一种珍珠岩板材同步投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珍珠岩板材同步投料装置，包括传送带、珍珠岩料仓、混合仓、绞龙、胶水进料管、小料进料管、上限位传感器、下限位传感器；所述传送带倾斜设置在所述珍珠岩料仓的一侧，所述混合仓顶部连通设于所述珍珠岩料仓的底部，所述绞龙的进料端与所述混合仓底部连通设置；所述胶水进料管与所述混合仓连通设置，所述小料进料管与所述混合仓连通设置。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：本实用新型专利技术可以实现珍珠岩、小料及胶水三者同步进料，避免了分开进料带来的麻烦，提高了工作效率；珍珠岩料仓内设有传感器，可以感应料仓中珍珠岩的量，从而实现珍珠岩的自动进料和停止进料。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩板材同步投料装置
本技术涉及珍珠岩板材制造领域，尤其涉及的是一种珍珠岩板材同步投料装置。
技术介绍
珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构，含水量2～6％；松脂岩具有独特的松脂光泽，含水量6～10％；黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口，含水量一般小于2％。珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎，可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料。珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门。在珍珠岩产品的制作过程中，首先要将珍珠岩、胶水及小料分别计量之后再进行混合、进料；对于珍珠岩的体积份数控制相对比较严格，每次投料前都需要对珍珠岩体积份数进行称量，这样不仅浪费时间，也降低了投料工作的效率；同时，在现有投料过程中，每次投料都要人工计量之后再控制投料，增加了繁琐的工序，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：不能实现珍珠岩、胶水、小料同时进料；每次进料前都需要对珍珠岩进行人工体积计量，费时费力，降低工作效率。为此，提供了一种珍珠岩板材同步投料装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种珍珠岩板材同步投料装置，包括传送带、珍珠岩料仓、混合仓、绞龙、胶水进料管、小料进料管、上限位传感器、下限位传感器；所述传送带倾斜设置在所述珍珠岩料仓的一侧，所述上限位传感器和所述下限位传感器分别固定在所述珍珠岩料仓的内壁，所述上限位传感器位于所述下限位传感器的上方；所述混合仓顶部连通设于所述珍珠岩料仓的底部，所述绞龙的进料端与所述混合仓底部连通设置；所述胶水进料管与所述混合仓连通设置，所述小料进料管与所述混合仓连通设置；所述珍珠岩料仓顶部设有第一投料电机，所述小料进料管上设有第二投料电机，所述胶水进料管上设有第三投料电机。优选地，所述传送带与珍珠岩料仓连接处的上方设置有除尘机构。所述除尘机构选用布袋除尘装置，布袋除尘装置具有很高的净化效率，捕集细微的粉尘效率可达99％以上，而且其效率比较高。优选地，所述小料进料管上设有第一进料泵。第一进料泵为了更好的将底部的小料输送到混合仓，并控制进料速度。优选地，所述胶水进料管上设有第二进料泵。第二进料泵为了更好的将底部的胶水输送到混合仓，并控制进料速度。优选地，所述传送带所在延长线与地面水平线形成夹角α，且所述夹角α大小为25°≤α≤35°。所述夹角α过大，则会使传送带上的珍珠岩在重力的作用下往下滚落，对向上传送有一定的阻力，所述夹角α过小，则会延长传送带本身的长度，增加了装置的占地面积，也延长了珍珠岩到达料仓的时间，降低了工作效率。本技术相比现有技术具有以下优点：本技术可以实现珍珠岩、小料及胶水三者同步进料，避免了分开进料带来的麻烦，提高了工作效率；珍珠岩料仓内设有传感器，可以感应料仓中珍珠岩的量，从而实现珍珠岩的自动进料和停止进料。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，一种珍珠岩板材同步投料装置，包括传送带1、珍珠岩料仓3、混合仓5、绞龙6、胶水进料管4、小料进料管7、上限位传感器31、下限位传感器32；所述传送带1倾斜设置在所述珍珠岩料仓3的一侧，所述上限位传感器31和所述下限位传感器32分别固定在所述珍珠岩料仓3的内壁，所述上限位传感器31位于所述下限位传感器32的上方；所述混合仓5顶部连通设于所述珍珠岩料仓3的底部，所述绞龙6的进料端与所述混合仓5底部连通设置；所述胶水进料管4与所述混合仓5连通设置，所述小料进料管7与所述混合仓5连通设置。