一种螺旋导流式无色差染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋导流式无色差染色机，包括用于盛放染液的罐体，以及位于罐体底部的进液管和出液管，以及位于罐体内的用于放置筒子纱的吊座，所述罐体内的底部设置有用于使染液产生涡流的叶轮组件，所述叶轮组件包括电机和波轮，所述电机固定于罐体的底部，且电机的驱动轴贯穿罐体并与波轮传动连接，所述罐体的内壁上设置有用于使染液进行对流的导流片；该螺旋导流式无色差染色机具有结构合理、染色质量高、降低生产损耗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋导流式无色差染色机
本技术涉及纺织印染
，具体涉及一种螺旋导流式无色差染色机。
技术介绍
高分子材料作为一种重要的材料，经过约半个世纪的发展巳在各个工业领域中发挥了巨大的作用。高分子材料工业不仅要为工农业生产和人们的衣食住行用等不断提供许多量大面广、日新月异的新产品和新材料又要为发展高技术提供更多更有效的新型纤维及复合材料，以及具有特殊性能或功能化的聚合物、纤维材料、纤维制品及复合材料。高分子复合面料则是以高分子筒子纱由经丝和纬丝通过纺织而成，而筒子纱则需要先制作成细丝并绕制在锥筒上，也称为筒子纱；将筒子纱经过染色机染色处理等工序后即可进入织布环节。但是现有的筒子纱染色机在染色处理时容易造成筒子纱染色出现内、外层色差，其原因主要是因为当染色罐内放满筒子纱以后会使染液流动空间较小而使染液的流动性不足，从而使得浸润筒子纱的染液浓度下降而形成色差，进而影筒子纱的染色质量，同时也增加了不必要的生产损耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构合理、染色质量高、降低生产损耗的螺旋导流式无色差染色机。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种螺旋导流式无色差染色机，包括用于盛放染液的罐体，以及位于罐体底部的进液管和出液管，以及位于罐体内的用于放置筒子纱的吊座，所述罐体内的底部设置有用于使染液产生涡流的叶轮组件，所述叶轮组件包括电机和波轮，所述电机固定于罐体的底部，且电机的驱动轴贯穿罐体并与波轮传动连接，所述罐体的内壁上设置有用于使染液进行对流的导流片。用为优选，所述导流片呈螺旋状环绕在罐体的内壁上，所述导流片与罐体固定连接，可以使罐体内的染液在波轮的带动下产生旋转并沿导流片产生螺旋式的上升或下降，从而有助于染液的快速对流。作为优选，所述罐体内位于叶轮组件的上方还设置有用于对吊座进行支撑的凸缘，所述凸缘呈与罐体相一致的环状设置，所述凸缘与罐体内壁固定连接，有助于对吊座进行支撑，同时使吊座和叶轮组件之间形成间隔。作为优选，所述吊座包括底板、吊杆、吊扣和导杆，所述吊杆的底端部固定在底板的中心处，所述吊扣连接在吊杆的顶端部，所述导杆设置有一根以上，所述导杆均匀的环绕在底板上、且导杆与底板固定连接，有助于筒子纱的集中上料或出料。作为优选，所述底板上设置有一个以上的用于供染液流动的通孔，所述通孔均匀的分布在底板上，有助于染液的流动。本技术的有益效果为：由于在罐体内设置了叶轮组件，以及设置在罐体内壁上的与叶轮组件相互配合的呈螺旋状的导流片，当电机带动波轮进行旋转时可以使得罐体内的染液产生旋转的涡流，同时在罐体内壁上导流片的引导下，使染液呈螺旋上升或下降的方式进行对流，使得染液可以进行充分的流动，从而避免了浸润筒子纱的染液因流动性不足而浓度下降所形成色差问题，由此也减少了不必要的生产损耗，同时也提高了染色的适用性。附图说明图1为本技术一种螺旋导流式无色差染色机的结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。如图1所示，一种螺旋导流式无色差染色机，包括用于盛放染液的罐体1，以及位于罐体1底部的进液管2和出液管3，所述进液管2和出液管3分别位于罐体1底部的两侧，并与罐体1相连通，以及位于罐体1内的用于放置筒子纱9的吊座4，所述罐体1内的底部设置有用于使染液产生涡流的叶轮组件5，所述叶轮组件5包括电机51和波轮52，所述电机51通过螺栓固定于罐体1的底部，且电机51的驱动轴贯穿罐体1并与波轮52传动连接，所述罐体1的内壁上设置有用于使染液进行对流的导流片6。所述导流片6呈螺旋状环绕在罐体1的内壁上，且导流片6与罐体1的内壁通过焊接固定，导流片6可以使罐体1内的染液在波轮52的带动下产生旋转并沿导流片6产生螺旋式的上升或下降，从而有助于染液的快速对流。所述罐体1内位于叶轮组件5的上方还设置有用于对吊座4进行支撑的凸缘11，所述凸缘11呈与罐体1相一致的环状设置，所述凸缘11与罐体1内壁通过焊接固定，有助于对吊座4进行支撑，同时使得吊座4和叶轮组件5之间形成间隔。所述吊座4包括底板41、吊杆42、吊扣43和导杆44，所述吊杆42的底端部通过焊接固定在底板41的中心处，所述吊扣43通过销轴连接在吊杆42的顶端部，所述导杆44设置有一根以上，所述导杆44均匀的环绕在底板41上、且导杆44与底板41通过焊接固定，导杆44有助于穿设固定筒子纱9，有助于筒子纱9的集中上料或出料，所述底板41上设置有一个以上的用于供染液流动的通孔45，所述通孔45均匀的分布在底板41上，有助于染液的流动。本技术的有益效果为：由于在罐体内设置了叶轮组件，以及设置在罐体内壁上的与叶轮组件相互配合的呈螺旋状的导流片，当电机带动波轮进行旋转时可以使得罐体内的染液产生旋转的涡流，同时在罐体内壁上导流片的引导下，使染液呈螺旋上升或下降的方式进行对流，使得染液可以进行充分的流动，从而避免了浸润筒子纱的染液因流动性不足而浓度下降所形成色差问题，由此也减少了不必要的生产损耗，同时也提高了染色的适用性。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋导流式无色差染色机，包括用于盛放染液的罐体，以及位于罐体底部的进液管和出液管，以及位于罐体内的用于放置筒子纱的吊座，其特征在于：所述罐体内的底部设置有用于使染液产生涡流的叶轮组件，所述叶轮组件包括电机和波轮，所述电机固定于罐体的底部，且电机的驱动轴贯穿罐体并与波轮传动连接，所述罐体的内壁上设置有用于使染液进行对流的导流片。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋导流式无色差染色机，包括用于盛放染液的罐体，以及位于罐体底部的进液管和出液管，以及位于罐体内的用于放置筒子纱的吊座，其特征在于：所述罐体内的底部设置有用于使染液产生涡流的叶轮组件，所述叶轮组件包括电机和波轮，所述电机固定于罐体的底部，且电机的驱动轴贯穿罐体并与波轮传动连接，所述罐体的内壁上设置有用于使染液进行对流的导流片。2.根据权利要求1所述的一种螺旋导流式无色差染色机，其特征在于：所述导流片呈螺旋状环绕在罐体的内壁上，所述导流片与罐体固定连接。3.根据权利要求1所述的一种螺旋导流式无色差染色机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱在敏，姜生祥，刘德恩，张国强，王博根，谭学平，肖建仙，郑丽，
申请(专利权)人：浙江恒祥棉纺织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33