一种制药废水深度净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制药废水深度净化处理装置，所述净化处理装置至少包括废水池、调节池、发酵池、反应池、保安过滤器、树脂罐、活性炭吸附器、进水监测装置、电驱动离子膜装置、浓水箱、蒸发结晶装置、反渗透装置、淡水箱和回用水箱；通过本装置的发酵池及第一加药单元的配合使用，有助于实现对农药废水中的有机物进行分解和/或降解，通过第二加药单元和反应池的配合使用，有助于实现对农药废水中的金属离子进行化学反应，生成絮状或颗粒状沉淀物质，并通过后续过滤装置进行过滤，从而实现对废水中重金属离子的滤除。

【技术实现步骤摘要】
一种制药废水深度净化处理装置
本技术涉及污水处理领域，特别是一种制药废水深度净化处理装置。
技术介绍
农药在农业生产中发挥了至关重要的作用，有力地推动了现代农业的发展。但是，在农药的生产过程中会产生大量的农药废水，据不完全统计，全国农药工业每年排放的农药废水约为十几亿吨，其中农药废水处理率不足10％，而处理达标的仅占已处理的百分之几。农药废水具有如下几个特点：(1)有机物浓度高；(2)成分复杂，水质变化大；(3)盐含量高；(4)难降解有机物含量高。目前，企业通常先采用物化处理农药废水，以去除农药废水中的部分难降解有机物，并改善农药废水的可生化性，再采用常规生化系统对农药废水进行生化处理。但是，由于农药废水的浓度较高，物化处理需要消耗大量的药剂，运行成本较高；同时，常规生化系统的活性污泥浓度低，生物耐药性差，生化系统易受冲击，因此，农药废水需要高倍稀释后才能引入生化系统进行生化处理，造成稀释水的浪费。有鉴于此，有必要提供一种新的农药废水处理装置及农药废水处理方法以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制药废水深度净化处理装置，所述净化处理装置至少包括废水池、调节池、发酵池、反应池、保安过滤器、树脂罐、活性炭吸附器、进水监测装置、电驱动离子膜装置、浓水箱、蒸发结晶装置、反渗透装置、淡水箱和回用水箱；所述废水池与所述调节池经管道相连，所述调节池经提升泵与所述发酵池相连，所述发酵池与所述反应池相连；所述反应池经保安过滤器与所述树脂罐相连，所述树脂罐经管道与所述活性炭吸附器相连，所述活性炭吸附器经与所述进水监测装置相连；所述进水监测装置分别与所述电驱动离子膜装置和保安过滤器相连，所述电驱动离子膜装置分别与所述反渗透装置和浓水箱相连，所述反渗透装置经管道与所述淡水箱相连，所述淡水箱与所述回用水箱相连；所述浓水箱与所述蒸发结晶装置相连，所述蒸发结晶装置与所述淡水箱相连。根据一个优选的实施方式，所述净化处理装置还包括第一加药单元和第二加药单元；所述第一加药单元与所述发酵池相连，所述第二加药单元与所述反应池相连。根据一个优选的实施方式，所述净化处理装置还包括沉淀池，所述发酵池经管道与所述沉淀池相连。根据一个优选的实施方式，所述第一加药单元用于储放厌氧细菌；所述第二加药单元储放有絮凝剂和/或助凝剂。根据一个优选的实施方式，所述保安过滤器至少包括滤料层、承托层、排水系统和反冲洗系统；所述滤料层为织物介质滤料层或固体颗粒床层，所述织物介质包括天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝中的一种或多种；所述织物介质滤料层的网孔直径为15微米至30微米，所述固体颗粒床层由石英砂构成。本技术的有益效果是：通过本装置的发酵池及第一加药单元的配合使用，有助于实现对农药废水中的有机物进行分解和/或降解。通过第二加药单元和反应池的配合使用，有助于实现对农药废水中的金属离子进行化学反应，生成絮状或颗粒状沉淀物质，并通过后续过滤装置进行过滤，从而实现对废水中重金属离子的滤除。通过进水监测装置对废水的颗粒物监测，有助于避免水体中颗粒物质含量过高从而造成后续电驱动离子膜装置和反渗透装置膜孔堵塞的情形。进一步提升了电驱动离子膜和反渗透装置的使用寿命，降低了水处理成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。实施例：一种制药废水深度净化处理装置，所述净化处理装置至少包括废水池、调节池、发酵池、反应池、保安过滤器、树脂罐、活性炭吸附器、进水监测装置、电驱动离子膜装置、浓水箱、蒸发结晶装置、反渗透装置、淡水箱和回用水箱。所述废水池与所述调节池经管道相连。所述调节池用于实现对经废水池输送至的废水进行静置的初步处理，完成废水的初级沉淀。所述净化处理装置还包括第一加药单元和第二加药单元。所述调节池经提升泵与所述发酵池相连。