一种可拆散热片的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开一种可拆散热片的冷凝器，包括工质管，还包括散热组件，工质管包括竖直段、弧形段，工质管从左到右上下往复折返设置；散热组件包括散热组、两个连接组件，所述散热组包括前散热片、后散热片；前散热片：包括前导热片、前吸热片，前导热片的左侧和右侧均设有前连接部，前连接部上设有前连接通孔，前吸热片与工质管的前侧表面贴合连接；前散热片、后散热片结构前后对称设置，连接螺母、连接螺栓将所有的散热组连接在一起。由于连接螺母和连接螺栓可拆，所以可以很方便地对散热组件进行装拆。后吸热片和前吸热片互补形成一个筒状结构，提高导热的效率。本实用新型专利技术用于热泵系统。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆散热片的冷凝器
本技术涉及热泵设备领域，特别涉及一种可拆散热片的冷凝器。
技术介绍
冷凝器往往是设置在室外的，因此会很容易积尘，导致换热效率的下降。但是，由于现有的散热片不可拆，导致清理麻烦，也难以清理干净。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能降低振动产生的噪音的便于固定的蒸发器。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种可拆散热片的冷凝器，包括工质管，还包括散热组件，工质管包括从左到右间隔设置的若干个竖直段、若干个弧形段，相邻两个平直段用弧形段连接，使得工质管从左到右上下往复折返设置；散热组件包括若干个从上到下紧挨设置的散热组、一左一右设置的两个连接组件，所述散热组包括前散热片、后散热片；前散热片：包括位于前侧的横向设置的前导热片，前导热片上设有竖直设置的从左到右间隔设置的若干个前吸热片，前吸热片的中部往前凹从而形成一个弧度为π的半筒形结构，前导热片的左侧和右侧均设有前连接部，前连接部上设有前连接通孔，前吸热片与工质管的前侧表面贴合连接；前散热片、后散热片结构前后对称设置，使得后散热片：包括位于后侧的横向设置的后导热片，后导热片上设有竖直设置的从左到右间隔设置的若干个后吸热片，后吸热片的中部往后凹从而形成一个弧度为π的半筒形结构，后导热片的左侧和右侧均设有后连接部，后连接部上设有后连接通孔，后吸热片与工质管的后侧表面贴合连接；连接组件包括连接在一起的连接螺栓、连接螺母；左侧的连接螺栓的中段穿过所有的散热组内的位于左侧的前连接通孔、后连接通孔，右侧的连接螺栓穿过所有的散热组内的位于右侧的前连接通孔、后连接通孔，连接螺母设在连接螺栓的末端，使得所有的散热组连接在一起。作为上述方案的进一步改进，相邻的两个散热组之间设有隔离块。作为上述方案的进一步改进，所述隔离块上设有通过孔，所述通过孔与连接螺栓连接。本技术的有益效果是：一种可拆散热片的冷凝器，包括工质管，还包括散热组件，工质管包括从左到右间隔设置的若干个竖直段、若干个弧形段，相邻两个平直段用弧形段连接，使得工质管从左到右上下往复折返设置；散热组件包括若干个从上到下紧挨设置的散热组、一左一右设置的两个连接组件，所述散热组包括前散热片、后散热片；前散热片：包括位于前侧的横向设置的前导热片，前导热片上设有竖直设置的从左到右间隔设置的若干个前吸热片，前吸热片的中部往前凹从而形成一个弧度为π的半筒形结构，前导热片的左侧和右侧均设有前连接部，前连接部上设有前连接通孔，前吸热片与工质管的前侧表面贴合连接；前散热片、后散热片结构前后对称设置，使得后散热片：包括位于后侧的横向设置的后导热片，后导热片上设有竖直设置的从左到右间隔设置的若干个后吸热片，后吸热片的中部往后凹从而形成一个弧度为π的半筒形结构，后导热片的左侧和右侧均设有后连接部，后连接部上设有后连接通孔，后吸热片与工质管的后侧表面贴合连接；连接组件包括连接在一起的连接螺栓、连接螺母；左侧的连接螺栓的中段穿过所有的散热组内的位于左侧的前连接通孔、后连接通孔，右侧的连接螺栓穿过所有的散热组内的位于右侧的前连接通孔、后连接通孔，连接螺母设在连接螺栓的末端，使得所有的散热组连接在一起。由于连接螺母和连接螺栓可拆，所以可以很方便地对散热组件进行装拆。后吸热片和前吸热片互补形成一个筒状结构，提高导热的效率。本技术用于热泵系统。