静电纺纱环状发射极制造技术

本实用新型专利技术提供了一种静电纺纱环状发射极，涉及静电纺纱设备技术领域，设置于接收极的上方，包括架体、发射筒组件、旋转供液轴组件以及刷液柄，刷液柄的外端上方设有用于容纳发射筒组件下边沿且与发射筒组件滑动配合的弧形供液槽，弧形供液槽通过设于刷液柄中的通道结构与旋转供液轴组件连通，旋转供液轴组件与发射筒组件同轴设置。本实用新型专利技术提供的静电纺纱环状发射极，采用旋转供液轴组件将原料溶液输送至刷液柄的外端，继而通过刷液柄的旋转，将原料溶液涂抹于发射筒组件的下边沿上，进而在高压电场的作用下实现发射筒组件的下边沿的原料溶液向接收极成型的效果，有效的保证了原料溶液使用的均匀性，进而保证纤维细丝网的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
静电纺纱环状发射极
本技术属于静电纺纱设备
，更具体地说，是涉及一种静电纺纱环状发射极。
技术介绍
静电纺纱是一种近年来新兴起来的特殊的纤维制造工艺，其纺纱过程是在高压电场作用下，使聚合物溶液的液滴由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，最终形成非织造布状纳米纤维网并汇集到高压电场的接收极上，该方法制作的纳米纤维具有比表面积大、孔隙率高的特性，是一种很好的过滤材料。现有的发射极在原来使用喷嘴纺丝的基础上，多改进成了旋转式发射极，但是这种旋转式的发射极容易在离心力的作用下出现供液不稳定的现象，难以形成较为均匀的纤维细丝网，所以使用时具有一定的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种静电纺纱环状发射极，以解决现有技术中存在的使用现有的旋转发射极容易造成纤维细丝网成型不均匀的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种静电纺纱环状发射极，设置于接收极的上方且与高压电源的第一极相连，接收极与高压电源的第二极相连，包括架体、固设于架体下方的发射筒组件、沿上下方向贯穿架体且与架体转动连接的旋转供液轴组件以及固定设置于旋转供液轴组件下端的刷液柄，刷液柄的外端上方设有用于容纳发射筒组件下边沿且与发射筒组件滑动配合与的弧形供液槽，弧形供液槽通过设于刷液柄中的通道结构与旋转供液轴组件连通，旋转供液轴组件与发射筒组件同轴设置。作为进一步的优化，发射筒组件包括上端与架体固接的至少两个连接杆、设置于连接杆下端且板面垂直于连接杆中轴的固定板以及设置于固定板外周并向下延伸且与高压电源的第一极相连的筒圈，筒圈的下端设置于弧形供液槽内。作为进一步的优化，至少两个连接杆在圆周方向上均匀排布。作为进一步的优化，固定板的上方设有与固定板可拆卸连接的轴承端盖，轴承端盖与旋转供液轴组件之间设有第一轴承，旋转供液轴组件的外周还设有用于容纳第一轴承的容纳槽。作为进一步的优化，旋转供液轴组件包括供液箱、与供液箱连通的蠕动泵、与蠕动泵连通的旋转接头以及设置于旋转接头下方的中空的旋转轴，旋转轴贯穿固定板设置。作为进一步的优化，刷液柄包括设置于旋转供液轴组件外侧的至少一个供液管以及设置于供液管外端的刷液块，供液管形成通道结构，供液管的一端与旋转供液轴组件连通，弧形供液槽设置于刷液块上且弧形供液槽的一侧设有用于连通供液管另一端的侧开口。作为进一步的优化，架体上固设有驱动电机，驱动电机的输出轴通过带轮传动组件与旋转供液轴组件的上部相连。作为进一步的优化，带轮传动组件包括与驱动电机的输出轴相连的主动带轮、设置于旋转供液轴组件的上部外周的从动带轮以及设置于主动带轮和从动带轮之间的传动带。作为进一步的优化，供液管设有两个，且两个供液管共线设置。作为进一步的优化，旋转轴为绝缘材质构件，筒圈为导电材质构件。本技术提供的静电纺纱环状发射极的有益效果在于：本技术提供的静电纺纱环状发射极，采用旋转供液轴组件将原料溶液输送至刷液柄的外端，继而通过刷液柄的旋转，将原料溶液涂抹于发射筒组件的下边沿上，进而在高压电场的作用下实现发射筒组件的下边沿的原料溶液向接收极成型的效果，有效的保证了原料溶液使用的均匀性，进而保证纤维细丝网的均匀性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的静电纺纱环状发射极的俯视结构示意图；图2为本技术实施例图1的主视局部剖视结构示意图；图3为本技术实施例图2中A-A的剖视结构示意图；图4为本技术实施例图2中Ⅰ的局部放大结构示意图；图5为本技术实施例图3中Ⅱ的局部放大结构示意图；其中，图中各附图标记：100-架体；200-发射筒组件；210-连接杆；220-固定板；230-筒圈；231-轴承端盖；232-第一轴承；300-旋转供液轴组件；310-旋转接头；320-旋转轴；330-驱动电机；340-带轮传动组件；341-主动带轮；342-从动带轮；343-传动带；400-刷液柄；410-弧形供液槽；420-供液管；430-刷液块；500-接收极。