一种掘进机跟机电缆滑道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种掘进机跟机电缆滑道装置，包括带式输送机缓冲机尾，所述带式输送机缓冲机尾顶面一侧固定安装有电缆框，电缆框内设有电缆，所述带式输送机缓冲机尾顶面另一侧设有掘进机第二运输机，掘进机第二运输机底端固定安装有滑轮。本实用新型专利技术通过设置了第一定位辊和第二定位辊，这样可以保证了电缆不会发生位置偏移，产生损坏，而且通过设置了多个防护装置，这样控制操作电动推杆，可以实现对一定的富余量的电缆进行有效的防护，这样可以有效的可以提高了电缆的使用寿命，保证了掘进机第二运输机可以更长时间的持续工作，从而提高了掘进机高效开采工作。

【技术实现步骤摘要】
一种掘进机跟机电缆滑道装置
本技术涉及掘进机
，具体为一种掘进机跟机电缆滑道装置。
技术介绍
掘进机工作过程中、为了适应掘进机电缆随掘进机第二运输机前后移动，电缆必须留出一定的富余量，时而被牵引前进、时而被后退弯曲，长期以来需要人工收放，大多数时间会在底板上来回拖动，存在一下缺点：在底板上拖拽容易造成电缆磨损，容易被跑偏的皮带割伤，容易被第二运输机的支架来回移动时压伤，人员移动电缆增加了触电的风险，这样会直接影响整个掘进机工作，从而导致开采煤矿的效率严重降低。因此我们对此做出改进，提出一种掘进机跟机电缆滑道装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种掘进机跟机电缆滑道装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种掘进机跟机电缆滑道装置，包括带式输送机缓冲机尾，所述带式输送机缓冲机尾顶面一侧固定安装有电缆框，电缆框内设有电缆，所述带式输送机缓冲机尾顶面另一侧设有掘进机第二运输机，掘进机第二运输机底端固定安装有滑轮，所述滑轮与带式输送机缓冲机尾顶面滑动连接，所述电缆框和掘进机第二运输机之间设有两个支撑住，两个支撑住底端分别与带式输送机缓冲机尾顶面固定连接，所述电缆一端与外接电源电性连接，所述电缆另一端穿过两个支撑住与掘进机第二运输机电性连接，两个所述支撑住顶端之间固定连接有固定板，所述固定板顶端固定安装有两个电动推杆，两个电动推杆输出端穿过通孔与滑动板顶面固定连接，所述通孔固定设置在固定板上，所述滑动板两端分别固定连接有套筒，两个套筒分别套在两个支撑住上并与其滑动连接，所述套筒顶面与固定板底面之间固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧套在支撑住上，所述滑动板下端设有连接横板，所述连接横板两端分别与两个支撑住固定连接，所述滑动板上对称设有定位滑杆，两个定位滑杆底端分别穿过滑动板与两个第一定位辊固定连接，所述第一定位辊与滑动板之间固定设有压缩弹簧，压缩弹簧套在定位滑杆上，所述第一定位辊底端贴合设有第二定位辊，所述第二定位辊通过连接杆与接横板顶面固定连接，所述电缆穿过第一定位辊和第二定位辊之间，两个所述第一定位辊之间设有两个限位套筒，两个限位套筒之间固定设有多个防护装置，所述限位套筒和防护装置设置在滑动板和连接横板之间，每两个防护装置之间固定连接有连接套筒，所述电缆穿过限位套筒、防护装置和连接套筒，所述防护装置包括两个第一防护板、第一铰接轴、第二铰接轴、两个第二防护板和两个第三铰接轴，两个所述第一防护板顶端之间通过第一铰接轴铰接，两个第一防护板底端分别通过两个第三铰接轴与两个第二防护板顶端铰接，两个所述第二防护板底端之间通过第二铰接轴铰接，所述第一铰接轴顶端上固定连接有第一燕尾滑块，第一燕尾滑块与第一燕尾滑槽滑动连接，所述第一燕尾滑槽固定嵌入在滑动板底面上，所述第二铰接轴底端固定连接有第二燕尾滑块，第二燕尾滑块与第二燕尾滑槽滑动连接，所述第二燕尾滑槽固定嵌入在连接横板顶面上，所述第三铰接轴上固定设有穿线孔，穿线孔内固定设有筒体，所述筒体内固定设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧顶端固定连接有滑动块，所述滑动块插入到筒体内并与其滑动连接，所述滑动块顶端固定连接有U型限位块，所述电缆贴合穿过U型限位块，所述第二防护板顶面上固定设有U型槽，所述第二防护板两侧壁上分别设有滑槽，两个滑槽与U型槽相通，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有清理刷，清理刷设置在U型槽内，所述滑杆另一端固定连接有手柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆的输出端与滑动板采用焊接固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一定位辊与第二定位辊表面经过抛光处理。