一种废液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废液处理装置，包括反应桶和生物过滤池，反应桶表面的顶部开设有进水口和中和液注入口，反应桶的进水口通过管道与过滤器的出液口相连，过滤器的进液口通过接头与废液输送管道相连，反应桶的顶部设有电机，电机的输出端与搅拌棒的一端固定连接，反应桶的底部设有加热板，反应桶表面的中部设有开关，反应桶表面的底部通过管道与输液泵的进水口相通，输液泵的出水口通过管道与生物过滤池的进水口相连。本实用新型专利技术提前调节废液的pH值和消灭废液中的各种生物菌，创作一个适合生物过滤池中的生物菌的繁衍和生殖的环境，提高废液的生物过滤效率，过滤过程中不会造成二次污染，节能环保，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种废液处理装置
本技术涉及机械
，具体为一种废液处理装置。
技术介绍
对于传统的工厂和加工作坊在生产加过产品的过程中产生的废液，大部分废液pH值偏大或偏小，内部含有大量的工业化学物质，如果直接排放到自然环境中，会对自然环境造成巨大的危害，严重破坏自然环境和人们的身体健康，传统的废液处理装置，处理功能有限，无法彻底处理干净，容易造成二次污染，因此我们对此做出改进，提出一种废液处理装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的传统的工厂和加工作坊产生的废液危害环境的缺陷，本技术提供一种废液处理装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种废液处理装置，包括反应桶和生物过滤池，所述反应桶表面的顶部开设有进水口和中和液注入口，所述反应桶的进水口通过管道与过滤器的出液口相连，所述过滤器的进液口通过接头与废液输送管道相连，所述反应桶的顶部设有电机，所述电机的输出端与搅拌棒的一端固定连接，所述反应桶的底部设有加热板，所述反应桶表面的中部设有开关，所述反应桶表面的底部通过管道与输液泵的进水口相通，所述输液泵的出水口通过管道与生物过滤池的进水口相连，所述生物过滤池的内部通过三个隔板分隔为四个生物过滤腔，三个所述隔板的表面均设有若干个曝气管，若干个所述曝气管均通过管道与气泵的出气口相连，所述生物过滤池表面的底部设有出水管道，所述电机、加热板、输液泵和气泵均通过开关与外部电源电性连接。进一步的，所述过滤器的内部设有滤芯，且所述滤芯的直径等于接头内圈的直径。进一步的，所述过滤器与废液输送管道的连接处设有防漏圈。进一步的，所述搅拌棒的表面固定设有若干个搅拌杆。进一步的，所述气泵的一侧设有进气口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种废液处理装置，提前调节废液的pH值和消灭废液中的各种生物菌，创作一个适合生物过滤池中的生物菌的繁衍和生殖的环境，提高废液的生物过滤效率，过滤过程中不会造成二次污染，节能环保，操作简单。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种废液处理装置的结构示意图；图2是本技术一种废液处理装置过滤器的结构示意图；图3是本技术一种废液处理装置过滤器的侧面结构示意图。图中：1、反应桶；2、开关；3、废液输送管道；4、过滤器；5、电机；6、搅拌棒；7、中和液注入口；8、加热板；9、输液泵；10、生物过滤池；11、气泵；12、隔板；13、生物过滤腔；14、出水管道；15、曝气管；16、接头；17、防漏圈；18、滤芯。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种废液处理装置，包括反应桶1和生物过滤池10，反应桶1表面的顶部开设有进水口和中和液注入口7，通过中和液注入口7对反应桶1内部加入中和液，调节废液的pH值，反应桶1的进水口通过管道与过滤器4的出液口相连，过滤器4对进入反应桶1的废液过滤其中的固体渣滓，过滤器4的进液口通过接头16与废液输送管道3相连，反应桶1的顶部设有电机5，电机5的输出端与搅拌棒6的一端固定连接，电机5通过搅拌棒6对废液进行搅拌，加速中和液与废液反应，反应桶1的底部设有加热板8，加热板8对废液进行加热，加速中和液与废液反应，且对废液进行杀菌，反应桶1表面的中部设有开关2，反应桶1表面的底部通过管道与输液泵9的进水口相通，输液泵9将中和pH值的废液输送到生物过滤