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的静电纺纱环状发射极进行说明。静电纺纱环状发射极，设置于接收极500的上方且与高压电源的第一极相连，接收极500与高压电源的第二极相连，包括架体100、固设于架体100下方的发射筒组件200、沿上下方向贯穿架体100且与架体100转动连接的旋转供液轴组件300以及固定设置于旋转供液轴组件300下端的刷液柄400，刷液柄400的外端上方设有用于容纳发射筒组件200下边沿且与发射筒组件200滑动配合与的弧形供液槽410，弧形供液槽410通过设于刷液柄400中的通道结构与旋转供液轴组件300连通，旋转供液轴组件300与发射筒组件200同轴设置。本技术提供的静电纺纱环状发射极，与现有技术相比，本技术提供的静电纺纱环状发射极，利用旋转供液轴组件300的内部通道将原料溶液输送至刷液柄400的通道结构中，继而输送至弧形供液槽410中，并通过刷液柄400的旋转，将弧形供液槽410中的原料溶液涂抹于发射筒组件200的下边沿上，进而在高压电场的作用下实现发射筒组件200的下边沿的原料溶液向接收极500成型的效果，有效的保证了原料溶液使用的均匀性，进而保证纤维细丝网的均匀性。在使用过程中，发射筒组件200位于固定不动的状态，而旋转供液轴组件300将原料溶液供送至刷液柄400外端的弧形供液槽410中，弧形供液槽410中的液体的液面应该保持高于发射筒组件200下边沿，这样才可以通过刷液柄400圆周方向的旋转，实现将弧形供液槽410中的原料溶液均匀涂抹于发射筒组件200的下边沿上的作用，实现了发射筒组件200的下边沿上原料溶液匀速的均匀附着并向接收极500上成型的效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.静电纺纱环状发射极，设置于接收极(500)的上方且与高压电源的第一极相连，所述接收极(500)与所述高压电源的第二极相连，其特征在于：包括架体(100)、固设于所述架体(100)下方的发射筒组件(200)、沿上下方向贯穿所述架体(100)且与所述架体(100)转动连接的旋转供液轴组件(300)以及固定设置于所述旋转供液轴组件(300)下端的刷液柄(400)，所述刷液柄(400)的外端上方设有用于容纳所述发射筒组件(200)下边沿且与所述发射筒组件(200)滑动配合与的弧形供液槽(410)，所述弧形供液槽(410)通过设于所述刷液柄(400)中的通道结构与所述旋转供液轴组件(300)连通，所述旋转供液轴组件(300)与所述发射筒组件(200)同轴设置。

【技术特征摘要】
1.静电纺纱环状发射极，设置于接收极(500)的上方且与高压电源的第一极相连，所述接收极(500)与所述高压电源的第二极相连，其特征在于：包括架体(100)、固设于所述架体(100)下方的发射筒组件(200)、沿上下方向贯穿所述架体(100)且与所述架体(100)转动连接的旋转供液轴组件(300)以及固定设置于所述旋转供液轴组件(300)下端的刷液柄(400)，所述刷液柄(400)的外端上方设有用于容纳所述发射筒组件(200)下边沿且与所述发射筒组件(200)滑动配合与的弧形供液槽(410)，所述弧形供液槽(410)通过设于所述刷液柄(400)中的通道结构与所述旋转供液轴组件(300)连通，所述旋转供液轴组件(300)与所述发射筒组件(200)同轴设置。2.如权利要求1所述的静电纺纱环状发射极，其特征在于：所述发射筒组件(200)包括上端与所述架体(100)固接的至少两个连接杆(210)、设置于所述连接杆(210)下端且板面垂直于所述连接杆(210)中轴的固定板(220)以及设置于所述固定板(220)外周并向下延伸且与所述高压电源的第一极相连的筒圈(230)，所述筒圈(230)的下端设置于所述弧形供液槽(410)内。3.如权利要求2所述的静电纺纱环状发射极，其特征在于：至少两个所述连接杆(210)在圆周方向上均匀排布。4.如权利要求2所述的静电纺纱环状发射极，其特征在于：所述固定板(220)的上方设有与所述固定板(220)可拆卸连接的轴承端盖(231)，所述轴承端盖(231)与所述旋转供液轴组件(300)之间设有第一轴承(232)，所述旋转供液轴组件(300)的外周还设有用于容纳所述第一轴承(232)的容...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾泽，吴宏良，焦东伟，
申请(专利权)人：河北耐诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13