一种新型的纺织机纺织尘收集装置，它涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种新型的纺织机纺织尘收集装置，它包含集尘罩、集尘管、抽风机、喷淋管、雾化喷头、进水管、水箱、水泵、进液管、叠螺脱水机、回流管，集尘罩的小口端与集尘管连接，集尘管远离集尘罩的一端安装有抽风机，集尘管中间位置的上壁安装有喷淋管，喷淋管面向集尘管方向安装有数个雾化喷头，喷淋管通过进水管与水箱连通，水箱内设置有水泵，集尘管中间位置的下壁开设有进液管，进液管与叠螺脱水机连通，叠螺脱水机的底部连接有回流管，回流管与水箱连通。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：它不仅结构简单，设计合理，而且实现了水循环重复利用，满足现代节能要求。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的纺织机纺织尘收集装置
本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种新型的纺织机纺织尘收集装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。近几年来，我国纺织产品的国际竞争力明显下降。行业增长速度下滑甚至萎缩，业内企业迫切需要谋求转型，未来行业面临洗牌。而企业转型面临的问题有许多，其中环境污染成为行业发展瓶颈，纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病，对行业发展形成不利。在纱线编织成布料时，难免会产生粉尘,从而导致整个工作车间粉尘密布，影响车间的整洁度，同时工作人员处于这样的环境中长时间工作，会对工作人员的身体健康造成一定是影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型的纺织机纺织尘收集装置，它不仅结构简单，设计合理，而且实现了水循环重复利用，满足现代节能要求。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含集尘罩1、集尘管2、抽风机3、喷淋管4、雾化喷头5、进水管6、水箱7、水泵8、进液管9、叠螺脱水机10、回流管11，集尘罩1的小口端与集尘管2连接，集尘管2远离集尘罩1的一端安装有抽风机3，集尘管2中间位置的上壁安装有喷淋管4，喷淋管4面向集尘管2方向安装有数个雾化喷头5，雾化喷头5的一端与喷淋管4连通，雾化喷头5的另一端与集尘管2连通，喷淋管4通过进水管6与水箱7连通，水箱7内设置有水泵8，集尘管2中间位置的下壁开设有进液管9，进液管9与集尘管2连通，进液管9远离集尘管2的一端与叠螺脱水机10连通，叠螺脱水机10的底部连接有回流管11，回流管11与水箱7连通。所述的抽风机3靠近集尘罩1的一侧设置有防尘网12。防尘网12的作用在于防止纺织尘进入抽风机3内，影响其正常工作。所述的叠螺脱水机10包含挤压筒10-1、电机10-2、转动轴10-3、螺旋叶片10-4、水槽10-5，挤压筒10-1的上壁与进液管9连通，挤压筒10-1为圆锥筒结构，挤压筒10-1的大头端设置有电机10-2，挤压筒10-1内中心位置横穿设置有转动轴10-3，螺旋叶片10-4呈螺旋状盘绕在转动轴10-3的外壁上，挤压筒10-1的底部设置有水槽10-5，水槽10-5的底部与回流管11连通。所述挤压筒10-1的小头端设置有清理口13，清理口13处通过螺纹连接有密封盖14。清理口13的作用在于将脱水完成后的纺织尘固体垃圾排出；密封盖14的作用在于避免水分流出对工作车间造成污染。所述的挤压筒10-1与水槽10-5之间设置有数个滤孔15，滤孔15内设置有过滤网16。滤孔15的作用在于连通挤压筒10-1与水槽10-5，使纺织尘经挤压筒10-1挤压出的水分流入水槽10-5；过滤网16的作用在于防止纺织固体流入水槽10-5。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它不仅结构简单，设计合理，而且实现了水循环重复利用，满足现代节能要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1的A部放大图。附图标记说明：集尘罩1、集尘管2、抽风机3、喷淋管4、雾化喷头5、进水管6、水箱7、水泵8、进液管9、叠螺脱水机10、回流管11、防尘网12、挤压筒10-1、电机10-2、转动轴10-3、螺旋叶片10-4、水槽10-5、清理口13、密封盖14、滤孔15、过滤网16。