所述发酵池用于实现对废水进行发酵处理，从而实现对其中的有机物完成分解货降解。例如，农药废水中含量较多的铵根离子，通过降解生成氨气，从而较低废水氮含量，避免废水排放至环境中造成水体富营养，形成水化等效应。优选地，所述第一加药单元与所述发酵池相连，所述第一加药单元用于储放厌氧细菌。例如，所述厌氧细菌包括硝化细菌等。所述发酵池与所述反应池相连。用于实现将完成发酵处理的废水输送至反应池。且所述第二加药单元与所述反应池相连。优选地，所述第二加药单元储放有絮凝剂和/或助凝剂。通过所述第二加药单元中絮凝剂和/或助凝剂有助于实现对反应池中的废水进行化学反应，从而生成絮状或颗粒状沉淀物质，并通过后续过滤装置进行过滤，从而实现对废水中重金属离子的滤除。优选地，所述净化处理装置还包括沉淀池，所述发酵池经管道与所述沉淀池相连。所述反应池经保安过滤器与所述树脂罐相连，所述树脂罐经管道与所述活性炭吸附器相连，所述活性炭吸附器经与所述进水监测装置相连。通过所述保安过滤器完成对反应池中输出的废水进行初级过滤。优选地，所述保安过滤器至少包括滤料层、承托层、排水系统和反冲洗系统。所述滤料层为织物介质滤料层或固体颗粒床层，所述织物介质包括天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝中的一种或多种。进一步地，所述织物介质滤料层的网孔直径为15微米至30微米，所述固体颗粒床层由石英砂构成。通过树脂罐和活性炭吸附器完成初级过滤后水体内的絮状和/或颗粒状沉淀物质进行过滤和吸附进一步降低水体内大颗粒物质含量。所述进水监测装置分别与所述电驱动离子膜装置和保安过滤器相连。通过所述进水监测装置完成对即将进入电驱动离子膜装置的水体进行水体质量监测，当达到进水指标时输送至电驱动离子膜装置。若水体质量颗粒物含量过高，则从新将水体输送至保安过滤器进行二次过滤，直至水体达标后输送至电驱动离子膜装置中进行下一步处理。并且，通过进水监测装置对废水的颗粒物监测，有助于避免水体中颗粒物质含量过高从而造成后续电驱动离子膜装置和反渗透装置膜孔堵塞的情形。进一步，提升了电驱动离子膜和反渗透装置的使用寿命，降低了水处理成本。所述电驱动离子膜装置分别与所述反渗透装置和浓水箱相连，将能够通过所述电驱动离子膜的水体输送至反渗透装置进行膜过滤，滤除水体中的金属离子。电驱动离子膜装置将不能通过的废水直接输送至浓水箱。所述反渗透装置经管道与所述淡水箱相连，所述淡水箱与所述回用水箱相连。所述浓水箱与所述蒸发结晶装置相连，所述蒸发结晶装置与所述淡水箱相连。通过蒸发结晶装置完成对浓水箱中的高浓废水进行蒸发结晶，从而回收其中水体和盐类物质。完成制药废水中的水体和盐类物质的回收利用。以上所述实施例仅表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药废水深度净化处理装置，其特征在于，所述净化处理装置至少包括废水池、调节池、发酵池、反应池、保安过滤器、树脂罐、活性炭吸附器、进水监测装置、电驱动离子膜装置、浓水箱、蒸发结晶装置、反渗透装置、淡水箱和回用水箱；所述废水池与所述调节池经管道相连，所述调节池经提升泵与所述发酵池相连，所述发酵池与所述反应池相连；所述反应池经保安过滤器与所述树脂罐相连，所述树脂罐经管道与所述活性炭吸附器相连，所述活性炭吸附器经与所述进水监测装置相连；所述进水监测装置分别与所述电驱动离子膜装置和保安过滤器相连，所述电驱动离子膜装置分别与所述反渗透装置和浓水箱相连，所述反渗透装置经管道与所述淡水箱相连，所述淡水箱与所述回用水箱相连；所述浓水箱与所述蒸发结晶装置相连，所述蒸发结晶装置与所述淡水箱相连。

【技术特征摘要】
2017.12.29 CN 20172189802491.一种制药废水深度净化处理装置，其特征在于，所述净化处理装置至少包括废水池、调节池、发酵池、反应池、保安过滤器、树脂罐、活性炭吸附器、进水监测装置、电驱动离子膜装置、浓水箱、蒸发结晶装置、反渗透装置、淡水箱和回用水箱；所述废水池与所述调节池经管道相连，所述调节池经提升泵与所述发酵池相连，所述发酵池与所述反应池相连；所述反应池经保安过滤器与所述树脂罐相连，所述树脂罐经管道与所述活性炭吸附器相连，所述活性炭吸附器经与所述进水监测装置相连；所述进水监测装置分别与所述电驱动离子膜装置和保安过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃勋，蒋东芮，蒋东昇，
申请(专利权)人：四川锐源能环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51