一种高压水孔口阀门转换装置制造方法及图纸

技术编号:20192196 阅读:36 留言:0更新日期:2019-01-23 08:50
一种高压水孔口阀门转换装置,有效的解决了球阀破损时无法快速对球阀做出更换的问题;包括底座,底座右端设有管道固定装置,底座上端左侧设有圆台,圆台上端固定安装有竖直向上的丝杠,丝杠上螺纹连接有螺纹套,螺纹套下端转动安装有定位套,定位套下端转动安装有位于管道固定装置上方的扇形板,扇形板的弧线两端均设有半圆槽,半圆槽处设有阀体固定装置;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够快速的完成对破损阀体进行维修替换,能够避免高压水流对人体的威胁,节省了大量的时间、人力和物力。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水孔口阀门转换装置
本技术涉及供水设备辅助工具
,特别涉及一种高压水孔口阀门转换装置。
技术介绍
在水利工程和勘探工程中,经常会用到球阀来控制各个阶段的高压通水管道,但是在长时间的使用过程中,由于球阀等设施的步老化、球阀阀井尺寸不规范等因素或不同程度造成了球阀的破裂,造成大量的水资源的流失浪费,而且球阀破裂后,由于管道内的压力过大,造成喷出的水冲击力过大,对人们修复管道造成极大困扰,并对修复人员的人身安全造成极大地威胁,使得更换效率低,危险高,更换成本高,所以为了避免因管道压力过大的限制而影响维修效率,造成资源的大量浪费,并且通常在对破损的位置进行修复时,需要在其他的位置关闭水阀,停止通水,不仅对周围的环境造成破坏的同时,耽误了大量的时间,极大地影响了正常的工作进度。所以为了修复球阀破裂造成的影响,提高维修工作效率,节约维修成本,最大限度确保维修人员安全性,提高工作效率需要一种高压水孔口阀门转换装置来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种高压水孔口阀门转换装置,有效的解决了球阀破损时无法快速对球阀做出更换的问题。其解决的技术方案是,本技术包括底座,底座右端设有管道固定装置,底座上端左侧设有圆台,圆台上端固定安装有竖直向上的丝杠,丝杠上螺纹连接有螺纹套,螺纹套下端转动安装有定位套,定位套下端转动安装有位于管道固定装置上方的扇形板,扇形板的弧线两端均设有半圆槽,半圆槽处设有阀体固定装置。本技术的有益效果是:本技术结构简单、使用方便、阀门快速转换、简单安全、高效快速,能够确保安全性,并快速的完成对破损阀体进行维修替换,能够避免高压水流对人体的威胁,节省了大量的时间、人力和物力。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术阀体固定装置9的主视图。图4是本技术阀体固定装置9的俯视图。图5是本技术图1中A-A方向的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例:由图1至图5给出,本技术包括底座1,底座1右端设有管道固定装置2,使底座1可固定安装在管道上,底座1上端左侧设有圆台3,圆台3可通过螺钉固定安装在底座1上,并可从底座1上将圆台3拆卸下来,圆台3上端固定安装有竖直向上的丝杠4,丝杠4上螺纹连接有螺纹套5,螺纹套5下端转动安装有定位套6,可以通过转动螺纹套5使得定位套6达到特定的高度,定位套6下端转动安装有位于管道固定装置2上方的扇形板7,扇形板7的弧线两端均设有半圆槽8,半圆槽8处设有阀体固定装置9。所述的管道固定装置2包括环形块10,环形块10固定安装在底座1的右端,环形块10的侧面上设有开口11,使得环形块10开口11的左侧和右侧不接触,环形块10的侧面与开口11的左右两侧设有第一竖板12和第二竖板13,第一竖板12和第二竖板13上设有第一螺纹孔,通过在第一螺纹孔内使用螺栓进行连接使得第一竖板12和第二竖板13之间固定连接,并且能够夹紧环形块10内的管道。所述的环形块10内侧装有垫环15,垫环15能够使得管道的安装长度不受检修及压力试验影响。所述的阀体固定装置9包括环形板16,环形管的厚度与球阀的法兰端的厚度一致,环形板16上端设有半环板17,半环板17的厚度与扇形板7的厚度一致,环形板16和半环板17的圆心处于同一垂线上且环形板16和半环板17的内径相同,使得环形板16和半环板17的内径与球阀上轴的外径一致,使得球阀的上轴能够无缝隙的安装在环形板16和半环板17上。