所述传送带1进入端还应连接有与所述传送带1相对应的控制中心，所述上限位传感器31、所述下限位传感器32与所述控制中心之间均为电连接，所述上限位传感器31和所述下限位传感器32均为液位传感器，具体为华电品牌，型号为HD-136P。当所述珍珠岩料仓3内的珍珠岩慢慢较少至下限位处时，所述下限位传感器32感应之后向所述控制中心发出信号，控制中心则会控制传送带1进行传送并向所述珍珠岩料仓3内进料，当所述珍珠岩料仓3内的珍珠岩处于上限位时，所述上限位传感器31感应之后向所述控制中心发出信号，控制中心则会控制传送带1中止传送，停止向珍珠岩料仓3内进料，实现了珍珠岩自动进料，由于珍珠岩料仓3体积一定，所述所述上限位传感器31和所述下限位传感器32之间的容积一定，所以也实现了自动且定量向所述混合仓5中投放珍珠岩，避免了每次进料都需要人工计量，节省了进料的时间，避免了人工计量导致的误差，提高了工作的效率。所述珍珠岩料仓3顶部设有第一投料电机33，所述小料进料管7上设有第二投料电机72，所述胶水进料管4上设有第三投料电机42。所述第一投料电机33控制珍珠岩料仓3内的珍珠岩向所述混合仓5中进料，所述第二投料电机72控制所述小料进料管7内的小料向所述混合仓5中进料，所述第三投料电机42控制所述胶水进料管4中的胶水向所述混合仓5中进料。同时开启第一投料电机33、第二投料电机72、第三投料电机42，可以实现珍珠岩、胶水及小料三者同步进料。其中，所述传送带1与珍珠岩料仓3连接处的上方设置有除尘机构2。传送带1上的珍珠岩在进入珍珠岩料仓3时，会溅起大量的粉尘，所述除尘机构2可以将粉尘收集处理，所述除尘机构2选用布袋除尘装置，布袋除尘装置具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。为了更好的将底部的小料输送到混合仓5，所述小料进料管7上设有第一进料泵71；为了更好的将底部的胶水输送到混合仓5，所述胶水进料管4上设有第二进料泵41。所述传送带1所在延长线与地面水平线形成夹角α，且所述夹角α大小为25°≤α≤35°。所述夹角α过大，则会使传送带1上的珍珠岩在重力的作用下往下滚落，对向上传送有一定的阻力，所述夹角α过小，则会延长传送带1本身的长度，增加了装置的占地面积，也延长了珍珠岩到达料仓的时间，降低了工作效率。本实施例中，所述夹角α大小为30°，此时传送带1向珍珠岩料仓3中进料的速度为Vm3/h；当所述夹角α小于30°时，不仅增加了整个进料装置的占地面积，此时的传送带1向珍珠岩料仓3中进料的速度＜Vm3/h；当所述夹角α大于30°时，此时传送带1上的珍珠岩由于重力的作用，在上升过程中会出现向下滚落的现象，单位时间内进入珍珠岩料仓3中的珍珠岩数量减少，此时的传送带1向珍珠岩料仓3中进料的速度同样＜Vm3/h。即在本实施例中，所述夹角α大小为30°即可以实现投料装置的合适占地面积，也可以实现较为理想的传送带1向珍珠岩料仓3中进料的速度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠岩板材同步投料装置，其特征在于：包括传送带、珍珠岩料仓、混合仓、绞龙、胶水进料管、小料进料管、上限位传感器、下限位传感器；所述传送带倾斜设置在所述珍珠岩料仓的一侧，所述上限位传感器和所述下限位传感器分别固定在所述珍珠岩料仓的内壁，所述上限位传感器位于所述下限位传感器的上方；所述混合仓顶部连通设于所述珍珠岩料仓的底部，所述绞龙的进料端与所述混合仓底部连通设置；所述胶水进料管与所述混合仓连通设置，所述小料进料管与所述混合仓连通设置；所述珍珠岩料仓顶部设有第一投料电机，所述小料进料管上设有第二投料电机，所述胶水进料管上设有第三投料电机。

【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩板材同步投料装置，其特征在于：包括传送带、珍珠岩料仓、混合仓、绞龙、胶水进料管、小料进料管、上限位传感器、下限位传感器；所述传送带倾斜设置在所述珍珠岩料仓的一侧，所述上限位传感器和所述下限位传感器分别固定在所述珍珠岩料仓的内壁，所述上限位传感器位于所述下限位传感器的上方；所述混合仓顶部连通设于所述珍珠岩料仓的底部，所述绞龙的进料端与所述混合仓底部连通设置；所述胶水进料管与所述混合仓连通设置，所述小料进料管与所述混合仓连通设置；所述珍珠岩料仓顶部设有第一投料电机，所述小料进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传富，
申请(专利权)人：安徽铭源新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34