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的俯视结构示意图；图2是本技术实施例的主视方向的剖视结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1和图2，这是本技术的实施例，具体地：一种可拆散热片的冷凝器，包括工质管1，还包括散热组件，工质管1包括从左到右间隔设置的若干个竖直段、若干个弧形段，相邻两个平直段用弧形段连接，使得工质管1从左到右上下往复折返设置；散热组件包括若干个从上到下紧挨设置的散热组、一左一右设置的两个连接组件，所述散热组包括前散热片、后散热片；前散热片：包括位于前侧的横向设置的前导热片21，前导热片21上设有竖直设置的从左到右间隔设置的若干个前吸热片22，前吸热片22的中部往前凹从而形成一个弧度为π的半筒形结构，前导热片21的左侧和右侧均设有前连接部23，前连接部23上设有前连接通孔，前吸热片22与工质管1的前侧表面贴合连接；前散热片、后散热片结构前后对称设置，使得后散热片：包括位于后侧的横向设置的后导热片31，后导热片31上设有竖直设置的从左到右间隔设置的若干个后吸热片32，后吸热片32的中部往后凹从而形成一个弧度为π的半筒形结构，后导热片31的左侧和右侧均设有后连接部33，后连接部33上设有后连接通孔，后吸热片32与工质管1的后侧表面贴合连接；连接组件包括连接在一起的连接螺栓41、连接螺母42；左侧的连接螺栓41的中段穿过所有的散热组内的位于左侧的前连接通孔、后连接通孔，右侧的连接螺栓41穿过所有的散热组内的位于右侧的前连接通孔、后连接通孔，连接螺母42设在连接螺栓41的末端，使得所有的散热组连接在一起。由于连接螺母和连接螺栓可拆，所以可以很方便地对散热组件进行装拆。后吸热片和前吸热片互补形成一个筒状结构，提高导热的效率。为了防止前连接部和后连接部发生变形，相邻的两个散热组之间设有隔离块5。所述隔离块5上设有通过孔，所述通过孔与连接螺栓41连接。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆散热片的冷凝器，包括工质管(1)，其特征在于：还包括散热组件，工质管(1)包括从左到右间隔设置的若干个竖直段、若干个弧形段，相邻两个平直段用弧形段连接，使得工质管(1)从左到右上下往复折返设置；散热组件包括若干个从上到下紧挨设置的散热组、一左一右设置的两个连接组件，所述散热组包括前散热片、后散热片；前散热片：包括位于前侧的横向设置的前导热片(21)，前导热片(21)上设有竖直设置的从左到右间隔设置的若干个前吸热片(22)，前吸热片(22)的中部往前凹从而形成一个弧度为π的半筒形结构，前导热片(21)的左侧和右侧均设有前连接部(23)，前连接部(23)上设有前连接通孔，前吸热片(22)与工质管(1)的前侧表面贴合连接；前散热片、后散热片结构前后对称设置，使得后散热片：包括位于后侧的横向设置的后导热片(31)，后导热片(31)上设有竖直设置的从左到右间隔设置的若干个后吸热片(32)，后吸热片(32)的中部往后凹从而形成一个弧度为π的半筒形结构，后导热片(31)的左侧和右侧均设有后连接部(33)，后连接部(33)上设有后连接通孔，后吸热片(32)与工质管(1)的后侧表面贴合连接；连接组件包括连接在一起的连接螺栓(41)、连接螺母(42)；左侧的连接螺栓(41)的中段穿过所有的散热组内的位于左侧的前连接通孔、后连接通孔，右侧的连接螺栓(41)穿过所有的散热组内的位于右侧的前连接通孔、后连接通孔，连接螺母(42)设在连接螺栓(41)的末端，使得所有的散热组连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种可拆散热片的冷凝器，包括工质管(1)，其特征在于：还包括散热组件，工质管(1)包括从左到右间隔设置的若干个竖直段、若干个弧形段，相邻两个平直段用弧形段连接，使得工质管(1)从左到右上下往复折返设置；散热组件包括若干个从上到下紧挨设置的散热组、一左一右设置的两个连接组件，所述散热组包括前散热片、后散热片；前散热片：包括位于前侧的横向设置的前导热片(21)，前导热片(21)上设有竖直设置的从左到右间隔设置的若干个前吸热片(22)，前吸热片(22)的中部往前凹从而形成一个弧度为π的半筒形结构，前导热片(21)的左侧和右侧均设有前连接部(23)，前连接部(23)上设有前连接通孔，前吸热片(22)与工质管(1)的前侧表面贴合连接；前散热片、后散热片结构前后对称设置，使得后散热片：包括位于后侧的横向设置的后导热片(31)，后导热片(31)上设有竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗烈，
申请(专利权)人：龙川天仕达新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44