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含集尘罩1、集尘管2、抽风机3、喷淋管4、雾化喷头5、进水管6、水箱7、水泵8、进液管9、叠螺脱水机10、回流管11，集尘罩1的小口端与集尘管2连接，集尘管2远离集尘罩1的一端安装有抽风机3，集尘管2中间位置的上壁安装有喷淋管4，喷淋管4面向集尘管2方向安装有数个雾化喷头5，雾化喷头5的一端与喷淋管4连通，雾化喷头5的另一端与集尘管2连通，喷淋管4通过进水管6与水箱7连通，水箱7内设置有水泵8，集尘管2中间位置的下壁开设有进液管9，进液管9与集尘管2连通，进液管9远离集尘管2的一端与叠螺脱水机10连通，叠螺脱水机10的底部连接有回流管11，回流管11与水箱7连通。所述的抽风机3靠近集尘罩1的一侧设置有防尘网12。防尘网12的作用在于防止纺织尘进入抽风机3内，影响其正常工作。所述的叠螺脱水机10包含挤压筒10-1、电机10-2、转动轴10-3、螺旋叶片10-4、水槽10-5，挤压筒10-1的上壁与进液管9连通，挤压筒10-1为圆锥筒结构，挤压筒10-1的大头端设置有电机10-2，挤压筒10-1内中心位置横穿设置有转动轴10-3，螺旋叶片10-4呈螺旋状盘绕在转动轴10-3的外壁上，挤压筒10-1的底部设置有水槽10-5，水槽10-5的底部与回流管11连通。所述挤压筒10-1的小头端设置有清理口13，清理口13处通过螺纹连接有密封盖14。清理口13的作用在于将脱水完成后的纺织尘固体垃圾排出；密封盖14的作用在于避免水分流出对工作车间造成污染。所述的挤压筒10-1与水槽10-5之间设置有数个滤孔15，滤孔15内设置有过滤网16。滤孔15的作用在于连通挤压筒10-1与水槽10-5，使纺织尘经挤压筒10-1挤压出的水分流入水槽10-5；过滤网16的作用在于防止纺织固体流入水槽10-5。本技术的工作原理：使用时，先接通设备电源，抽风机3将纺织尘从集尘罩1抽入至集尘管2内，水泵8将水箱7内的水提升至进水管6内，再压送至喷淋管4内，最后经雾化喷头5喷出，纺织尘被打湿后重量增加落入进液管9内，再经叠螺脱水机10挤压脱水，挤压后的纺织尘固体垃圾经清理口13排出，挤压出的水分落入水槽10-5，再通过回流管11重新进入水箱7内，实现水循环重复利用。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的纺织机纺织尘收集装置，其特征在于：它包含集尘罩(1)、集尘管(2)、抽风机(3)、喷淋管(4)、雾化喷头(5)、进水管(6)、水箱(7)、水泵(8)、进液管(9)、叠螺脱水机(10)、回流管(11)，集尘罩(1)的小口端与集尘管(2)连接，集尘管(2)远离集尘罩(1)的一端安装有抽风机(3)，集尘管(2)中间位置的上壁安装有喷淋管(4)，喷淋管(4)面向集尘管(2)方向安装有数个雾化喷头(5)，雾化喷头(5)的一端与喷淋管(4)连通，雾化喷头(5)的另一端与集尘管(2)连通，喷淋管(4)通过进水管(6)与水箱(7)连通，水箱(7)内设置有水泵(8)，集尘管(2)中间位置的下壁开设有进液管(9)，进液管(9)与集尘管(2)连通，进液管(9)远离集尘管(2)的一端与叠螺脱水机(10)连通，叠螺脱水机(10)的底部连接有回流管(11)，回流管(11)与水箱(7)连通。
【技术特征摘要】
1.一种新型的纺织机纺织尘收集装置，其特征在于：它包含集尘罩(1)、集尘管(2)、抽风机(3)、喷淋管(4)、雾化喷头(5)、进水管(6)、水箱(7)、水泵(8)、进液管(9)、叠螺脱水机(10)、回流管(11)，集尘罩(1)的小口端与集尘管(2)连接，集尘管(2)远离集尘罩(1)的一端安装有抽风机(3)，集尘管(2)中间位置的上壁安装有喷淋管(4)，喷淋管(4)面向集尘管(2)方向安装有数个雾化喷头(5)，雾化喷头(5)的一端与喷淋管(4)连通，雾化喷头(5)的另一端与集尘管(2)连通，喷淋管(4)通过进水管(6)与水箱(7)连通，水箱(7)内设置有水泵(8)，集尘管(2)中间位置的下壁开设有进液管(9)，进液管(9)与集尘管(2)连通，进液管(9)远离集尘管(2)的一端与叠螺脱水机(10)连通，叠螺脱水机(10)的底部连接有回流管(11)，回流管(11)与水箱(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型的纺织机纺织尘收集装置，其特征在于：所述的抽风机(3)靠近集尘罩(1)的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏醒，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥皓质华琚纺织品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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