池10，输液泵9的出水口通过管道与生物过滤池10的进水口相连，生物过滤池10的内部通过三个隔板12分隔为四个生物过滤腔13，废液依次通过四个生物过滤腔13，四个生物过滤腔13内提前加入的生物菌过滤废液中的化学物质，如氮磷化合物等，三个隔板12的表面均设有若干个曝气管15，若干个曝气管15提高废液的含氧量，加速生物菌的成长繁殖，加速废液的过滤，若干个曝气管15均通过管道与气泵11的出气口相连，生物过滤池10表面的底部设有出水管道14，过滤完成后的废液从出水管道14排出，电机5、加热板8、输液泵9和气泵11均通过开关2与外部电源电性连接，开关2控制电机5、加热板8、输液泵9和气泵11工作。其中，过滤器4的内部设有滤芯18，且滤芯18的直径等于接头16内圈的直径，过滤器4通过滤芯18过滤废液中的固体渣滓，且滤芯18能够直接从接头16处抽出，便于更换。其中，过滤器4与废液输送管道3的连接处设有防漏圈17，防漏圈17防止废液泄漏。其中，搅拌棒6的表面固定设有若干个搅拌杆，搅拌棒6通过带动若干个搅拌杆旋转，对废液进行搅拌，加速废液与中和液反应。其中，气泵11的一侧设有进气口，气泵11通过进气口将空气抽入曝气管15。需要说明的是，本技术为一种废液处理装置，具体工作时，废液从废液输送管道3进入过滤器4，防漏圈17防止废液泄漏，过滤器4通过滤芯18过滤废液中的固体渣滓，且滤芯18能够直接从接头16处抽出，便于更换，过滤器4过滤后废液进入反应桶1，通过中和液注入口7对反应桶1内部加入中和液，调节废液的pH值，打开开关2，电机5、加热板8、输液泵9和气泵11工作，电机5通过搅拌棒6带动若干个搅拌杆旋转，对废液进行搅拌，加速废液与中和液反应，加热板8对废液进行加热，加速中和液与废液反应，且对废液进行杀菌，输液泵9将中和pH值的废液输送到生物过滤池10，废液依次通过四个生物过滤腔13，四个生物过滤腔13内提前加入的生物菌过滤废液中的化学物质，如氮磷化合物等，气泵11通过进气口将空气抽入曝气管15，若干个曝气管15提高废液的含氧量，加速生物菌的成长繁殖，加速废液的过滤，过滤完成后的废液从出水管道14排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液处理装置，包括反应桶（1）和生物过滤池（10），其特征在于，所述反应桶（1）表面的顶部开设有进水口和中和液注入口（7），所述反应桶（1）的进水口通过管道与过滤器（4）的出液口相连，所述过滤器（4）的进液口通过接头（16）与废液输送管道（3）相连，所述反应桶（1）的顶部设有电机（5），所述电机（5）的输出端与搅拌棒（6）的一端固定连接，所述反应桶（1）的底部设有加热板（8），所述反应桶（1）表面的中部设有开关（2），所述反应桶（1）表面的底部通过管道与输液泵（9）的进水口相通，所述输液泵（9）的出水口通过管道与生物过滤池（10）的进水口相连，所述生物过滤池（10）的内部通过三个隔板（12）分隔为四个生物过滤腔（13），三个所述隔板（12）的表面均设有若干个曝气管（15），若干个所述曝气管（15）均通过管道与气泵（11）的出气口相连，所述生物过滤池（10）表面的底部设有出水管道（14），所述电机（5）、加热板（8）、输液泵（9）和气泵（11）均通过开关（2）与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种废液处理装置，包括反应桶（1）和生物过滤池（10），其特征在于，所述反应桶（1）表面的顶部开设有进水口和中和液注入口（7），所述反应桶（1）的进水口通过管道与过滤器（4）的出液口相连，所述过滤器（4）的进液口通过接头（16）与废液输送管道（3）相连，所述反应桶（1）的顶部设有电机（5），所述电机（5）的输出端与搅拌棒（6）的一端固定连接，所述反应桶（1）的底部设有加热板（8），所述反应桶（1）表面的中部设有开关（2），所述反应桶（1）表面的底部通过管道与输液泵（9）的进水口相通，所述输液泵（9）的出水口通过管道与生物过滤池（10）的进水口相连，所述生物过滤池（10）的内部通过三个隔板（12）分隔为四个生物过滤腔（13），三个所述隔板（12）的表面均设有若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫红，
申请(专利权)人：广东玖翼化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44