一种面料平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面料印染附属装置的技术领域，特别是涉及一种面料平整装置，提高对面料的整平效果，提高实用性；并且可以对面料进行消毒处理，减轻后续工艺的负荷，提高使用可靠性；包括箱体、底座、四组导柱、四组导套、四组挡板、四组限位板、四组弹簧、四组螺纹杆和四组螺纹管，底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支柱，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有压板、底板和固定板，压板的顶端设置有多组安装槽，并在多组安装槽内均安装有加热棒，箱体的左端和右端分别设置有入口和出口，出口处设置有收布辊和驱动电机，收布辊与驱动电机通过皮带传动连接，还包括矩形框和四组连接杆，矩形框内设置有多组紫外线杀毒灯。

【技术实现步骤摘要】
一种面料平整装置
本技术涉及面料印染附属装置的
，特别是涉及一种面料平整装置。
技术介绍
众所周知，在面料的印染过程中，经常会因为运输或者拉力过大等问题，造成面料的褶皱，褶皱的面料在印染过程中，会产生次品，且不便于面料的卷绕，面料平整装置是一种用于对面料上的褶皱进行处理，提高面料平整度的辅助装置，其在纺织品印染的领域中得到了广泛的使用；现有的面料平整装置包括台面，台面顶端的前侧和后侧分别设置有前支板和后支板，并在前支板和后支板之间设置有多组导布辊，台面的右端设置有收布辊以及与收布辊传动连接的驱动电机；现有的面料平整装置使用时，通过传动电机带动收布辊旋转，对面料进行收卷，通过多组导布辊对面料进行拉伸，从而去除面料上的褶皱；现有的面料平整装置使用中发现，其对面料的整平效果较差，导致实用性较低；并且其功能单一，无法对面料进行消毒处理，影响面料后续的使用和加工，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高对面料的整平效果，提高实用性；并且可以对面料进行消毒处理，减轻后续工艺的负荷，提高面料的使用和加工效果，提高使用可靠性的面料平整装置。本技术的一种面料平整装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料平整装置，其特征在于，包括箱体(1)、底座(2)、四组导柱(3)、四组导套(4)、四组挡板(5)、四组限位板(6)、四组弹簧(7)、四组螺纹杆(8)和四组螺纹管(9)，所述底座(2)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支柱(10)，所述四组支柱(10)的顶端分别与箱体(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述箱体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有压板(11)、底板(12)和固定板(13)，所述固定板(13)的前端和后端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁固定连接，所述四组导套(4)的底端分别与压板(11)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组限位...

【技术特征摘要】
1.一种面料平整装置，其特征在于，包括箱体(1)、底座(2)、四组导柱(3)、四组导套(4)、四组挡板(5)、四组限位板(6)、四组弹簧(7)、四组螺纹杆(8)和四组螺纹管(9)，所述底座(2)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支柱(10)，所述四组支柱(10)的顶端分别与箱体(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述箱体(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有压板(11)、底板(12)和固定板(13)，所述固定板(13)的前端和后端分别与工作腔的前侧壁和后侧壁固定连接，所述四组导套(4)的底端分别与压板(11)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组限位板(6)和四组弹簧(7)分别位于四组导套(4)内部，并且四组弹簧(7)的顶端和底端分别与四组限位板(6)底端和压板(11)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组挡板(5)分别安装在四组导套(4)的顶端，并在四组挡板(5)的中部均设置有通孔，所述四组导柱(3)的顶端分别与固定板(13)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组导柱(3)的底端分别自四组挡板(5)的顶端穿过四组通孔伸入至四组导套(4)内部并分别与四组限位板(6)的顶端中部连接，底座(2)顶端设置有四组放置槽，并在四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承(14)，所述四组螺纹管(9)的底端自底座(2)顶端分别插入至四组滚珠轴承(14)内部，四组螺纹管(9)的顶端自箱体(1)的底端伸入至工作腔内，所述四组螺纹杆(8)的顶端分别与底板(12)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆(8)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(9)的顶端内部，所述压板(11)的顶端设置有多组安装槽，并在多组安装槽内均安装有加热棒(15)，箱体(1)的左端和右端分别设置有入口(16)和出口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘清河，
申请(专利权)人：河北秭彩纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13