、七成干以免导致手感太硬)，然后再去定型机做泼水加工以提高泼水度。烘干成本较低。对于面料烘干，目前国内主要存在如下专利文献：授权公告号为206300435U的中国专利公开了一种服装面料生产专用烘干机，包括进气管道、轴承一、散气孔、滚筒、出气管道、弧形盖板一、面料进口、弧形盖板二以及面料出口，进气管道装配在烘干箱左端面中间位置，轴承一装配在滚筒左端面中间位置，散气孔开设在滚筒环形侧面上，出气管道安装在烘干箱环形侧面上侧，该设计解决了原有服装面料烘干机空气的流通结构设计的不合理，造成大量的热量散失，不仅浪费了资源，而且烘干效果差的问题，面料进口开设在弧形盖板一上端面，面料出口开设在弧形盖板二上端面，该设计解决了原有服装面料烘干机存在着服装面料装入困难的问题，本技术使用方便，操作简单，热量利用率高，稳定性好。然而，该专利所提供的烘干机，结构复杂，生产制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置，解决现有面料烘干机结构复杂、生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术所提供的一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置，所述装置烘箱具有较好的保温、耐腐蚀以及自清洁性能，使用寿命长，维护成本低，结构设计简单，面料烘干效果好，烘干效率高，制造成本低，经济效益好。具体地，本技术采用的技术方案是：一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置，所述装置包括：一烘箱，正面开口，开口内接一箱门，烘箱两侧内壁沿烘箱高度方向分别开设有至少两滑槽，滑槽沿烘箱宽度方向开设于烘箱两侧内壁，两滑槽分别开设于烘箱内壁上部和下部，烘箱一侧壁中部开设有一安装通孔，烘箱内壁由内至外依次涂覆有保温层、耐腐蚀层及自清洁层；一加热管，水平放置，一端由所述烘箱一侧安装通孔伸入烘箱内部并抵靠于烘箱另一侧内壁，加热管位于烘箱内侧部分开设有若干加热通孔；至少两用于承载待烘干面料的烘干盘，分别滑动插设于烘箱滑槽内，烘干盘表面开设若干烘干通孔；一热源箱，内置加热器，一侧开设气口，所述加热管位于烘箱外侧端通过该气口与所述热源箱连通，且加热管位于烘箱及热源箱之间的位置设有一气泵；PLC控制器，与所述加热器电连接，形成对加热器的控制。进一步地，所述烘干盘数量为4个，对应地，所述烘箱两侧内壁上滑槽数量为分别为4个，4个烘干盘沿烘箱高度方向平行间隔排布，两个烘干盘位于加热管上方，两个烘干盘位于加热管下方。进一步地，热源箱上表面一侧开设有测温孔，一测温仪插设于测温孔，形成对热源箱内温度的监测。进一步地，所述烘箱底面中部开设有一排水孔，一排水管插设于排水孔，排水管位于箱体外侧端依次设有排水阀和抽水泵。进一步地，所述烘箱开口与箱门连接处设有密封条，箱门上设把手和观察视窗。进一步地，所述保温层为纳米氧化氯保温涂层。进一步地，所述耐腐蚀层为酚醛环氧涂层。进一步地，所述自清洁层为纳米TiO2涂层。本技术具有如下优点：所述装置烘箱内壁通过保温层、耐腐蚀层及自清洁层的设计，具有较好的保温、耐腐蚀以及自清洁性能，使用寿命长，维护成本低，结构设计简单，制造成本低，经济效益好；多层烘干盘的设计，配合加热管，可实现多个面料的同时烘干，面料烘干效果好，烘干效率高；热源箱的设计，保证热源稳定，保障烘干的顺利进行。附图说明图1为本技术所提供的一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术做进一步的说明，但实施例并不限制本技术的保护范围。