所述的定位套6上于扇形板7的上端固定安装有固定盘18,固定盘18上成环状排列的设有多个第二螺纹孔19,可以通过在第二螺纹孔19内安装螺栓,并使螺栓穿过扇形板7,能够使固定盘18和扇形板7固定,呈环状的多个螺纹孔能够方别人们根据合适的高度和方位安装扇形板7,并使其固定。所述的底座1左端的前后两侧均设有螺纹环规20,能够根据实际的安装环境通过螺纹环规20固定底盘的位置。所述的丝杠4上端设有竖直的定位轴21,定位轴21的上端穿过螺纹套5的上端,能够在转动螺纹套5使,放置螺纹套5离开丝杠4,达到定位的效果。所述的扇形板7于半圆槽8周围设有多个第三螺纹孔22,环形块10上端设有与第三螺纹孔22位置对应的直筒23,直筒23的高度与半环板17的厚度一致,半环板17上设有多个与第三螺纹孔22位置对应的第四螺纹孔24,使得通过螺栓与第三螺纹孔22、直筒23和第四螺纹孔24的配合连接将阀体固定装置9安装在扇形板7上。本技术在使用时,通过转动螺纹套5,将扇形板7带至合适的高度,将垫环15套在管道上,并通调试安装在第一螺纹孔内的螺栓,使得环形块10夹紧垫环15和管道,即通过底盘右端的管道固定装置2将底座1固定在管道上,并通过阀体固定装置9将阀体固定安装在扇形板7上,即使得扇形板7的一端固定在安装在管道上的球阀上,此时通过阀体固定装置9将另外一个球阀安装在扇形板7另一端的半圆槽8上。当安装在管道上的球阀破损时,将球阀与管道之间的螺栓卸去,转动扇形板7,使得安装在扇形板7另一端的球阀移至管道处,并通过螺栓使球阀与管道之间固定连接,即可快速完成对球阀的维修替换。此装置可以用在任意设有阀体的管道上。本技术的有益效果是:本技术结构简单、使用方便、阀门快速转换、简单安全、高效快速,能够确保安全性,并快速的完成对破损阀体进行维修替换,能够避免高压水流对人体的威胁,节省了大量的时间、人力和物力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压水孔口阀门转换装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)右端设有管道固定装置(2),底座(1)上端左侧设有圆台(3),圆台(3)上端固定安装有竖直向上的丝杠(4),丝杠(4)上螺纹连接有螺纹套(5),螺纹套(5)下端转动安装有定位套(6),定位套(6)下端转动安装有位于管道固定装置(2)上方的扇形板(7),扇形板(7)的弧线两端均设有半圆槽(8),半圆槽(8)处设有阀体固定装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种高压水孔口阀门转换装置,包括底座(1),其特征在于,底座(1)右端设有管道固定装置(2),底座(1)上端左侧设有圆台(3),圆台(3)上端固定安装有竖直向上的丝杠(4),丝杠(4)上螺纹连接有螺纹套(5),螺纹套(5)下端转动安装有定位套(6),定位套(6)下端转动安装有位于管道固定装置(2)上方的扇形板(7),扇形板(7)的弧线两端均设有半圆槽(8),半圆槽(8)处设有阀体固定装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种高压水孔口阀门转换装置,其特征在于,所述的管道固定装置(2)包括环形块(10),环形块(10)的侧面上设有开口(11),环形块(10)的侧面与开口(11)的左右两侧设有第一竖板(12)和第二竖板(13),第一竖板(12)和第二竖板(13)上设有第一螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种高压水孔口阀门转换装置,其特征在于,所述的环形块(10)内侧装有垫环(15)。4.根据权利要求1所述的一种高压水孔口阀门转换装置,其特征在于,所述的阀体固定装置(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:李敏郝小培黄冲霄袁春江
申请(专利权)人:焦作市恒利水文地质工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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