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位套筒和连接套筒采用不锈钢制成，所述限位套筒和连接套筒内壁上贴合有橡胶层。本技术的有益效果是：该种掘进机跟机电缆滑道装置，通过设置了第一定位辊和第二定位辊，这样可以保证了电缆不会发生位置偏移，产生损坏，而且通过设置了多个防护装置，这样控制操作电动推杆，可以实现对一定的富余量的电缆进行有效的防护，这样可以有效的可以提高了电缆的使用寿命，保证了掘进机第二运输机可以更长时间的持续工作，从而提高了掘进机高效开采工作，并且设置了清理刷，在不使用本装置的时候，还可直接对一定的富余量的电缆进行简单的清理，从而更加有效的保证了电缆的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种掘进机跟机电缆滑道装置的结构示意图；图2是本技术一种掘进机跟机电缆滑道装置的防护装置立体结构示意图；图3是本技术一种掘进机跟机电缆滑道装置的第三铰接轴立体结构示意图；图4是本技术一种掘进机跟机电缆滑道装置的第三铰接轴侧视结构示意图；图5是本技术一种掘进机跟机电缆滑道装置的图1中A-A截面结构示意图；图6是本技术一种掘进机跟机电缆滑道装置的图2中B-B截面结构示意图。图中：1、带式输送机缓冲机尾；2、电缆框；3、掘进机第二运输机；4、滑轮；5、电缆；6、支撑住；7、固定板；8、电动推杆；9、通孔；10、滑动板；11、套筒；12、拉伸弹簧；13、定位滑杆；14、第一定位辊；15、第一压缩弹簧；16、第二定位辊；17、连接杆；18、连接横板；19、限位套筒；20、连接套筒；21、防护装置；22、第一防护板；23、第一铰接轴；24、第二防护板；25、第三铰接轴；26、穿线孔；27、筒体；28、第二压缩弹簧；29、滑动块；30、U型限位块；31、U型槽；32、滑槽；33、滑杆；34、清理刷；35、手柄；36、第一燕尾滑块；37、第一燕尾滑槽；23-1、第二铰接轴；36-1、第二燕尾滑块；37-1、第二燕尾滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术一种掘进机跟机电缆滑道装置，包括带式输送机缓冲机尾1，所述带式输送机缓冲机尾1顶面一侧固定安装有电缆框2，电缆框2内设有电缆5，所述带式输送机缓冲机尾1顶面另一侧设有掘进机第二运输机3，掘进机第二运输机3底端固定安装有滑轮4，所述滑轮4与带式输送机缓冲机尾1顶面滑动连接，所述电缆框2和掘进机第二运输机3之间设有两个支撑住6，两个支撑住6底端分别与带式输送机缓冲机尾1顶面固定连接，所述电缆5一端与外接电源电性连接，所述电缆5另一端穿过两个支撑住6与掘进机第二运输机3电性连接，两个所述支撑住6顶端之间固定连接有固定板7，所述固定板7顶端固定安装有两个电动推杆8，两个电动推杆8输出端穿过通孔9与滑动板10顶面固定连接，所述通孔9固定设置在固定板7上，所述滑动板10两端分别固定连接有套筒11，两个套筒11分别套在两个支撑住6上并与其滑动连接，所述套筒11顶面与固定板7底面之间固定连接有拉伸弹簧12，拉伸弹簧12套在支撑住6上，所述滑动板10下端设有连接横板18，所述连接横板18两端分别与两个支撑住6固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掘进机跟机电缆滑道装置，包括带式输送机缓冲机尾（1），所述带式输送机缓冲机尾（1）顶面一侧固定安装有电缆框（2），电缆框（2）内设有电缆（5），所述带式输送机缓冲机尾（1）顶面另一侧设有掘进机第二运输机（3），掘进机第二运输机（3）底端固定安装有滑轮（4），所述滑轮（4）与带式输送机缓冲机尾（1）顶面滑动连接，其特征在于，所述电缆框（2）和掘进机第二运输机（3）之间设有两个支撑住（6），两个支撑住（6）底端分别与带式输送机缓冲机尾（1）顶面固定连接，所述电缆（5）一端与外接电源电性连接，所述电缆（5）另一端穿过两个支撑住（6）与掘进机第二运输机（3）电性连接，两个所述支撑住（6）顶端之间固定连接有固定板（7），所述固定板（7）顶端固定安装有两个电动推杆（8），两个电动推杆（8）输出端穿过通孔（9）与滑动板（10）顶面固定连接，所述通孔（9）固定设置在固定板（7）上，所述滑动板（10）两端分别固定连接有套筒（11），两个套筒（11）分别套在两个支撑住（6）上并与其滑动连接，所述套筒（11）顶面与固定板（7）底面之间固定连接有拉伸弹簧（12），拉伸弹簧（12）套在支撑住（6）上，所述滑动板（10）下端设有连接横板（18），所述连接横板（18）两端分别与两个支撑住（6）固定连接，所述滑动板（10）上对称设有定位滑杆（13），两个定位滑杆（13）底端分别穿过滑动板（10）与两个第一定位辊（14）固定连接，所述第一定位