实施例1参见图1，本技术所提供的一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置，所述装置包括：一烘箱1，正面开口，开口内接一箱门(未图示)，烘箱1两侧内壁沿烘箱1高度方向分别开设有至少两滑槽(未图示)，滑槽沿烘箱1宽度方向开设于烘箱1两侧内壁，两滑槽分别开设于烘箱内壁上部和下部，烘箱1一侧壁中部开设有一安装通孔11，烘箱1内壁由内至外依次涂覆有保温层12、耐腐蚀层13及自清洁层14；一加热管2，水平放置，一端由所述烘箱1一侧安装通孔11伸入烘箱1内部并抵靠于烘箱1另一侧内壁，加热管2位于烘箱1内侧部分开设有若干加热通孔21；至少两用于承载待烘干面料的烘干盘3，分别滑动插设于烘箱1滑槽内，烘干盘3表面开设若干烘干通孔(未图示)；一热源箱4，内置加热器41，一侧开设气口42，所述加热管2位于烘箱1外侧端通过该气口42与所述热源箱4连通，且加热管2位于烘箱1及热源箱4之间的位置设有一气泵22；PLC控制器(未图示)，与所述加热器41电连接，形成对加热器41的控制。进一步地，所述烘箱1底面中部开设有一排水孔15，一排水管6插设于排水孔15，排水管6位于箱体1外侧端依次设有排水阀61和抽水泵62。进一步地，所述烘箱1开口与箱门连接处设有密封条(未图示)，箱门上设把手(未图示)和观察视窗(未图示)。进一步地，所述保温层12为纳米氧化氯保温涂层。进一步地，所述耐腐蚀层13为酚醛环氧涂层。进一步地，所述自清洁层14为纳米TiO2涂层。实施例2所述烘干盘3数量为4个，对应地，所述烘箱1两侧内壁上滑槽数量为分别为4个，4个烘干盘3沿烘箱1高度方向平行间隔排布，两个烘干盘3位于加热管2上方，两个烘干盘3位于加热管2下方。其余同实施例1。实施例3热源箱4上表面一侧开设有测温孔43，一测温仪5插设于测温孔43，形成对热源箱4内温度的监测。其余同实施例1。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置，其特征在于，所述装置包括：一烘箱，正面开口，开口内接一箱门，烘箱两侧内壁沿烘箱高度方向分别开设有至少两滑槽，滑槽沿烘箱宽度方向开设于烘箱两侧内壁，两滑槽分别开设于烘箱内壁上部和下部，烘箱一侧壁中部开设有一安装通孔，烘箱内壁由内至外依次涂覆有保温层、耐腐蚀层及自清洁层；一加热管，水平放置，一端由所述烘箱一侧安装通孔伸入烘箱内部并抵靠于烘箱另一侧内壁，加热管位于烘箱内侧部分开设有若干加热通孔；至少两用于承载待烘干面料的烘干盘，分别滑动插设于烘箱滑槽内，烘干盘表面开设若干烘干通孔；一热源箱，内置加热器，一侧开设气口，所述加热管位于烘箱外侧端通过该气口与所述热源箱连通，且加热管位于烘箱及热源箱之间的位置设有一气泵；PLC控制器，与所述加热器电连接，形成对加热器的控制。

【技术特征摘要】
1.一种环保保温耐腐蚀面料烘干装置，其特征在于，所述装置包括：一烘箱，正面开口，开口内接一箱门，烘箱两侧内壁沿烘箱高度方向分别开设有至少两滑槽，滑槽沿烘箱宽度方向开设于烘箱两侧内壁，两滑槽分别开设于烘箱内壁上部和下部，烘箱一侧壁中部开设有一安装通孔，烘箱内壁由内至外依次涂覆有保温层、耐腐蚀层及自清洁层；一加热管，水平放置，一端由所述烘箱一侧安装通孔伸入烘箱内部并抵靠于烘箱另一侧内壁，加热管位于烘箱内侧部分开设有若干加热通孔；至少两用于承载待烘干面料的烘干盘，分别滑动插设于烘箱滑槽内，烘干盘表面开设若干烘干通孔；一热源箱，内置加热器，一侧开设气口，所述加热管位于烘箱外侧端通过该气口与所述热源箱连通，且加热管位于烘箱及热源箱之间的位置设有一气泵；PLC控制器，与所述加热器电连接，形成对加热器的控制。2.根据权利要求1所述的环保保温耐腐蚀面料烘干装置，其特征在于，所述烘干盘数量为4个，对应地，所述烘箱两侧内壁上滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠军，
申请(专利权)人：王忠军，
类型：新型
国别省市：北京,11