辊（14）与滑动板（10）之间固定设有压缩弹簧（15），压缩弹簧（15）套在定位滑杆（13）上，所述第一定位辊（14）底端贴合设有第二定位辊（16），所述第二定位辊（16）通过连接杆（17）与接横板（18）顶面固定连接，所述电缆（5）穿过第一定位辊（14）和第二定位辊（16）之间，两个所述第一定位辊（14）之间设有两个限位套筒（19），两个限位套筒（19）之间固定设有多个防护装置（21），所述限位套筒（19）和防护装置（21）设置在滑动板（10）和连接横板（18）之间，每两个防护装置（21）之间固定连接有连接套筒（20），所述电缆（5）穿过限位套筒（19）、防护装置（21）和连接套筒（20），所述防护装置（21）包括两个第一防护板（22）、第一铰接轴（23）、第二铰接轴（23‑1）、两个第二防护板（24）和两个第三铰接轴（25），两个所述第一防护板（22）顶端之间通过第一铰接轴（23）铰接，两个第一防护板（22）底端分别通过两个第三铰接轴（25）与两个第二防护板（24）顶端铰接，两个所述第二防护板（24）底端之间通过第二铰接轴（23‑1）铰接，所述第一铰接轴（23）顶端上固定连接有第一燕尾滑块（36），第一燕尾滑块（36）与第一燕尾滑槽（37）滑动连接，所述第一燕尾滑槽（37）固定嵌入在滑动板（10）底面上，所述第二铰接轴（23‑1）底端固定连接有第二燕尾滑块（36‑1），第二燕尾滑块（36‑1）与第二燕尾滑槽（37‑1）滑动连接，所述第二燕尾滑槽（37‑1）固定嵌入在连接横板（18）顶面上，所述第三铰接轴（25）上固定设有穿线孔（26），穿线孔（26）内固定设有筒体（27），所述筒体（27）内固定设有第二压缩弹簧（28），第二压缩弹簧（28）顶端固定连接有滑动块（29），所述滑动块（29）插入到筒体（27）内并与其滑动连接，所述滑动块（29）顶端固定连接有U型限位块（30），所述电缆（5）贴合穿过U型限位块（30），所述第二防护板（24）顶面上固定设有U型槽（31），所述第二防护板（24）两侧壁上分别设有滑槽（32），两个滑槽（32）与U型槽（31）相通，所述滑槽（32）内滑动连接有滑杆（33），所述滑杆（33）一端固定连接有清理刷（34），清理刷（34）设置在U型槽（31）内，所述滑杆（33）另一端固定连接有手柄（35）。...

【技术特征摘要】
1.一种掘进机跟机电缆滑道装置，包括带式输送机缓冲机尾（1），所述带式输送机缓冲机尾（1）顶面一侧固定安装有电缆框（2），电缆框（2）内设有电缆（5），所述带式输送机缓冲机尾（1）顶面另一侧设有掘进机第二运输机（3），掘进机第二运输机（3）底端固定安装有滑轮（4），所述滑轮（4）与带式输送机缓冲机尾（1）顶面滑动连接，其特征在于，所述电缆框（2）和掘进机第二运输机（3）之间设有两个支撑住（6），两个支撑住（6）底端分别与带式输送机缓冲机尾（1）顶面固定连接，所述电缆（5）一端与外接电源电性连接，所述电缆（5）另一端穿过两个支撑住（6）与掘进机第二运输机（3）电性连接，两个所述支撑住（6）顶端之间固定连接有固定板（7），所述固定板（7）顶端固定安装有两个电动推杆（8），两个电动推杆（8）输出端穿过通孔（9）与滑动板（10）顶面固定连接，所述通孔（9）固定设置在固定板（7）上，所述滑动板（10）两端分别固定连接有套筒（11），两个套筒（11）分别套在两个支撑住（6）上并与其滑动连接，所述套筒（11）顶面与固定板（7）底面之间固定连接有拉伸弹簧（12），拉伸弹簧（12）套在支撑住（6）上，所述滑动板（10）下端设有连接横板（18），所述连接横板（18）两端分别与两个支撑住（6）固定连接，所述滑动板（10）上对称设有定位滑杆（13），两个定位滑杆（13）底端分别穿过滑动板（10）与两个第一定位辊（14）固定连接，所述第一定位辊（14）与滑动板（10）之间固定设有压缩弹簧（15），压缩弹簧（15）套在定位滑杆（13）上，所述第一定位辊（14）底端贴合设有第二定位辊（16），所述第二定位辊（16）通过连接杆（17）与接横板（18）顶面固定连接，所述电缆（5）穿过第一定位辊（14）和第二定位辊（16）之间，两个所述第一定位辊（14）之间设有两个限位套筒（19），两个限位套筒（19）之间固定设有多个防护装置（21），所述限位套筒（19）和防护装置（21）设置在滑动板（10）和连接横板（18）之间，每两个防护装置（21）之间固定连接有连接套筒（20），所述电缆（5）穿过限位套筒（19）、防护装置（21）和连接套筒（20），所述防护装置（21）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾元敬，温富苹，
申请(专利权)人：内蒙古维维能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15